本实用新型专利技术公开了一种防离析混凝土串筒和串筒装置，包括；筒体、转轴和多个叶片；筒体具有进料口和出料口；转轴可转动安装在筒体内且与筒体的中轴线垂直布置；多个叶片固定安装在转轴上且环形阵列布置。本实用新型专利技术中，所提出的防离析混凝土串筒，当混凝土从进料口上落下时，多个叶片阻挡混凝土下落并吸收混凝土的冲击力，以使混凝土减速，防止混凝土离析，多个叶片在受力之后旋转，在叶片的导向下，混凝土下落；叶片在受混凝土冲击力作用下不断旋转，形成循环，可以连续工作，防止混凝土离析。防止混凝土离析。防止混凝土离析。
【技术实现步骤摘要】
一种防离析混凝土串筒和串筒装置
[0001]本技术涉及混凝土浇筑领域，尤其涉及一种防离析混凝土串筒和串筒装置。
技术介绍
[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。在浇筑过程中，如果浇筑高度较大(自由落差超过两米)时，混凝土灌注到孔底时会发生冲击，容易造成混凝土离析使混凝土强度大幅度下降，严重影响混凝土结构承载能力，破坏结构的安全性能，严重的将造成返工，造成巨大的经济损失。混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。
[0003]现有技术中在施工过程中一般采用多根串筒串联起来辅助并增加额外的一些缓冲装置来防止离析现象，结构比较复杂使得连接和拆卸过程变得繁琐。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防离析混凝土串筒和串筒装置。
[0005]本技术提出的一种防离析混凝土串筒，包括；筒体、转轴和多个叶片；筒体具有进料口和出料口；转轴可转动安装在筒体内且与筒体的中轴线垂直布置；多个叶片固定安装在转轴上且环形阵列布置。
[0006]优选地，叶片的数目为奇数。
[0007]优选地，任意一个叶片具有凹槽和突起，且凹槽和突起分别位于叶片的异侧。
[0008]优选地，在转动方向上，凹槽位于突起后方。
[0009]优选地，当任意一个叶片转动至与筒体的中轴线相垂直时，所有叶片在筒体横截面上的投影与筒体横截面重合。
[0010]优选地，在进料口指向出料口的方向上，筒体的横截面积逐渐减小。
[0011]优选地，还包括多个挂钩和套环；挂钩固定安装在筒体上且位于进料口处，套环固定安装在筒体上且位于出料口处。
[0012]优选地，任意相邻两个上述防离析混凝土串筒首尾依次连接形成防离析混凝土串筒装置。
[0013]本技术中，所提出的防离析混凝土串筒，当混凝土从进料口上落下时，多个叶片阻挡混凝土下落并吸收混凝土的冲击力，以使混凝土减速，防止混凝土离析，多个叶片在受力之后旋转，在叶片的导向下，混凝土下落；叶片在受混凝土冲击力作用下不断旋转，形成循环，可以连续工作，防止混凝土离析。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种防离析混凝土串筒的筒体数目为偶数时的剖视图。
[0015]图2为本技术提出的一种防离析混凝土串筒的筒体数目为偶数时的俯视图。
[0016]图3为本技术提出的一种防离析混凝土串筒的筒体数目为奇数时的剖视图。
[0017]图4为本技术提出的一种防离析混凝土串筒装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，图1为本技术提出的一种防离析混凝土串筒的筒体数目为偶数时的剖视图。图2为本技术提出的一种防离析混凝土串筒的筒体数目为偶数时的俯视图。图3为本技术提出的一种防离析混凝土串筒的筒体数目为奇数时的剖视图。图4为本技术提出的一种防离析混凝土串筒装置的结构示意图。
[0019]参照图1
‑
3，本技术提出的一种防离析混凝土串筒，包括；筒体1、转轴2和多个叶片3；筒体1具有进料口和出料口；转轴2可转动安装在筒体1内且与筒体1的中轴线垂直布置；多个叶片3固定安装在转轴2上且环形阵列布置。
[0020]本实施例的防离析混凝土串筒在具体工作过程中，当混凝土通过进料口进入筒体1内部时，流动的混凝土落在多个叶片3上，混凝土的冲击力作用于多个叶片3上，并推动多个叶片3不断旋转，以使混凝土从叶片3上落下，再通过出料口流出。
[0021]在本实施例中，所提出的防离析混凝土串筒，当混凝土从进料口上落下时，多个叶片3阻挡混凝土下落并吸收混凝土的冲击力，以使混凝土减速，防止混凝土离析，多个叶片3在受力之后旋转，在叶片3的导向下，混凝土下落；
[0022]叶片3在受混凝土冲击力作用下不断旋转，形成循环，可以连续工作，防止混凝土离析。
[0023]在具体实施方式中，叶片3的数目为奇数。以使当多个叶片3处于任意位置时，混凝土下落时均能使其不断转动。
[0024]进一步地，任意一个叶片3具有凹槽和突起，且凹槽和突起分别位于叶片3的异侧。
[0025]当混凝土从进料口上落下时，凹槽可容纳混凝土，而突起因其工作面不平整，混凝土在重力的作用下会滑落，位于转轴2两侧的多个叶片3工作时始终受力不平衡，始终保持在一个方向上不断旋转，提高浇筑的效率，节省时间。
[0026]进一步地，凹槽位于突起后方。转轴2受凹槽内的混凝土之力不断朝着同一个叶片3的突起方向旋转。
[0027]更进一步地，当任意一个叶片3转动至与筒体1的中轴线相垂直时，所有叶片3在筒体1横截面上的投影与筒体1横截面重合。使得混凝土在下落的过程中，全部落在同一个筒体1内的转轴2和多个叶片3上，不会产生混凝土离析死角。
[0028]在其他具体实施方式中，在进料口指向出料口的方向上，筒体1的横截面积逐渐减小。有利于在多个筒体1串接在一起形成整体时，位于上方的筒体1内的混凝土全部落入下方的筒体1内。
[0029]进一步地，还包括多个挂钩12和套环11；挂钩固定安装在筒体1上且位于进料口处，套环固定安装在筒体1上且位于出料口处。以使当多个筒体1串接在一起时，任意相邻的两个筒体1，位于下方的筒体1上的多个挂钩12分别一一对应挂接在位于上方筒体1上的多
个套环11上。
[0030]进一步地，参照图4，任意相邻两个上述防离析混凝土串筒首尾依次连接形成防离析混凝土串筒装置。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防离析混凝土串筒，其特征在于，包括；筒体(1)、转轴(2)和多个叶片(3)；筒体(1)具有进料口和出料口；转轴(2)可转动安装在筒体(1)内且与筒体(1)的中轴线垂直布置；多个叶片(3)固定安装在转轴(2)上且环形阵列布置。2.根据权利要求1所述的防离析混凝土串筒，其特征在于，叶片(3)的数目为奇数。3.根据权利要求1
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2任一项所述的防离析混凝土串筒，其特征在于，任意一个叶片(3)具有凹槽和突起，且凹槽和突起分别位于叶片(3)的异侧。4.根据权利要求3所述的防离析混凝土串筒，其特征在于，在转动方向上，凹槽位于突起后方。5.根据权利要求4所述的防离析混凝土串筒，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：安徽职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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