一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置，通过在混合箱上端两侧带定时阀的进液管，使混合箱内部的液体进入时间可以由定时阀进行控制，同时定时阀上端的暂放管设置有刻度，可以对加入混合箱内部的液体量进行限定，从而保证钒氮合金配料不用过多的人力进行加料，降低了整体的人力消耗，同时通过夹套可以对混合箱进行加热，配合搅拌装置，增加了配料的混合速度和混合效果，从而降低了钒氮合金金配料的混合时间，并增加了混合效果，该装置降低了人力消耗，并增加了钒氮合金配料的混合速率和混合效果，从而增加了装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置


[0001]本技术涉及钒氮合金生产
，具体为一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置。

技术介绍

[0002]钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30
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40％，进而降低了成本，钒氮合金可用于结构钢、工具钢、管道钢、钢筋及铸铁中，钒氮合金应用于高强度低合金钢中可同时进行有效的钒和氮微合金化，促进钢中碳、钒和氮化合物的析出，更有效的发挥沉降强化和细化晶粒作用。
[0003]中国专利(专利号CN201921692570.6)中公开了一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置虽然能有效的使原料进行混合，但是需要人工在旁边加料，从而增加了配料时的人力消耗，同时现配料速度极慢，极大程度的影响了钒氮合金的生产速度，降低了整体实用性。
[0004]基于此，技术设计了一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]技术的目的在于提供一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：其结构包括混合箱，其特征在于：所述混合箱的顶部固定连通有进料口，所述进料口的上端固定连通有进料斗，所述混合箱一侧设置有电机一，电机一的输出端贯穿混合箱的侧面并固定连接有转轴一，所述转轴一侧面固定连接有破碎杆，所述破碎杆下方设置有粉碎辊，粉碎辊下方设置有搅拌装置，所述混合箱外壁两侧中间各设置有一个进液管，进液管上端固定连接有定时阀，且定时阀上端固定连接有暂放管，所述混合箱外侧固定连接有夹套。
[0007]优选的，所述暂放管与定时阀相适配，且暂放管为外侧带刻度标的结构。
[0008]优选的，所述夹套左端固定连接有出水管，且夹套右端固定连接有进水管，并且出水管与进水管均为外侧带阀门结构。
[0009]优选的，所述搅拌装置包括电机二、第一搅拌杆和第二搅拌杆，电机二输出端固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆上端固定连接有第二搅拌杆。
[0010]优选的，所述第一搅拌杆外侧固定连接有第一搅拌叶，且第一搅拌叶形状与混合箱.下端形状相适配。
[0011]与现有技术相比，技术的有益效果为：本技术，通过在混合箱上端两侧带定时阀的进液管，使混合箱内部的液体进入时间可以由定时阀进行控制，同时定时阀上端
的暂放管设置有刻度，可以对加入混合箱内部的液体量进行限定，从而保证钒氮合金配料不用过多的人力进行加料，降低了整体的人力消耗，同时通过夹套可以对混合箱进行加热，配合搅拌装置，增加了配料的混合速度和混合效果，从而降低了钒氮合金金配料的混合时间，并增加了混合效果，该装置降低了人力消耗，并增加了钒氮合金配料的混合速率和混合效果，从而增加了装置的实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术搅拌杆详细结构示意图；
[0015]图3为本技术进液管结构示意图；
[0016]图中：1、混合箱；2、进料口；3、电机一；4、转轴一；5、破碎杆；6、粉碎辊；7、搅拌装置；8、进液管；9、定时阀；10暂放管；11、夹套；12、出水管；13、进水管；14、电机二；15、第一搅拌杆；16、第二搅拌杆；17、第一搅拌叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案
[0018]进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，技术提供一种技术方案：一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置，包括混合箱1，其特征在于：所述混合箱1的顶部固定连通有进料口2，所述进料口2的上端固定连通有进料斗，所述混合箱1一侧设置有电机一3，电机一3的输出端贯穿混合箱1的侧面并固定连接有转轴一4，所述转轴一4侧面固定连接有破碎杆5，所述破碎杆5下方设置有粉碎辊6，粉碎辊6，下方设置有搅拌装置7，所述混合箱1外壁两侧中间各设置有一个进液管8，进液管8上端固定连接有定时阀9，且定时阀9上端固定连接有暂放管10，所述混合箱1外侧固定连接有夹套11。
[0020]具体的，所述暂放管10与定时阀9相适配，且暂放管10为外侧带刻度标的结构。
[0021]具体的，所述夹套11左端固定连接有出水管12，且夹套11右端固定连接有进水管13，并且出水管12与进水管13均为外侧带阀门结构。
[0022]具体的，所述搅拌装置7包括电机二14、第一搅拌杆15和第二搅拌杆16，电机二14输出端固定连接有第一搅拌杆15，且第一搅拌杆15上端固定连接有第二搅拌杆16。
[0023]具体的，所述第一搅拌杆15外侧固定连接有第一搅拌叶17，且第一搅拌叶17形状与混合箱1下端形状相适配，第一搅拌杆15和第一搅拌叶17可以防止混合物料吸附在混合箱1内壁，同时防止钒氮合金配料沉底，无法正常出料.
[0024]具体实施例：首先将管盖，并将固体物料通过进料口2加入混合箱1内部，并根据暂
放管10外侧的刻度表往暂放管10内部添加适量配料所需的液体，通过电机一3的转动带动转轴一4的转动，使破碎杆5对固体原料进行初步粉碎，再通过两个电动机二14转动带动粉碎辊6的转动，对固体原料进行进一步的粉碎，粉碎后的原料落入倒混合箱1的内底部，并通过定时阀9设定液体进入混合箱体1的时间，接着关闭，并通过往夹套11内部添加热蒸汽或热水，使夹套11对混合箱1进行加热，加速配料的混合，同时打开电机二，电机二带动第一搅拌杆15和第二搅拌杆16进行旋转，从而带动第一搅拌叶和第二搅拌叶17旋转，对混合箱1内部的配料进行搅拌，在搅拌过程中定时阀9陆续打开，使暂放管10中的液体加入混合箱1中，从而达到快速高效的混合效果。
[0025]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置，其结构包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定连通有进料口(2)，所述进料口(2)的上端固定连通有进料斗，所述混合箱(1)一侧设置有电机一(3)，电机一(3)的输出端贯穿混合箱(1)的侧面并固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)侧面固定连接有破碎杆(5)，所述破碎杆(5)下方设置有粉碎辊(6)，粉碎辊(6)，下方设置有搅拌装置(7)，所述混合箱(1)外壁两侧中间各设置有一个进液管(8)，进液管(8)上端固定连接有定时阀(9)，且定时阀(9)上端固定连接有暂放管(10)，所述混合箱(1)外侧固定连接有夹套(11)。2.根据权利要求1所述的一种钒氮合金生产用的机械混合配料装置，其特征在于：所述暂放管(10)与定时阀(9)相适配，且暂放管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金俤，胡珺，林广成，吴国友，李芬，
申请(专利权)人：福建鑫豪高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：