一种玻镁板铺料成型系统技术方案

一种玻镁板铺料成型系统，包括铺装台（40），铺装台（40）上由前向后依次设有托板上架输送带（41）和成型输送带（42），位于成型输送带（42）上方的铺装台（40）上由前向后依次设有三个浆料平铺装置，且在三个浆料平铺装置上方分别设有平铺下料机（90），本实用新型专利技术优点是：振动电机启动把扁平状下料管内的物料进行平铺并向出料口流出，使得扁平状下料管的出料口出料均匀，同时平铺到托板上的胶凝材料依次通过匀料刮板和匀料辊两次抹平，提高胶凝材料平铺质量，侧边整形板为活动安装，可在一定范围内进行左右偏转，减少摩擦力，在进行整形的时候，能够有效防止侧边拉裂。能够有效防止侧边拉裂。能够有效防止侧边拉裂。

【技术实现步骤摘要】
一种玻镁板铺料成型系统


[0001]本技术涉及玻镁板生产
，具体涉及一种玻镁板铺料成型系统。

技术介绍

[0002]玻镁板是以氧化镁、氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而制成，以性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。具有防火、防水、高强质轻、施工方便等特点，现有的玻镁板大都是在托板上填充胶凝材料，然后通过滚压成型，胶凝材料是否能够快速均匀平铺在托板上直接关系成型质量，同时成型机两侧用于对玻镁板两侧进行塑形的整形板为固定式，托板上的胶凝材料在移动过程中侧边容易拉裂，同时胶凝材料固化时间短，成型后造成板材侧边垮塌，边料切割多，浪费较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述需求提供一种玻镁板铺料成型系统。
[0004]本技术包括铺装台，铺装台上由前向后依次设有托板上架输送带和成型输送带，位于成型输送带上方的铺装台上由前向后依次设有三个浆料平铺装置，且在三个浆料平铺装置上方分别设有平铺下料机，相邻两个浆料平铺装置之间的铺装台上分别设有玻纤布铺设装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻镁板铺料成型系统，其特征在于它包括铺装台（40），铺装台（40）上由前向后依次设有托板上架输送带（41）和成型输送带（42），位于成型输送带（42）上方的铺装台（40）上由前向后依次设有三个浆料平铺装置，且在三个浆料平铺装置上方分别设有平铺下料机（90），相邻两个浆料平铺装置之间的铺装台（40）上分别设有玻纤布铺设装置，浆料平铺装置包括一对侧边整形板（45）、匀料刮板（46）和匀料辊（47），侧边整形板（45）的两端分别设有导向辊（48），一对侧边整形板（45）分别呈对称状安装在铺装台（40）两侧，匀料刮板（46）和匀料辊（47）分别安装在铺装台（40）上，匀料刮板（46）位于一对侧边整形板（45）之间，匀料辊（47）位于侧边整形板（45）的出料端一侧；玻纤布铺设装置包括分别安装在铺装台（40）上的玻纤布辊架（50）和玻纤布压辊（51），玻纤布压辊（51）位于侧边整形板（45）的进料端一侧；平铺下料机（90）包括料仓（20）、扁平状下料管（21）、匀料搅拌轴（22）和匀料搅拌电机（23），料仓（20）通过料仓支撑座安装在铺装台（40）上，料仓（20）为顶部宽底部窄的倒梯形仓，且倒梯形仓的上下两端均为开口，料仓（20）底部开口上设有弧形放料槽（25），匀料搅拌轴（22）可转动安装在弧形放料槽（25）内，匀料搅拌轴（22）上环形阵列有多组下料刮板（26），相邻两组下料刮板（26）之间相互错开，弧形放料槽（25）底部开有放料口，扁平状下料管（21）呈倾斜状安装在料仓支撑座上，且扁平状下料管（21）的进料口与弧形放料槽（25）的放料口相通；扁平状下料管（21）为进料口宽出料口窄的梯形管，位于进料口一端的扁平状下料管（21）内设有控制阀板（28）。2.根据权利要求1所述的一种玻镁板铺料成型系统，其特征在于位于成型输送带（42）进料端的铺装台（40）上设有托板压辊（55）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹诗发，双甜甜，
申请(专利权)人：湖北凯欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：