一种用于大米蛋白深加工的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种用于大米蛋白深加工的粉碎机。包括粉碎单元，分离单元，除尘单元以及引风机，各单元依次通过管道连接，其中，粉碎单元包括进料管与壳体，所述进料管插入壳体内并与设置于壳体内的粉碎腔连接，而粉碎腔外于壳体内设置有制冷件，同时粉碎腔设内置有温度检测器，此外，粉碎单元还包括控制板，并且制冷件和温度监测器分别与控制板电路连接。通过控制板、温度监测器以及制冷件之间的紧密配合，使得粉碎腔内的大米蛋白不会发生结块或者粘贴在粉碎腔内壁。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，同时相较于现有技术中的产品更为智能。技术中的产品更为智能。技术中的产品更为智能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大米蛋白深加工的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，尤其涉及一种用于大米蛋白深加工的粉碎机。

技术介绍

[0002]目前，大米是我国主要膳食之一，其营养品质较低。从大米中提取的大米蛋白具有低过敏、氨基酸平衡等特点，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白质的生物利用效率主要取决于其在消化道内的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增强其蛋白质消化效率是提高大米蛋白品质及其生物利用效率的关键所在。
[0003]例如文件CN201420615337.9中一种用于大米酵母蛋白粉生产线的粉碎系统，其特征在于它包括喂料机（1）、粉碎机（2）、防堵料装置，防堵料装置包括中间管（3）、旁通管（4）、气缸（5）、中轴（6）、转盘（7）、电流传感器（8）和PLC控制器，中间管（3）上开有孔，旁通管（4）的一端为敞口，另一端开有中轴通过孔，本技术优点是：本装置提高了粉碎机的粉碎效率，提高了产品质量。
[0004]现有粉碎机在使用过程中，都是通过喂料机向粉碎机内加入原料，在粉碎的过程中，由于粉碎腔内温度过高，导致深加工中的大米蛋白容易出现结块的情况，并且很容易粘贴在粉碎腔的内壁，久而久之，不仅会影响到所加工的大米蛋白质量，同时也会对机器造成损坏。

技术实现思路

[0005]综上所述，为解决上述现有技术中存在粉碎腔内温度过高导致加工中的大米蛋白结块的问题，现提出一种可以对粉碎腔内温度进行自由控制的大米蛋白深加工的粉碎机。
[0006]为实现上述目的，本技术一种用于大米蛋白深加工的粉碎机，包括粉碎单元，分离单元，除尘单元以及引风机，各单元依次通过管道连接，其中，粉碎单元包括进料管与壳体，所述进料管插入壳体内并与设置于壳体内的粉碎腔连接，而粉碎腔外于壳体内设置有制冷件，同时粉碎腔设内置有温度监测器，此外，粉碎单元还包括控制板，并且制冷件和温度监测器分别与控制板电路连接。
[0007]本技术通过于温度监测器对粉碎腔内温度进行实时监测，将检测结果反馈给控制板，而控制板便控制制冷件工作，对粉碎腔的温度降低，各部件之间紧密配合使得粉碎腔内的大米蛋白不会发生结块或者粘贴在粉碎腔内壁，提高加工大米蛋白的质量。
[0008]本技术进一步设置，制冷件包裹于粉碎腔外壁，且制冷件由制冷板或制冷管组成。
[0009]本技术进一步设置，粉碎腔外壳为高导温材料。
[0010]此上述设置中，制冷管或者制冷板包裹于粉碎腔外壁，同时粉碎腔外壳为高导温材料，使得粉碎腔内的温度可以快速降低，进一步防止加工中的大米蛋白结块，提高大米蛋白质量。
[0011]本技术进一步设置，壳体内壁设置有保温层，对壳体进行保温，减少冷气外
泄，提高制冷效果，进一步提高粉碎机对大米蛋白的加工质量。
[0012]本技术进一步设置，分离单元包括旋风分离器以及卸料器。
[0013]本技术进一步设置，除尘单元包括过滤器以及除尘机，且过滤器设置于除尘机上方。
[0014]本技术进一步设置，进料管上端横截面呈倒梯形。
[0015]本技术的有益效果：通过控制板、温度监测器以及制冷件之间的紧密配合，使得粉碎腔内的大米蛋白不会发生结块或者粘贴在粉碎腔内壁，提高加工大米蛋白的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中粉碎单元的立体结构示意图。
[0018]附图说明：粉碎单元100、控制板101、进料管102、制冷件103、温度监测器104、粉碎腔105、壳体106、分离单元200、除尘单元300、引风机400、管道500。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术实施例，如图1所示，本技术一种用于大米蛋白深加工的粉碎机，包括粉碎单元100，分离单元200，除尘单元300以及引风机400，各单元依次通过管道500连接，其中，粉碎单元100包括进料管102与壳体106，所述进料管102插入壳体106内。此外，粉碎单元100还包括控制板101。
[0022]其中，分离单元200包括旋风分离器201以及卸料器202。
[0023]而除尘单元300包括过滤器302以及除尘机301，且过滤器302设置于除尘机301上方。
[0024]如图2所示，本技术中进料管102上端横截面呈倒梯形，进料管102插入壳体106内并与设置于壳体106内的粉碎腔105连接，而粉碎腔105外于壳体106内设置有制冷件103，同时粉碎腔105内设置有温度监测器104，并且制冷件103和温度监测器104分别与控制板101电路连接。
[0025]本技术中壳体106内壁设置有保温层，对壳体106进行保温，减少冷气外泄，提高制冷效果。
[0026]如图2所示，本技术中制冷件103包裹于粉碎腔105外壁，且制冷件103由制冷板或制冷管组成。
[0027]如图2所示，本技术中粉碎腔105外壳为高导温材料，可使用铜合金或者铝合金。
[0028]本技术实际使用中，启动设备，壳体106外的控制板101与粉碎腔105内的温度
监测器104开始工作，当物料从进料管102进入粉碎腔105内进行深加工，温度监测器104对粉碎腔105内的温度进行实时监测，当粉碎腔105内温度过高时，与控制板101电路连接的制冷件103开始工作，通过制冷以达到粉碎腔105内温度降低的效果，使得粉碎腔105内的大米蛋白不会发生结块，有效提高加工质量。当粉碎腔105内温度降低后，温度监测器104将检测信号传输给控制板101，此时，控制板101使制冷件103停止工作。
[0029]此过程中涉及到的温度高低可由工作人员操作控制板101来设定，以实现最有效的制冷。
[0030]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0031]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大米蛋白深加工的粉碎机，其特征在于：包括粉碎单元（100），分离单元（200），除尘单元（300）以及引风机（400），各单元依次通过管道（500）连接，其中，粉碎单元（100）包括进料管（102）与壳体（106），所述进料管（102）插入壳体（106）内并与设置于壳体（106）内的粉碎腔（105）连接，而粉碎腔（105）外于壳体（106）内设置有制冷件（103），同时粉碎腔（105）内设置有温度监测器（104），此外，粉碎单元（100）还包括控制板（101），并且制冷件（103）和温度监测器（104）分别与控制板（101）电路连接。2.根据权利要求1所述一种用于大米蛋白深加工的粉碎机，其特征在于：所述制冷件（103）包裹于粉碎腔（105）外壁，且制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜康，陶瑞豪，
申请(专利权)人：义乌市海之纳生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：