一种密封度高的深沟球轴承制造技术

技术编号:31259138 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-08 20:55
本实用新型专利技术公开了一种密封度高的深沟球轴承,具体涉及深沟球轴承技术领域,包括外圈、内圈、滚动机构和密封机构,所述外圈和内圈之间设有润滑机构,所述润滑机构包括两个海绵垫,所述海绵垫设在外圈和内圈之间,所述外圈内侧和内圈外侧均开设有滚动槽。本实用新型专利技术通过设置润滑机构,通过注射孔将润滑剂注入,使得润滑剂吸附在海绵垫中,钢球沿着滚动槽滚动而挤压海绵垫时,相应位置的海绵垫中的润滑剂便会被挤出涂抹在钢球外端,多余的部分将会被海绵垫再次吸收,以此循环往复,在轴承运行的过程中不断自行涂抹润滑剂同时有不会有多余的润滑剂滴落,同时降低了涂抹润滑剂的频率。同时降低了涂抹润滑剂的频率。同时降低了涂抹润滑剂的频率。

【技术实现步骤摘要】
一种密封度高的深沟球轴承


[0001]本技术涉及深沟球轴承
,更具体地说是一种密封度高的深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承是滚动轴承的一种,也是我们所常见的最为普通,应用最为广泛的一种轴承,具有转速极限高、摩擦力小的特点,在一些常见的机械设备如发动机变速箱、电动机上经常可以看见它的身影,深沟球轴承主要承受径向载荷,也可同时承受径向载荷和轴向载荷,具有一定的角接触球轴承的性能,且结构简单、便于加工,因此生产量巨大。
[0003]深沟球轴承主要由外圈、内圈、保持架以及若干个钢球组成,分为密封和开放两种结构,带有密封结构的轴承可以避免灰尘杂质进入轴承内部而增加轴承的摩擦,轴承在使用过程中需要在钢球的外端涂抹润滑剂,以减小摩擦系数,涂抹的润滑剂覆着在钢球表面、若涂抹的较少,则极易风干,需要频繁的涂抹,若涂抹的较多,多余的润滑剂会滴落到地面上,造成浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种密封度高的深沟球轴承,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种密封度高的深沟球轴承,包括外圈、内圈、滚动机构和密封机构,所述滚动机构和密封机构均设在外圈和内圈之间,所述外圈和内圈之间设有润滑机构;
[0006]所述润滑机构包括两个海绵垫,所述海绵垫设在外圈和内圈之间,所述外圈内侧和内圈外侧均开设有滚动槽,两个所述海绵垫分别固定设在两个滚动槽的内壁上。
[0007]进一步地,所述内圈内侧和外圈外侧均开设有两个注射孔,所述注射孔一端与滚动槽相接触。
[0008]进一步地,所述滚动机构包括保持架,所述保持架设在外圈和内圈之间,所述保持架上设有多个钢球,所述钢球外端延伸至两个滚动槽内部并与两个海绵垫相接触。
[0009]进一步地,所述密封机构包括两个密封圈,所述密封圈设在外圈和内圈之间,所述保持架设在两个密封圈之间,所述外圈内侧开设有两个第一连接槽,两个所述密封圈外端分别延伸至两个第一连接槽内部,所述内圈外端开设有两个第二连接槽,两个所述密封圈内侧分别延伸至两个第二连接槽内部。
[0010]进一步地,所述钢球外端喷涂有抗氧化涂料,所述抗氧化涂料外端喷涂有耐磨涂料。
[0011]进一步地,所述外圈外端喷涂有隔热垫,所述内圈内侧固定设有垫圈。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过设置润滑机构,在外圈内侧和内圈外侧开设滚动槽,并在滚动
槽的内壁上固定海绵垫,而后通过注射孔将润滑剂注入,使得润滑剂吸附在海绵垫中,钢球沿着滚动槽滚动而挤压海绵垫时,相应位置的海绵垫中的润滑剂便会被挤出涂抹在钢球外端,多余的部分将会被海绵垫再次吸收,以此循环往复,在轴承运行的过程中不断自行涂抹润滑剂同时有不会有多余的润滑剂滴落,同时降低了涂抹润滑剂的频率。
[0014]2、本技术通过在外圈外端喷涂有隔热垫,可隔绝外部热量,避免外界温度变化而导致钢球热胀冷缩,影响其正常使用,内圈内侧固定设有垫圈,在实际使用过程中,内圈需要与外部设备连接,垫圈可以垫在二者之间,起到缓冲和减小磨损的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图。
[0016]图2为本技术的立体半剖图。
[0017]图3为本技术的外圈立体半剖图。
[0018]图4为本技术的内圈立体半剖图。
[0019]图5为本技术的钢球立体半剖图。
[0020]图6为本技术的外圈立体半剖图。
[0021]图7为本技术的外圈立体半剖图。
[0022]附图标记为:1、外圈;2、密封圈;3、内圈;4、滚动槽;5、海绵垫;6、第一连接槽;7、第二连接槽;8、注射孔;9、钢球;10、抗氧化涂料;11、耐磨涂料;12、保持架;13、隔热垫;14、垫圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1

5,该实施例的一种密封度高的深沟球轴承,包括外圈1、内圈3、滚动机构和密封机构,所述滚动机构和密封机构均设在外圈1和内圈3之间,所述外圈1和内圈3之间设有润滑机构;
[0025]所述润滑机构包括两个海绵垫5,所述海绵垫5设在外圈1和内圈3之间,所述外圈1内侧和内圈3外侧均开设有滚动槽4,两个所述海绵垫5分别固定设在两个滚动槽4的内壁上,在轴承运行的过程中不断自行涂抹润滑剂同时有不会有多余的润滑剂滴落,同时降低了涂抹润滑剂的频率。
[0026]进一步地,所述内圈3内侧和外圈1外侧均开设有两个注射孔8,所述注射孔8一端与滚动槽4相接触,通过注射孔8注射润滑剂。
[0027]进一步地,所述滚动机构包括保持架12,所述保持架12设在外圈1和内圈3之间,所述保持架12上设有多个钢球9,所述钢球9外端延伸至两个滚动槽4内部并与两个海绵垫5相接触,通过钢球9的滚动实现轴承的运转。
[0028]进一步地,所述密封机构包括两个密封圈2,所述密封圈2设在外圈1和内圈3之间,所述保持架12设在两个密封圈2之间,所述外圈1内侧开设有两个第一连接槽6,两个所述密
封圈2外端分别延伸至两个第一连接槽6内部,所述内圈3外端开设有两个第二连接槽7,两个所述密封圈2内侧分别延伸至两个第二连接槽7内部,将保持架12和钢球9封闭在两个密封圈2之间,避免灰尘进入而增加磨损。
[0029]实施场景具体为:在外圈1内侧和内圈3外端开设有滚动槽4,且钢球9的外端延伸至滚动槽4内部,因此在轴承运转的过程中,钢球9便会沿着滚动槽4滚动,而不会发生偏移,使得轴承更加稳定,当需要向轴承上添加润滑剂时,将润滑剂放置与针管等注射容器内,注射端插入注射孔8中,而后将润滑剂挤入注射孔8中,由于注射孔8一端与海绵垫5接触,进入注射孔8中的润滑剂将会随之而进入海绵垫5中并被海绵垫5所吸附,而后在轴承运转的过程中,钢球9将会沿着滚动槽4滚动,并在滚动过程中与海绵垫5接触、挤压海绵垫5,受到钢球9挤压处的海绵垫5会将其内部所吸附的润滑剂挤出,挤出的润滑剂会有一部分涂抹在钢球9的外端,其余的会在钢球9滚动经过此处之后被回弹的海绵垫5再次吸收,以此循环往复,在钢球9滚动的过程中不断在钢球9外端涂抹润滑剂,而又不会有多余的润滑剂滴落,同时降低了涂抹润滑剂的频率,通过设置润滑机构,在外圈1内侧和内圈3外侧开设滚动槽4,并在滚动槽4的内壁上固定海绵垫5,而后通过注射孔8将润滑剂注入,使得润滑剂吸附在海绵垫5中,钢球9沿着滚动槽4滚动而挤压海绵垫5时,相应位置的海绵垫5中的润滑剂便会被挤出涂抹在钢球9外端,多余的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封度高的深沟球轴承,包括外圈(1)、内圈(3)、滚动机构和密封机构,所述滚动机构和密封机构均设在外圈(1)和内圈(3)之间,其特征在于:所述外圈(1)和内圈(3)之间设有润滑机构;所述润滑机构包括两个海绵垫(5),所述海绵垫(5)设在外圈(1)和内圈(3)之间,所述外圈(1)内侧和内圈(3)外侧均开设有滚动槽(4),两个所述海绵垫(5)分别固定设在两个滚动槽(4)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种密封度高的深沟球轴承,其特征在于:所述内圈(3)内侧和外圈(1)外侧均开设有两个注射孔(8),所述注射孔(8)一端与滚动槽(4)相接触。3.根据权利要求1所述的一种密封度高的深沟球轴承,其特征在于:所述滚动机构包括保持架(12),所述保持架(12)设在外圈(1)和内圈(3)之间,所述保持架(12)上设有多个钢球(9),所述钢球(9)外端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨鹤钫吴培昆
申请(专利权)人:温州正大轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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