本实用新型专利技术公开了一种便于对接组装的施工模板固定装置，包括底座、夹板和凸起，所述底座的一侧设置有挡板，所述底座的顶部固定有支撑架，所述挡板的一侧开设有滑槽，所述挡板远离滑槽的一侧固定有滑块，所述底座远离挡板的一侧固定有限位块，所述限位块的内部开设有限位槽。该便于对接组装的施工模板固定装置，将一个施工模板固定装置的滑块沿着另一施工模板固定装置的滑槽进行滑动，由于滑槽的尺寸与滑块的尺寸相匹配，使得两个施工模板固定装置在对接时不会发生位置偏移，两个限位槽处于同一水平位置，再将配套的螺栓贯穿，使得的两个施工模板固定装置在对接后不易松开，从而便于对该装置进行对接组装。对该装置进行对接组装。对该装置进行对接组装。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对接组装的施工模板固定装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种便于对接组装的施工模板固定装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中，施工模板固定装置是一种临时性支护结构，使混凝土结构保持其正确位置，并将模板自重进行荷载，但是，目前市场上的施工模板固定装置不便于进行对接组装，不能满足不同长度的模板使用，因此，通过对施工模板固定装置的创新来提高施工模板固定装置的提高使用效率，施工模板固定装置的发展给模板浇灌进行支撑时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的施工模板固定装置虽然种类和数量非常多，但是施工模板固定装置有这样的缺点：施工模板固定装置不便于对接组装，施工模板固定装置不便于对不同高度的模板进行支撑固定和施工模板固定装置不具有缓冲效果。因此要对现在的施工模板固定装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于对接组装的施工模板固定装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的施工模板固定装置不便于对接组装，施工模板固定装置不便于对不同高度的模板进行支撑固定和施工模板固定装置不具有缓冲效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对接组装的施工模板固定装置，包括底座、夹板和凸起，所述底座的一侧设置有挡板，所述底座的顶部固定有支撑架，所述挡板的一侧开设有滑槽，所述挡板远离滑槽的一侧固定有滑块，所述底座远离挡板的一侧固定有限位块，所述限位块的内部开设有限位槽。
[0006]优选的，所述滑块的截面形状为“T”字型，且滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配。
[0007]优选的，所述支撑架的一侧开设有伸缩槽，所述支撑架的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧连接有伸缩套，所述伸缩套的一侧固定有支撑杆，所述夹板与支撑杆固定连接，所述挡板靠近底座的一侧固定有限位架。
[0008]优选的，所述夹板的截面形状为“U”字型，且夹板的开口宽度与限位架的直径相匹配。
[0009]优选的，所述挡板的内部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有弹簧，所述凸起与弹簧的一端固定连接。
[0010]优选的，所述凸起采用橡胶材质，且凸起关于挡板的中心线呈等间隔分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该便于对接组装的施工模板固定装置，将一个施工模板固定装置的滑块沿着另一施工模板固定装置的滑槽进行滑动，由于滑槽的尺寸与滑块的尺寸相匹配，使得两个施工模板固定装置在对接时不会发生位置偏移，两个限位槽处于同一水平位置，再将配套
的螺栓贯穿，使得的两个施工模板固定装置在对接后不易松开，从而便于对该装置进行对接组装；
[0013](2)、该便于对接组装的施工模板固定装置，将伸缩杆的顶端进行旋转，使得伸缩杆带动伸缩套进行上升或者下降，由于限位架的直径与夹板的开口宽度相匹配，使得夹板会沿着限位架进行滑动，从而便于该装置对不同高度的模板进行固定支撑；
[0014](3)、该便于对接组装的施工模板固定装置，当模板放置到挡板一侧时，模板的表面会与凸起进行接触，使得凸起会受弹簧的挤压使得对模板的表面进行缓冲的效果，从而便于该装置对模板起到缓冲的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视截面结构示意图；
[0017]图3为本技术右视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、挡板；3、支撑架；4、滑槽；5、滑块；6、限位块；7、限位槽；8、伸缩槽；9、伸缩杆；10、伸缩套；11、支撑杆；12、夹板；13、限位架；14、连接槽；15、弹簧；16、凸起。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于对接组装的施工模板固定装置，包括底座1、挡板2、支撑架3、滑槽4、滑块5、限位块6、限位槽7、伸缩槽8、伸缩杆9、伸缩套10、支撑杆11、夹板12、限位架13、连接槽14、弹簧15和凸起16，所述底座1的一侧设置有挡板2，所述底座1的顶部固定有支撑架3，所述挡板2的一侧开设有滑槽4，所述挡板2远离滑槽4的一侧固定有滑块5，所述底座1远离挡板2的一侧固定有限位块6，所述限位块6的内部开设有限位槽7。
[0021]所述滑块5的截面形状为“T”字型，且滑块5的尺寸与滑槽4的尺寸相匹配，使得滑块5与滑槽4相连接，从而便于该装置进行对接组装。
[0022]所述支撑架3的一侧开设有伸缩槽8，所述支撑架3的内部活动连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9的外侧连接有伸缩套10，所述伸缩套10的一侧固定有支撑杆11，所述夹板12与支撑杆11固定连接，所述挡板2靠近底座1的一侧固定有限位架13，使得伸缩杆9与伸缩套10相连接，从而便于对不同高度的模板进行支撑。
[0023]所述夹板12的截面形状为“U”字型，且夹板12的开口宽度与限位架13的直径相匹配，使得夹板12与限位架13相连接，从而便于对挡板2进行支撑。
[0024]所述挡板2的内部开设有连接槽14，所述连接槽14的内部设置有弹簧15，所述凸起16与弹簧15的一端固定连接，使得凸起16通过弹簧15与连接槽14之间构成伸缩，从而便于对模板的表面进行防护。
[0025]所述凸起16采用橡胶材质，且凸起16关于挡板2的中心线呈等间隔分布，使得凸起
16与模板进行接触，从而对模板起到缓冲效果。
[0026]工作原理：在使用该便于对接组装的施工模板固定装置时，首先，将一个施工模板固定装置一侧的滑块5沿着另一施工模板固定装置的滑槽4进行滑动，由于滑槽4的尺寸与滑块5的尺寸相匹配，使得两个施工模板固定装置在对接时不会发生位置偏移，当滑块5在滑槽4中滑动到指定位置时，第一个施工模板固定装置会与另一个施工模板固定装置的限位块6中的限位槽7处于同一水平位置，由于限位槽7的内壁设置有螺纹，再将配套的螺栓贯穿，使得的两个施工模板固定装置在对接后不易松开，从而便于对该装置进行对接组装，然后，将伸缩杆9的顶端进行旋转，使得伸缩杆9带动伸缩套10进行上升或者下降，从而伸缩套10带动支撑杆11一端的夹板12会沿着限位架13的表面进行移动，由于限位架13的直径与夹板12的开口宽度相匹配，使得夹板12会沿着限位架13进行滑动，从而便于该装置对不同高度的模板进行固定支撑，随后，当模板放置到挡板2一侧时，模板的表面会与凸起16进行接触，使得凸起16会受弹簧15的挤压使得对模板的表面进行缓冲的效果，由于挡板2的表面设置有等间隔分布的凸起16，使得缓冲效果更好，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于对接组装的施工模板固定装置，包括底座(1)、夹板(12)和凸起(16)，所述底座(1)的一侧设置有挡板(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定有支撑架(3)，所述挡板(2)的一侧开设有滑槽(4)，所述挡板(2)远离滑槽(4)的一侧固定有滑块(5)，所述底座(1)远离挡板(2)的一侧固定有限位块(6)，所述限位块(6)的内部开设有限位槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于对接组装的施工模板固定装置，其特征在于：所述滑块(5)的截面形状为“T”字型，且滑块(5)的尺寸与滑槽(4)的尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种便于对接组装的施工模板固定装置，其特征在于：所述支撑架(3)的一侧开设有伸缩槽(8)，所述支撑架(3)的内部活动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的外侧连...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐承鑫，
申请(专利权)人：广东铭承工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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