一种护发素生产用的电磁加热乳化锅制造技术

技术编号:31262207 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 21:01
本实用新型专利技术涉及护发素生产技术领域,具体为一种护发素生产用的电磁加热乳化锅。本实用新型专利技术要解决的是支撑清洗机构和乳化控制机构技术问题。为了解决上述技术的问题,本实用新型专利技术提供了一种护发素生产用的电磁加热乳化锅,本实用新型专利技术主要由支撑清洗机构和乳化控制机构组成,通过箱体、清洗箱、轴承、螺旋叶、隔板、伺服电机、网板、多级电动推杆、支撑板、过滤箱、循环泵和第一盖板之间的配合,达到了可以对原料进行和自动清洗和对水资源的重复利用的效果和通过暖风机、十字滑台、叉臂、第二盖板、步进电机、第一电热筒、锅体、搅拌叶、输料管、第二电热筒、电磁阀和单片机之间的配合,可以对清洗好的原料进行烘干和防止出料时发生堵塞的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种护发素生产用的电磁加热乳化锅


[0001]本技术涉及护发素生产
,具体为一种护发素生产用的电磁加热乳化锅。

技术介绍

[0002]护发素亦称润丝,一般与香波成对使用。洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上,轻揉一分钟左右,再用清水漂洗干净,故也有人称为漂洗护发剂,属于发用化妆品,在生产时需要对其原料进行乳化,这就需要用到乳化锅,但是现有的电磁加热乳化锅存在很多问题或缺陷;
[0003]现有的电磁加热乳化锅在使用时,没有对原料上的灰尘进行清洗,使得在乳化过程中出现杂质,造成材料的浪费;现有的电磁加热乳化锅通过人工原料清洗,使得大量的水资源浪费;现有的电磁加热乳化锅在对原料清洗后,需要将其晾干,耗费时间过长,使得乳化工作的时间造成浪费,现有的电磁加热乳化锅在出口处没有设置加热装置,使得乳化液在管道处降温凝结造成堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种护发素生产用的电磁加热乳化锅,通过设置支撑清洗机构和乳化控制机构,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备清洗烘干功能,浪费水资源和容易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种护发素生产用的电磁加热乳化锅,包括支撑清洗机构和乳化控制机构。
[0006]所述支撑清洗机构包括箱体、清洗箱、轴承、螺旋叶和隔板,所述箱体内壁的顶部固定连接有清洗箱,所述清洗箱通过轴承转动连接有螺旋叶,所述清洗箱一侧板的外表面和箱体的内壁之间共同固定连接有隔板,所述隔板的顶端面上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与螺旋叶的一端固定连接,所述清洗箱的底端转动连接有网板,所述箱体内壁的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端面上固定安装有多级电动推杆,所述多级电动推杆的顶端与网板的底端面转动连接,所述支撑板的顶端面上放置有过滤箱,所述箱体的一侧板的外表面上固定安装有循环泵,所述箱体的顶板上开设有通口,所述箱体的通口内塞接有第一盖板。
[0007]所述乳化控制机构包括暖风机、十字滑台、剪叉臂、第二盖板和步进电机,所述暖风机固定安装在箱体内壁的顶部,所述十字滑台固定安装在隔板的底端面上,所述十字滑台的滑动端固定连接有剪叉臂,所述剪叉臂的底端固定连接有第二盖板,所述第二盖板上固定安装有步进电机,所述步进电机输出轴活动贯穿第二盖板,所述步进电机的输出端固定连接有搅拌叶,所述箱体的内壁和支撑板之间共同固定安装有第一电热筒,所述第一电热筒内固定连接有锅体,所述搅拌叶的边缘搭接在锅体的内壁上,所述锅体的底部固定贯穿安装有输料管,所述输料管上固定安装有第二电热筒,所述输料管上固定套接有电磁阀,
所述隔板的顶端面上固定安装有单片机。
[0008]为了方便对装置内的部件进行维修更换,优选的,所述箱体上螺纹连接有固定螺丝,所述箱体通过固定螺丝螺纹连接有门板。
[0009]为了使得螺旋叶稳定转动工作,优选的,所述轴承的数量为两个,两个所述轴承固定嵌入安装在清洗箱的两侧板上。
[0010]为了防止水流的飞溅,优选的,所述网板的底端面上固定连接有弹性导流板,所述弹性导流板的末端滑动连接在过滤箱的过滤网上。
[0011]为了节约用水,优选的,所述循环泵的输出端和输入端上均固定套接有水管,一根所述水管固贯穿安装在箱体和过滤箱的一侧板上。
[0012]为了保证原料外表面干燥,优选的,所述暖风机上固定套接有风管,所述风管固定贯穿安装在清洗箱的一侧板上。
[0013]为了方便控制装置内的电子部件的工作,优选的,所述单片机分别与伺服电机、多级电动推杆、循环泵、暖风机、十字滑台、剪叉臂、步进电机、第一电热筒、第二电热筒和电磁阀。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)通过设置支撑清洗机构,使得本装置通过箱体、清洗箱、轴承、螺旋叶、隔板、伺服电机、网板、多级电动推杆、支撑板、过滤箱、循环泵和第一盖板之间的配合,达到了可以对原料进行和自动清洗和对水资源的重复利用的效果,解决了现有的电磁加热乳化锅在使用时,没有对原料上的灰尘进行清洗,使得在乳化过程中出现杂质,造成材料的浪费和通过人工原料清洗,使得大量的水资源浪费的问题;
[0016](2)通过设置乳化控制机构,使得本装置通过暖风机、十字滑台、叉臂、第二盖板、步进电机、第一电热筒、锅体、搅拌叶、输料管、第二电热筒、电磁阀和单片机之间的配合,达到了可以对清洗好的原料进行烘干和防止出料时发生堵塞的效果,解决了现有的电磁加热乳化锅在对原料清洗后,需要将其晾干,耗费时间过长,使得乳化工作的时间造成浪费和在出口处没有设置加热装置,使得乳化液在管道处降温凝结造成堵塞的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图;
[0018]图2为本技术的主视结构示意图;
[0019]图3为本技术的第一盖板立体结构示意图;
[0020]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;
[0021]图5为本技术的控制原理结构示意图。
[0022]图中:1、箱体;101、固定螺丝;102、门板;2、清洗箱;3、轴承;4、螺旋叶;5、隔板;6、伺服电机;7、网板;8、多级电动推杆;9、支撑板;10、过滤箱;11、循环泵;12、第一盖板;13、暖风机;14、十字滑台;15、剪叉臂;16、第二盖板;17、步进电机;18、第一电热筒;19、锅体;20、搅拌叶;21、输料管;22、第二电热筒;23、电磁阀;24、单片机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]根据图1

5,一种护发素生产用的电磁加热乳化锅,包括支撑清洗机构和乳化控制机构,支撑清洗机构包括箱体1、清洗箱2、轴承3、螺旋叶4和隔板5,箱体1内壁的顶部固定连接有清洗箱2,清洗箱2通过轴承3转动连接有螺旋叶4,清洗箱2一侧板的外表面和箱体1的内壁之间共同固定连接有隔板5,隔板5的顶端面上固定安装有伺服电机6,伺服电机6的输出轴与螺旋叶4的一端固定连接,清洗箱2的底端转动连接有网板7,箱体1内壁的底部固定连接有支撑板9,支撑板9的顶端面上固定安装有多级电动推杆8,多级电动推杆8的顶端与网板7的底端面转动连接,支撑板9的顶端面上放置有过滤箱10,箱体1的一侧板的外表面上固定安装有循环泵11,箱体1的顶板上开设有通口,箱体1的通口内塞接有第一盖板12。
[0026]首先将本装置安装在指定位置,然后接通本装置电源,打开第一盖板12,将原料放入清洗箱2内,通过单片机24打开循环泵11,通过水管网清洗箱2内注水,打开伺服电机6,使得螺旋叶4进行清洗工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种护发素生产用的电磁加热乳化锅,其特征在于:包括支撑清洗机构和乳化控制机构;所述支撑清洗机构包括箱体(1)、清洗箱(2)、轴承(3)、螺旋叶(4)和隔板(5),所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有清洗箱(2),所述清洗箱(2)通过轴承(3)转动连接有螺旋叶(4),所述清洗箱(2)一侧板的外表面和箱体(1)的内壁之间共同固定连接有隔板(5),所述隔板(5)的顶端面上固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴与螺旋叶(4)的一端固定连接,所述清洗箱(2)的底端转动连接有网板(7),所述箱体(1)内壁的底部固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶端面上固定安装有多级电动推杆(8),所述多级电动推杆(8)的顶端与网板(7)的底端面转动连接,所述支撑板(9)的顶端面上放置有过滤箱(10),所述箱体(1)的一侧板的外表面上固定安装有循环泵(11),所述箱体(1)的顶板上开设有通口,所述箱体(1)的通口内塞接有第一盖板(12);所述乳化控制机构包括暖风机(13)、十字滑台(14)、剪叉臂(15)、第二盖板(16)和步进电机(17),所述暖风机(13)固定安装在箱体(1)内壁的顶部,所述十字滑台(14)固定安装在隔板(5)的底端面上,所述十字滑台(14)的滑动端固定连接有剪叉臂(15),所述剪叉臂(15)的底端固定连接有第二盖板(16),所述第二盖板(16)上固定安装有步进电机(17),所述步进电机(17)输出轴活动贯穿第二盖板(16),所述步进电机(17)的输出端固定连接有搅拌叶(20),所述箱体(1)的内壁和支撑板(9)之间共同固定安装有第一电热筒(18),所述第一电热筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓梅陶春霖
申请(专利权)人:洋妆源上海网络科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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