本实用新型专利技术公开了一种造纸助留剂的分解装置，涉及造纸技术领域。该造纸助留剂的分解装置，包括热油箱，所述热油箱的一侧外壁固定安装有进油管，进油管的另一端穿过热油箱延伸至腔体的内部，热油箱的底部固定安装有出油管，出油管的另一端穿过热油箱延伸至腔体的内部。通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一进气管、第二进气管和U型气管的配合使用，从而能够对助留剂和水进行充分搅拌，加快分解的速率，同时通过U型气管U型管的设计，能够在搅拌时既能加快助留剂的溶解速度，也不会破坏助留剂的结构，通过出气孔的设置，能够利用气体产生的气泡来加快助留剂分解的速度，大大提高了分解的效率，同时搅拌和气泡同时进行，节省了时间。节省了时间。节省了时间。
【技术实现步骤摘要】
一种造纸助留剂的分解装置
[0001]本技术涉及造纸
，具体为一种造纸助留剂的分解装置。
技术介绍
[0002]助留剂顾名思义是改善纸机网部纤维和细料留着的化学品，目前常用的助留剂主要有以下两类：常规助留剂和微粒助留剂，助留剂包括多种系统、组份和产品，但一般都具有以下五个特点：湿部加入、助留助滤、絮凝机理、高分子量和筛后加入。
[0003]现有的助留剂是固体，通常都是将助留剂颗粒直接加入纸浆中，等待助留剂均匀溶解在纸浆中后才能充分起到助留的作用，但是这种方法耗费的时间较久，对造纸的效率会受到影响，而且通常为了加快分解速度，通常会用搅拌装置对纸浆进行搅拌，这种搅拌装置棱角较多，容易破坏助留剂的内部结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种造纸助留剂的分解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸助留剂的分解装置，包括热油箱，所述热油箱的一侧外壁固定安装有进油管，进油管的另一端穿过热油箱延伸至腔体的内部，热油箱的底部固定安装有出油管，出油管的另一端穿过热油箱延伸至腔体的内部，热油箱的两侧内壁固定安装有固定块，热油箱的内部设置有分解箱，分解箱的两侧外壁与固定块的一端固定连接，热油箱的顶部固定安装有进料管，进料管的另一端穿过热油箱延伸至分解箱的内部，热油箱的底部固定安装有排料管，排料管的另一端穿过热油箱延伸至分解箱的内部，热油箱的顶部固定安装有电机，热油箱的上方设置有第一齿轮，电机的输出端通过联轴器与第一齿轮的一端固定连接，热油箱的顶部转动安装有第一进气管，第一进气管的外壁套设有第二齿轮，第二齿轮和第一齿轮相啮合，第一进气管的一端转动安装有第二进气管，第一进气管的另一端穿过热油箱并延伸至分解箱的内部，第一进气管的另一端固定安装有U型气管，热油箱的另一侧外壁固定安装有进水管，进水管穿过热油箱并延伸至分解箱的内部。
[0006]优选的，所述U型气管的外壁开设有出气孔。
[0007]优选的，所述热油箱的外壁固定安装有四组支撑腿且呈中心对称设置，支撑腿的底部固定安装有支撑脚。
[0008]优选的，所述进油管、出油管、进料管和排料管的一端均螺纹安装有旋钮盖。
[0009]优选的，所述热油箱的顶部固定安装有出气管，出气管的自由端穿过腔体延伸至分解箱的内部，出气管的另一端设置有阀门。
[0010]优选的，所述热油箱的一侧外壁固定安装有温度表。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该造纸助留剂的分解装置，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一进气管、第二
进气管和U型气管的配合使用，从而能够对助留剂和水进行充分搅拌，加快分解的速率，同时通过U型气管U型管的设计，能够在搅拌时既能加快助留剂的溶解速度，也不会破坏助留剂的结构，通过出气孔的设置，能够利用气体产生的气泡来加快助留剂分解的速度，大大提高了分解的效率，同时搅拌和气泡同时进行，节省了时间。
[0013](2)、该造纸助留剂的分解装置，通过在热油箱中注入热油，易于控制温度，同时受热比较均匀，能够均匀的对搅拌过程进行加热，加热能够加快助留剂的分解速率，通过温度表的设置，能够对热油的温度进行实时监测。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]图中：1热油箱、2进油管、3出油管、4分解箱、5进料管、6排料管、7固定块、8电机、9第一齿轮、10第二齿轮、11第一进气管、12第二进气管、13U型气管、14出气孔、15进水管、16支撑腿、17支撑脚、18温度表、19出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种造纸助留剂的分解装置，包括热油箱1，热油箱1的一侧外壁固定安装有进油管2，进油管2的另一端穿过热油箱1延伸至腔体的内部，热油箱1的底部固定安装有出油管3，出油管3的另一端穿过热油箱1延伸至腔体的内部，启动装置时，关闭出油管3并打开进油管2上的旋钮盖，注入热油，通过在热油箱1中注入热油，易于控制温度，同时受热比较均匀，能够均匀的对搅拌过程进行加热，加热能够加快助留剂的分解速率，热油箱1的两侧内壁固定安装有固定块7，热油箱1的内部设置有分解箱4，分解箱4的两侧外壁与固定块7的一端固定连接，热油箱1的顶部固定安装有进料管5，进料管5的另一端穿过热油箱1延伸至分解箱4的内部，热油箱1的底部固定安装有排料管6，排料管6的另一端穿过热油箱1延伸至分解箱4的内部，关闭排料管6并打开进料管5上的旋钮盖，注入助留剂，热油箱1的顶部固定安装有电机8，热油箱1的上方设置有第一齿轮9，电机8的输出端通过联轴器与第一齿轮9的一端固定连接，热油箱1的顶部转动安装有第一进气管11，第一进气管11的外壁套设有第二齿轮10，第二齿轮10和第一齿轮9相啮合，第一进气管11的一端转动安装有第二进气管12，第一进气管11的另一端穿过热油箱1并延伸至分解箱4的内部，第一进气管11的另一端固定安装有U型气管13，同时启动并控制电机8转动，电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一进气管11转动，第一进气管11带动U型气管13转动对水和助留剂进行搅拌，通过电机8、第一齿轮9、第二齿轮10、第一进气管11、第二进气管12和U型气管13的配合使用，从而能够对助留剂和水进行充分搅拌，加快分解的速率，同时通过U型气管13U型管的设计，能够在搅拌时既能
加快助留剂的溶解速度，也不会破坏助留剂的结构，热油箱1的另一侧外壁固定安装有进水管15，进水管15穿过热油箱1并延伸至分解箱4的内部，打开进水管15注入水。
[0020]U型气管13的外壁开设有出气孔14，通过第二进气管12来吸取空气，第二进气管12将空气传送到第一进气管11中，第一进气管11将空气传送到U型气管13中，U型气管13通过出气孔14将空气排出，以此产生气泡，通过出气孔14的设置，能够利用气体产生的气泡来加快助留剂分解的速度，大大提高了分解的效率，同时搅拌和气泡同时进行，节省了时间，热油箱1的外壁固定安装有四组支撑腿16且呈中心对称设置，支撑腿16的底部固定安装有支撑脚17，进油管2、出油管3、进料管5和排料管6的一端均螺纹安装有旋钮盖，分解结束时，打开排料管6上的旋钮盖，将助留剂液体排出并收集，热油箱1的顶部固定安装有出气管19，出气管19的自由端穿过腔体延伸至分解箱4的内部，出气管19的另一端设置有阀门，同时并打开出气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸助留剂的分解装置，包括热油箱(1)，其特征在于：所述热油箱(1)的一侧外壁固定安装有进油管(2)，进油管(2)的另一端穿过热油箱(1)延伸至腔体的内部，热油箱(1)的底部固定安装有出油管(3)，出油管(3)的另一端穿过热油箱(1)延伸至腔体的内部，热油箱(1)的两侧内壁固定安装有固定块(7)，热油箱(1)的内部设置有分解箱(4)，分解箱(4)的两侧外壁与固定块(7)的一端固定连接，热油箱(1)的顶部固定安装有进料管(5)，进料管(5)的另一端穿过热油箱(1)延伸至分解箱(4)的内部，热油箱(1)的底部固定安装有排料管(6)，排料管(6)的另一端穿过热油箱(1)延伸至分解箱(4)的内部，热油箱(1)的顶部固定安装有电机(8)，热油箱(1)的上方设置有第一齿轮(9)，电机(8)的输出端通过联轴器与第一齿轮(9)的一端固定连接，热油箱(1)的顶部转动安装有第一进气管(11)，第一进气管(11)的外壁套设有第二齿轮(10)，第二齿轮(10)和第一齿轮(9)相啮合，第一进气管(11)的一端转动安装有第二进气管(12)，第一进气管(11)的另一端穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟培洲，
申请(专利权)人：徐州利华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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