一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装置，包括反应罐、平衡罐和三个加药罐，反应罐的污泥入口通过污泥泵组与上级装置连接，反应罐的清液口通过电磁阀和排液管与平衡罐连接，反应罐的污泥出口通过污泥泵组与平衡罐的污泥入连接，平衡罐的污泥出口通过污泥泵组与下级装置连接，三个加药罐分别通过加药泵与反应罐与平衡罐连接，为反应罐与平衡罐提供反应药剂；本实用新型专利技术可实现污泥干基减量30

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装置


[0001]本技术涉及工业污泥处理领域，特别涉及一种用于工业污泥减量及脱水性能的反应装置。

技术介绍

[0002]随着我国工业化的发展，工业废水处理量越来越大，随之产生的工业污泥排放量也越来越大，根据《国家危险废物名录》，大多数工业污泥属于危险废物，委外处置费用昂贵，给生产企业带来了巨大的经济负担。此外，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597
‑
2001)等法律法规，生产企业的工业危险废弃物排放总量具有明确的排放控制指标，企业的产能受到了限制。
[0003]生产企业大都选择通过机械压滤来降低污泥脱水后含水率，从而降低外运污泥质量。但机械压滤脱水只能去除绝大部分自由水及部分毛细结合水和表面吸附水，将污泥含水率降至60～80％，对污泥干基并没有减量效果，反而因为加入聚合氯化铝或氢氧化钙等化学物质对污泥结构进行改性而增加了污泥干基量。因此，迫切需要一种新的污泥减量技术，提升污泥脱水性能的同时实现固相有机物的减重，进而达成污泥处理端全方位的降低企业污泥处理成本，释放企业产能。
[0004]目前的污泥减量技术，主要包括化学、物理和生物的方法，传统的物理法存在能耗高、经济效益低及对设备要求高的缺点。生物法存在微生物驯化时间较长、菌种筛选困难、酶的成本昂贵及易产生二次污染等缺点，难以在工程中推广使用，而化学法则可以更好的解决这些问题。化学法主要包括臭氧氧化、氯气氧化、Fenton氧化以及热碱法等，其中臭氧氧化法由于臭氧需要现制现用的特点，需要配备臭氧发生器，设备投资较大，而氯气氧化法会生成三氯甲烷等致癌物质，导致出水水质较差，影响生化系统正常运行。Fenton氧化和热碱法存在减量效果不稳定等问题。
[0005]因此，亟需一种可高效、稳定、便于操作的可实现提升工业污泥减量效率及提升污泥流动性能的污泥反应装置。

技术实现思路

[0006]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装置，包括反应罐、平衡罐和三个加药罐，所述反应罐的污泥入口通过污泥泵组与上级装置连接，所述反应罐的清液口通过电磁阀和排液管与所述平衡罐连接，所述反应罐的污泥出口通过所述污泥泵组与所述平衡罐的污泥入口来接，所述平衡罐的污泥出口通过所述污泥泵组与下级装置连接，三个所述加药罐分别通过加药泵与所述反应罐与所述平衡罐连接，为所述反应罐与所述平衡罐提供反应药剂；
[0007]所述反应罐包括反应罐体、搅拌装置和电伴热，所述电伴热包裹于所述反应罐体
的外壁上，所述搅拌装置设置在所述反应罐体内，对所述反应罐体内的污泥进行搅拌；
[0008]所述平衡罐包括平衡罐体和搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述平衡罐体内，对所述平衡罐体内的污泥进行搅拌。
[0009]进一步地，所述反应罐体内还设置液位计、温度计、pH计和ORP计。
[0010]进一步地，所述平衡罐体内还设置液位计和pH计。
[0011]进一步地，所述反应罐体外包裹保温层，所述电伴热设置在所述保温层内。
[0012]进一步地，所述污泥泵组并列设置两个污泥泵。
[0013]进一步地，两个所述污泥泵型号相同，且互为备用。
[0014]进一步地，所述污泥泵采用气动隔膜泵。
[0015]进一步地，所述加药罐和所述排液管的材质为通用塑料材质或者通用工程塑料材质。
[0016]进一步地，所述反应罐体和所述平衡罐体内涂覆内衬层，且所述内衬层为搪瓷、聚四氟乙烯或者玻璃钢鳞片。
[0017]本技术取得的有益效果：
[0018]本技术可实现污泥干基减量30
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50％，并极大提升污泥脱水性能，经过该系统处理后的污泥经过板框压滤后，可最终实现污泥减量50
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80％，系统结构紧凑，安装简单，操作简便，能够更多的节约工业污泥减量运行费用。污泥泵组均采用双泵结构，且两个污泥泵型号相同互为备用，保证设备有效运行。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种用于工业污泥减量及脱水性能的反应装置的立体结构示意图；
[0020]图2为图1的主视图；
[0021]图3为图1中A的放大图；
[0022]图4为图1中B的放大图；
[0023]图5为图1中C的放大图；
[0024]附图标记如下：
[0025]2、平衡罐，4、污泥泵组，5、电磁阀，6、排液管，7、加药泵，11、第一反应罐，12、第二反应罐，13、反应罐体，14、搅拌装置，15、保温层，21、平衡罐体，31、第一加药罐，32、第二加药罐，33、第三加药罐，41、污泥泵，42、球阀，43、三通管。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装置，如图1、2所示，包括反应罐、平衡罐2和三个加药罐，反应罐用于对污泥进行酸处理和碱处理，平衡罐2用于将酸处理和碱处理完成的污泥进行中和处理，加药罐用于存储处理污泥的反应药剂。其中，反应罐的污泥入口通过污泥泵组4与上级装置连接，反应罐的清液口通过电磁阀5和排液管6与平衡罐2
连接，反应罐的污泥出口通过污泥泵组4与平衡罐2的污泥入口来接，平衡罐2的污泥出口通过污泥泵组4与下级装置连接，三个加药罐分别通过加药泵7与反应罐与平衡罐2连接，为反应罐与平衡罐2提供反应药剂。
[0028]在一具体实施例中，如图1、2所示，反应罐设置两个，平衡罐2设置一个，加药罐设置三个；反应罐、平衡罐2和加药罐依次来接放置。污泥泵组4分别与第一反应罐11和第二反应罐12的污泥入口连接，将上级装置内的污泥注入第一反应罐11和第二反应罐12内；第一反应罐11和第二反应罐12的污泥出口通过污泥泵组4与平衡罐2的污泥入口连接；第一反应罐11和第二反应罐12的清液口处设置电磁阀以打开和关闭清液口，并通过排液管6将第一反应罐11、第二反应罐12和平衡罐2连接。第一加药罐31分别通过加药泵7与第一反应罐11、第二反应罐12和平衡罐2连接，通过对应的加药泵7独立对对应的罐体进行药剂注入。第二加药罐32分别通过加药泵7与第一反应罐11和第二反应罐12连接；第三加药罐33分别通过加药泵7与第一反应罐11和第二反应罐12连接，以实现分别对第一反应罐11和第二反应罐12独立供给。
[0029]其中，反应罐包括反应罐体13、搅拌装置14和电伴热，电伴热包裹于反应罐体13的外壁上，搅拌装置14设置在反应罐体13内，对反应罐体13内的污泥进行搅拌；并通过电伴热对反应罐体13进行保温。优选的，反应罐体13内还设置液位计、温度计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装置，其特征在于，包括反应罐、平衡罐和三个加药罐，所述反应罐的污泥入口通过污泥泵组与上级装置连接，所述反应罐的清液口通过电磁阀和排液管与所述平衡罐连接，所述反应罐的污泥出口通过所述污泥泵组与所述平衡罐的污泥入口来接，所述平衡罐的污泥出口通过所述污泥泵组与下级装置连接，三个所述加药罐分别通过加药泵与所述反应罐与所述平衡罐连接，为所述反应罐与所述平衡罐提供反应药剂；所述反应罐包括反应罐体、搅拌装置和电伴热，所述电伴热包裹于所述反应罐体的外壁上，所述搅拌装置设置在所述反应罐体内，对所述反应罐体内的污泥进行搅拌；所述平衡罐包括平衡罐体和搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述平衡罐体内，对所述平衡罐体内的污泥进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装置，其特征在于，所述反应罐体内还设置液位计、温度计、pH计和ORP计。3.根据权利要求1所述的一种用于工业污泥减量及污泥脱水性能的反应装...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢琛，梁锐振，林伯儒，石建华，曹宗然，吴广，吕卫奇，
申请(专利权)人：上海爱丽更环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：