一种自保温轻质复合墙板的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自保温轻质复合墙板的生产装置，包括基座、机箱、转动轴、从动轴以及移动块，所述基座的上端面固定有机箱，机箱内竖直安装有转动轴，转动轴的两侧对称固定有多个搅拌杆，且转动轴上还固定有多个涡轮，同时，机箱内对应涡轮水平安装有多个从动轴，从动轴的中部构造构造有与涡轮啮合配合的涡杆，且所述从动轴关于转动轴对称的两段上均构造有搅拌桨，所述基座的下端面两侧对称构造有两个支撑板。该自保温轻质复合墙板的生产装置，提高了对轻质混凝土原料的均匀搅拌效率，从而提高了自保温轻质复合墙板的生产效率，且能够均匀将将轻质混凝土铺设在水泥薄板上，保证了生产的产品质量。证了生产的产品质量。证了生产的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自保温轻质复合墙板的生产装置


[0001]本技术属于墙板生产设备
，具体涉及一种自保温轻质复合墙板的生产装置。

技术介绍

[0002]自保温轻质复合墙板是一种夹层墙板，中间层为轻质混凝土夹心层，两面为水泥薄板层，水泥薄板层可以是GRC板、埃特板、硅酸钙板、石膏板等，轻质混凝土夹心层是由水泥、砂浆和轻骨料混合均匀，成为轻混凝土后填充而成，轻骨料有轻质陶粒、聚苯颗粒、浮石、空心玻璃珠、木糠、秸秆粉等；现有的自保温轻质复合墙板制造技术多采用立模成型工艺，成型在大型成型机上进行，成型机包括有底模板、侧模板、端模板、液压开合模机构，液压开合模机构通过将底模板、侧模板拉开或拼合来实施开合模动作，合模后，先将水泥薄板层置于模腔内两侧，然后在两水泥薄板层之间灌注轻质混凝土，使其充实添满。
[0003]目前，自保温轻质复合墙板在生产时，需要在水泥薄板上均匀铺设轻质混凝土层，轻质混凝土是由水泥、砂浆和轻骨料混合均匀制成，而现在的生产线中，在对水泥、砂浆和轻骨料进行混合时，需要长时间搅拌才能搅拌均匀，影响生产效率，且不能均匀的将轻质混凝土铺设在水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自保温轻质复合墙板的生产装置，包括基座(1)、机箱(3)、转动轴(5)、从动轴(6)以及移动块(8)，其特征在于：所述基座(1)的上端面固定有机箱(3)，机箱(3)内竖直安装有转动轴(5)，转动轴(5)的两侧对称固定有多个搅拌杆(501)，且转动轴(5)上还固定有多个涡轮(502)，同时，机箱(3)内对应涡轮(502)水平安装有多个从动轴(6)，从动轴(6)的中部构造构造有与涡轮(502)啮合配合的涡杆(602)，且所述从动轴(6)关于转动轴(5)对称的两段上均构造有搅拌桨(601)；所述基座(1)的下端面两侧对称构造有两个支撑板(2)，且基座(1)的下端面开设有安装槽(7)，安装槽(7)内水平安装有丝杠(701)，丝杠(701)上套有移动块(8)，所述移动块(8)上固定有端口向下的喷嘴(801)，且所述丝杠(701)的一端穿出基座(1)的侧面并连接有铺设电机(702)。2.根据权利要求1所述的一种自保温轻质复合墙板的生产装置，其特征在于：所述机箱(3)的两侧顶端对称构造有两个进料斗(301)，且机箱(3)的上端面中部固定有驱动箱(4)，驱动箱(4)内底面固定有搅拌电机(503)，所述搅拌电机(503)的机轴穿入机箱(3)内并与转动轴(5)的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自保温轻质复合墙板的生产装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张习登，张西，
申请(专利权)人：四川锐泽建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：