本实用新型专利技术公开了一种板材钻孔装置，包括机架、安装架、输送单元、手动定位单元、自动靠边单元、升降单元和钻孔单元；所述输送单元设置在所述机架，所述手动定位单元设置在所述机架的其中一侧，所述自动靠边单元设置在所述机架的另一侧；所述手动定位单元和所述自动靠边单元配合对板材进行定位；所述安装架设置在所述机架，所述升降单元设置在所述安装架，所述升降单元位于所述输送单元的上方；所述升降单元的输出端与所述钻孔单元连接，所述钻孔单元用于对板材进行钻孔；本申请旨在提供一种板材钻孔装置，能够方便完成板材的自动定位和钻孔工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种板材钻孔装置
[0001]本技术涉及板材钻孔设备领域，尤其涉及一种板材钻孔装置。
技术介绍
[0002]在板材的加工过程中，经常需要对板材进行钻孔工作，一般情况需要将板材搬运至特定的钻机上，移动调整好板材的位置后，工人手动将板材进行靠边和固定，然后钻头下压完成钻孔工作。这种方式，工人手动操作会存在一定的误差，操作不当时，容易造成钻孔错位，影响了板材的生产效率和生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种板材钻孔装置，能够方便完成板材的自动定位和钻孔工作。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种板材钻孔装置，包括机架、安装架、输送单元、手动定位单元、自动靠边单元、升降单元和钻孔单元；所述输送单元设置在所述机架上，所述手动定位单元设置在所述机架的其中一侧，所述自动靠边单元设置在所述机架的另一侧；所述手动定位单元和所述自动靠边单元配合对板材进行定位；所述安装架设置在所述机架上，所述升降单元设置在所述安装架上，所述升降单元位于所述输送单元的上方；所述升降单元的输出端与所述钻孔单元连接，所述钻孔单元用于对板材进行钻孔。
[0005]优选的，所述手动定位单元包括固定座、螺杆、转动摇把和定位块；所述固定座设置在所述机架，所述螺杆与所述固定座螺纹连接，所述螺杆的一端与所述转动摇把连接，所述螺杆的另一端与所述定位块连接。
[0006]优选的，所述自动靠边单元包括支架、靠边推板、安装座和靠边气缸；所述支架和所述安装座分别设置在所述机架的两侧，所述靠边推板的一端与所述支架铰接，所述靠边推板的一端延伸至所述输送单元的上方，所述靠边气缸设置在所述安装座，所述靠边气缸的输出端与所述靠边推板的侧壁连接。
[0007]优选的，所述自动靠边单元还包括缓冲胶垫，所述缓冲胶垫设置在所述靠边推板的靠近所述手动定位单元的侧壁上。
[0008]优选的，所述升降单元包括升降液压缸、导向柱和升降架；所述升降液压缸设置在所述安装架，所述升降液压缸的输出端与所述升降架连接，所述导向柱的一端与所述升降架连接，所述导向柱的另一端与所述安装架滑动连接；所述钻孔单元设置在所述升降架。
[0009]优选的，所述钻孔单元包括钻孔安装架、钻孔电机和钻头，所述钻孔安装架设置在所述升降架的下表面，所述钻孔电机设置在所述钻孔安装架，所述钻孔电机的输出端与所述钻头连接。
[0010]优选的，还包括压紧单元，所述压紧单元用于在钻孔过程中压紧板材。
[0011]优选的，所述压紧单元包括导向杆、定位环、伸缩弹簧和缓冲件；所述导向杆滑动设置在所述升降架，所述定位环设置在所述导向杆，所述伸缩弹簧的两端分别与所述定位
环和所述升降架连接，所述缓冲件设置在所述导向杆的下端；所述缓冲件的下端低于所述钻孔单元的输出端。
[0012]优选的，所述缓冲件为皮碗。
[0013]本申请采用上述结构，板材通过输送单元进行输送，当板材输送到位后，通过自动靠边单元和手动定位单元配合进行定位和固定，起到良好的定位作用。通过升降单元移动钻孔单元，使钻孔单元做竖直方向的往复运动，钻孔单元下降时，与板材接触并进行钻孔工作。本申请能够对板材进行良好的定位工作，防止板材在输送时，发生偏移而造成钻孔的错位，通过手动定位单元能够调节板材的边缘位置，能够适应不同尺寸的板材。
附图说明
[0014]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的局部放大示意图。
[0017]其中：机架1、安装架2、输送单元3、手动定位单元4、固定座41、螺杆42、转动摇把43、定位块44；自动靠边单元5、支架51、靠边推板52、安装座53、靠边气缸54、缓冲胶垫55；升降单元6、升降液压缸61、导向柱62、升降架 63；钻孔单元7、压紧单元8、导向杆81、定位环82、伸缩弹簧83、缓冲件84。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参阅图1和图2所示，一种板材钻孔装置，包括机架1、安装架2、输送单元3、手动定位单元4、自动靠边单元5、升降单元6和钻孔单元7；所述输送单元3设置在所述机架1上，所
述手动定位单元4设置在所述机架1的其中一侧，所述自动靠边单元5设置在所述机架1的另一侧；所述手动定位单元4和所述自动靠边单元5配合对板材进行定位；所述安装架2设置在所述机架1上，所述升降单元6设置在所述安装架2上，所述升降单元6位于所述输送单元3 的上方；所述升降单元6的输出端与所述钻孔单元7连接，所述钻孔单元7用于对板材进行钻孔。
[0024]采用这种结构，板材通过输送单元3进行输送，当板材输送到位后，通过自动靠边单元5和手动定位单元4配合进行定位和固定，起到良好的定位作用。通过升降单元6移动钻孔单元7，使钻孔单元7做竖直方向的往复运动，钻孔单元7下降时，与板材接触并进行钻孔工作。本申请能够对板材进行良好的定位工作，防止板材在输送时，发生偏移而造成钻孔的错位，通过手动定位单元4 能够调节板材的边缘位置，能够适应不同尺寸的板材。
[0025]优选的，所述手动定位单元4包括固定座41、螺杆42、转动摇把43和定位块44；所述固定座41设置在所述机架1，所述螺杆42与所述固定座41螺纹连接，所述螺杆42的一端与所述转动摇把43连接，所述螺杆42的另一端与所述定位块44连接。
[0026]采用这种结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材钻孔装置，其特征在于，包括机架、安装架、输送单元、手动定位单元、自动靠边单元、升降单元和钻孔单元；所述输送单元设置在所述机架上，所述手动定位单元设置在所述机架的其中一侧，所述自动靠边单元设置在所述机架的另一侧；所述手动定位单元和所述自动靠边单元配合对板材进行定位；所述安装架设置在所述机架上，所述升降单元设置在所述安装架上，所述升降单元位于所述输送单元的上方；所述升降单元的输出端与所述钻孔单元连接，所述钻孔单元用于对板材进行钻孔。2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述手动定位单元包括固定座、螺杆、转动摇把和定位块；所述固定座设置在所述机架，所述螺杆与所述固定座螺纹连接，所述螺杆的一端与所述转动摇把连接，所述螺杆的另一端与所述定位块连接。3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述自动靠边单元包括支架、靠边推板、安装座和靠边气缸；所述支架和所述安装座分别设置在所述机架的两侧，所述靠边推板的一端与所述支架铰接，所述靠边推板的一端延伸至所述输送单元的上方，所述靠边气缸设置在所述安装座，所述靠边气缸的输出端与所述靠边推板的侧壁连接。4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔装置，其特征在于，所述自动靠边...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔友维，陈荣，老启荣，
申请(专利权)人：佛山市南海金贤华家具实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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