印刷用全自动覆膜机制造技术

技术编号:31263088 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 21:03
本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域,且公开了印刷用全自动覆膜机,包括工作台,所述工作台的底部连接有支撑脚,所述工作台的前端面上连接有输送机构,所述工作台的左上端连接有动力箱体,所述动力箱体的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与正前方的联轴器相连接,所述联轴器的一端与转轴相连接,所述转轴上连接有覆膜辊,所述覆膜辊的外表面上设置有薄膜,所述工作台的右上端安装有控制器,所述动力箱体的右侧设置有子导轨,本实用新型专利技术通过设置承重台、伺服电机、齿轮、长条形啮齿、子导轨、母导轨和移动竖板,利用它们之间的相互配合作用,从而可以根据实际工作需求对压紧辊的水平高度进行调节,使得覆膜机的覆膜质量提升,具有实用性。有实用性。有实用性。

【技术实现步骤摘要】
印刷用全自动覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
,具体为印刷用全自动覆膜机。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术,在对印刷品进行覆膜时,会使用到覆膜机,虽然覆膜机的种类有很多,但是依然无法满足使用者的需求。
[0003]现有的覆膜机,在使用时,不能根据实际工作需求对压紧辊的水平高度进行调节,使得覆膜机的覆膜质量差,其次无法将待印刷品自动输送至覆膜辊处,往往需要人工输送,使得工人的操作负担重,实用性弱,因此迫切的需要印刷用全自动覆膜机来解决上述不足之处。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了印刷用全自动覆膜机,解决了现有的覆膜机,在使用时,不能根据实际工作需求对压紧辊的水平高度进行调节,使得覆膜机的覆膜质量差,其次无法将待印刷品自动输送至覆膜辊处,往往需要人工输送,使得工人的操作负担重,实用性弱的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:印刷用全自动覆膜机,包括工作台,所述工作台的底部连接有支撑脚,所述工作台的前端面上连接有输送机构,所述工作台的左上端连接有动力箱体,所述动力箱体的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与正前方的联轴器相连接,所述联轴器的一端与转轴相连接,所述转轴上连接有覆膜辊,所述覆膜辊的外表面上设置有薄膜,所述工作台的右上端安装有控制器,所述动力箱体的右侧设置有子导轨,所述子导轨的右侧通过移动竖板与母导轨相连接,所述子导轨和母导轨的下端均与工作台相连接,所述控制器的左侧设置有承重台,所述承重台的底部与工作台相连接,所述承重台的上端连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与左端的齿轮相连接,所述移动竖板的一侧设置有长条形啮齿,所述移动竖板的另一侧靠近底部处连接有压紧辊。
[0006]优选的,所述工作台上开设有凹槽,所述凹槽正对移动竖板。
[0007]优选的,所述齿轮与长条形啮齿紧密啮合。
[0008]优选的,所述支撑脚的数量设置为四个。
[0009]优选的,所述支撑脚的底部安装有橡胶垫。
[0010]优选的,所述覆膜辊和压紧辊均位于输送机构的正上方。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]本技术通过设置承重台、伺服电机、齿轮、长条形啮齿、子导轨、母导轨和移动竖板,利用它们之间的相互配合作用,从而可以根据实际工作需求对压紧辊的水平高度进行调节,使得覆膜机的覆膜质量提升,具有实用性,其次通过设置输送机构,使得待印刷品
自动输送至覆膜辊处,减轻了工人的操作负担。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术局部结构的后视示意图;
[0015]图3为本技术子导轨、母导轨与移动竖板连接关系的拆分俯视结构示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、支撑脚;3、输送机构;4、动力箱体;5、转轴;6、覆膜辊;7、薄膜;8、子导轨;9、母导轨;10、移动竖板;12、压紧辊;13、承重台;14、伺服电机;15、长条形啮齿;16、齿轮;17、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,印刷用全自动覆膜机,包括工作台1,工作台1的底部连接有支撑脚2,工作台1的前端面上连接有输送机构3,工作台1的左上端连接有动力箱体4,动力箱体4的内部设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与正前方的联轴器相连接,联轴器的一端与转轴5相连接,转轴5上连接有覆膜辊6,覆膜辊6的外表面上设置有薄膜7,工作台1的右上端安装有控制器17,动力箱体4的右侧设置有子导轨8,子导轨8的右侧通过移动竖板10与母导轨9相连接,子导轨8和母导轨9的下端均与工作台1相连接,控制器17的左侧设置有承重台13,承重台13的底部与工作台1相连接,承重台13的上端连接有伺服电机14,伺服电机14的输出轴与左端的齿轮16相连接,移动竖板10的一侧设置有长条形啮齿15,移动竖板10的另一侧靠近底部处连接有压紧辊12,利用它们之间的相互配合作用,从而可以根据实际工作需求对压紧辊12的水平高度进行调节,使得覆膜机的覆膜质量提升,具有实用性,工作台1上开设有凹槽,凹槽正对移动竖板10,齿轮16与长条形啮齿15紧密啮合,支撑脚2的数量设置为四个,支撑脚2的底部安装有橡胶垫,覆膜辊6和压紧辊12均位于输送机构3的正上方,设置输送机构3使得待印刷品自动输送至覆膜辊6处,减轻了工人的操作负担。
[0019]本技术的工作原理及使用流程:首先将待覆膜的印刷品放置在输送机构3的输送带上,通过输送机构3将待覆膜的印刷品自动输送至覆膜辊6的正下方,此时启动驱动电机带动联轴器转动,转动的联轴器带动转轴5进行旋转,使得连接在转轴5上的覆膜辊6进行旋转,进而使得覆膜辊6上的薄膜7对印刷品进行覆膜作业,在经过覆膜辊6的覆膜后印刷品继续往右输送至压紧辊12处进行压紧,使得薄膜7贴合的更为紧密,工作时可以根据实际使用需求对压紧辊12进行调节,调节时,则启动伺服电机14带动齿轮16转动,通过齿轮16与长条形啮齿15的啮合作用,从而带动移动竖板10在子导轨8和母导轨9之间上下运动进行调节压紧辊12的水平高度,使得覆膜机的覆膜质量提升。
[0020]所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵
盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.印刷用全自动覆膜机,包括工作台(1),其特征在于;所述工作台(1)的底部连接有支撑脚(2),所述工作台(1)的前端面上连接有输送机构(3),所述工作台(1)的左上端连接有动力箱体(4),所述动力箱体(4)的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与正前方的联轴器相连接,所述联轴器的一端与转轴(5)相连接,所述转轴(5)上连接有覆膜辊(6),所述覆膜辊(6)的外表面上设置有薄膜(7),所述工作台(1)的右上端安装有控制器(17),所述动力箱体(4)的右侧设置有子导轨(8),所述子导轨(8)的右侧通过移动竖板(10)与母导轨(9)相连接,所述子导轨(8)和母导轨(9)的下端均与工作台(1)相连接,所述控制器(17)的左侧设置有承重台(13),所述承重台(13)的底部与工作台(1)相连接,所述承重台(13)的上端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:于宝国刘学峰杨井林
申请(专利权)人:三河市腾飞印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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