一种保温板生产用性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温板生产用性能测试装置，包括烘干箱和称重设备，所述烘干箱的内腔设置有两组用于固定保温板的夹持结构，所述烘干箱的横向内壁连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有称重设备，所述烘干箱的前端安装有控制台；所述烘干箱的内壁安装有灯暖管，所述烘干箱的顶端开设有竖向的送风通道，且通道内壁安装有风扇和电热丝，所述烘干箱的送风通道的内壁连通连接有导风管，导风管的底端连通连接有两个对称设置的送风管，两个所述送风管相邻的侧面均开设有送风口。该保温板生产用性能测试装置，不仅可自动进行烘干和称重处理，整体测试效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用性能测试装置


[0001]本技术属于保温板生产加工
，具体涉及一种保温板生产用性能测试装置。

技术介绍

[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。
[0003]在对保温板导热系数和吸水率测试时，需要对保温板进行烘干处理，待保温板烘干至质量恒定后，再使用导热仪和相关测试仪器对保温板的导热系数和吸水率进行测试，烘干时将保温板送进烘干设备中烘干指定时间后再将保温板从烘干设备内取出进行称重，称重再次将保温板送至烘干设备进行烘干，然后多次重复烘干、称重，直至保温板质量恒定，人工操作步骤繁琐，影响整体测试效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温板生产用性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温板生产用性能测试装置，包括烘干箱和称重设备，所述烘干箱的内腔设置有两组用于固定保温板的夹持结构，所述烘干箱的横向内壁连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端安装有称重设备，所述烘干箱的前端安装有控制台；
[0006]所述烘干箱的内壁安装有灯暖管，所述烘干箱的顶端开设有竖向的送风通道，且通道内壁安装有风扇和电热丝，所述烘干箱的送风通道的内壁连通连接有导风管，导风管的底端连通连接有两个对称设置的送风管，两个所述送风管相邻的侧面均开设有送风口。
>[0007]优选的,所述夹持结构包括连接轴、伸缩杆和夹持板，所述连接轴的一端与伸缩杆的固定端连接，所述伸缩杆的活动端与夹持板的侧面连接，所述夹持板的侧面开设有卡槽，且卡槽内壁连接有多个等距排列的弹簧，弹簧远离夹持板的一端连接有固定板。
[0008]优选的,所述烘干箱设置为双层结构，两个所述送风管均位于烘干箱的夹层内，所述烘干箱的内层开设有与送风管的送风口相匹配的通风口。
[0009]优选的,所述烘干箱的前端铰接有箱门，所述箱门开设有透视槽，且透视槽内壁安装有透视窗。
[0010]优选的,所述烘干箱的侧面安装有电机，所述电机的输出轴位于烘干箱内腔的一端与其中一组夹持结构的连接轴连接，另一组所述夹持结构的连接轴通过轴承与烘干箱转动连接。
[0011]优选的,所述控制台的控制器通过电线分别与称重设备、伸缩柱、风扇、电热丝和伸缩杆连接，所述控制台位于箱门的侧面。
[0012]优选的,所述烘干箱的底端安装有支撑块，所述烘干箱的夹层内填充有隔热板。
[0013]本技术的技术效果和优点：该保温板生产用性能测试装置，称重设备设置在烘干箱内，控制台的设置可使整体自动进行烘干和称重，不需要过多的人工参与，有利于提升整体的测试效率；电机和夹持结构的设置，可使保温板保持匀速转动，有利于保温板均匀受热，电热丝和灯暖管同时对保温板进行烘干处理，有利于提升整体的烘干效率，可辅助提升整体的测试效率；称重时夹持结构与保温板分离，可有效提升称重时的精度；该保温板生产用性能测试装置，不仅可自动进行烘干和称重处理，整体测试效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的箱门打开状态下的结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术的连接轴和固定板的结构示意图。
[0018]图中：1烘干箱、2称重设备、3电机、4伸缩柱、5支撑板、6灯暖管、7风扇、8电热丝、9送风管、10连接轴、11伸缩杆、12夹持板、13固定板、14箱门、15控制台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]为了烘干时方便固定保温板，如图2和图4所示，本实施例提供的一种保温板生产用性能测试装置包括烘干箱1和称重设备2，所述烘干箱1的内腔设置有两组用于固定保温板的夹持结构，两组夹持结构关于烘干箱1的竖向中心线呈镜像分布，所述夹持结构包括连接轴10、伸缩杆11和夹持板12，所述连接轴10的一端与伸缩杆11的固定端焊接，所述伸缩杆11的活动端与夹持板12的侧面通过螺栓固定连接，所述夹持板12的侧面开设有卡槽，且卡槽内壁固定焊接有多个等距排列的弹簧，弹簧远离夹持板12的一端固定焊接有固定板13，所述固定板13的侧面固定粘接有用于保护保温板的耐高温的橡胶垫；为了方便保温板称重，如图2和图3所示，所述烘干箱1的横向内壁通过螺栓连接有伸缩柱4，所述伸缩柱4的顶端通过螺栓连接有支撑板5，所述支撑板5的顶端镶嵌安装有称重设备2，为了便于操作，如图1
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2所示，所述烘干箱1的前端镶嵌安装有控制台15，所述控制台15的控制器通过电线分别与称重设备2、伸缩柱4、风扇7、电热丝8和伸缩杆11连接，所述控制台15的控制器可选用PLC控制器。
[0021]为了对保温板进行烘干处理，如图1
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3所示，所述烘干箱1的内壁通过螺钉安装有灯暖管6，所述烘干箱1的顶端开设有竖向的送风通道，且通道内壁通过螺钉安装有风扇7和电热丝8，所述电热丝8位于风扇7的下方，所述烘干箱1的送风通道的内壁连通连接有导风管，导风管的底端连通连接有两个对称设置的送风管9，两个所述送风管9相邻的侧面均开设有送风口，所述烘干箱1设置为双层结构，两个所述送风管9均位于烘干箱1的夹层内，所述烘干箱1的内层开设有与送风管9的送风口相匹配的通风口。
[0022]为了使保温板烘干时受热均匀，如图1
‑
2所示，所述烘干箱1的侧面安装有电机3，所述烘干箱1开设有与电机3的输出轴相匹配的通孔，且通孔内壁内嵌安装有轴承，所述电
机3的输出轴通过轴承与烘干箱1转动连接，所述电机3的输出轴位于烘干箱1内腔的一端与其中一组夹持结构的连接轴10连接，另一组所述夹持结构的连接轴10通过轴承与烘干箱1转动连接。
[0023]工作原理，该保温板生产用性能测试装置，使用时，将保温板的一端放置在夹持板12的卡槽内并且使保温板的侧面与固定板13贴合接触，然后通过控制台15调节另一组夹持结构的伸缩杆11，使该组夹持结构的固定板13与保温板的另一端贴合接触，随后关闭箱门，并通过控制台15调节两组夹持结构的伸缩杆11使保温板移动至中间位置，然开启灯暖管6、风扇7、电热丝8和电机3，电热丝8对风扇7吹入的气体进行加热，加热后的气体通过送风管9吹向保温板，电机3带动保温板匀速转动，烘干一定时间后通过控制台15调节电机3使保温板处于水平状态，然后使伸缩柱4带着称重设备2向上移动，直至保温板与称重设备2接触，再使夹持结构的伸缩杆11水平运动与保温板分离，通过控制台15的显示屏查看保温板的重量，然后再次调节伸缩杆11使夹持结构固定保温板，然后使伸缩柱4和称重设备2恢复原位进行再次烘干，通过控制台15的控制器使整体重复上述烘干称重步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用性能测试装置，包括烘干箱(1)和称重设备(2)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔设置有两组用于固定保温板的夹持结构，所述烘干箱(1)的横向内壁连接有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)的顶端连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶端安装有称重设备(2)，所述烘干箱(1)的前端安装有控制台(15)；所述烘干箱(1)的内壁安装有灯暖管(6)，所述烘干箱(1)的顶端开设有竖向的送风通道，且通道内壁安装有风扇(7)和电热丝(8)，所述烘干箱(1)的送风通道的内壁连通连接有导风管，导风管的底端连通连接有两个对称设置的送风管(9)，两个所述送风管(9)相邻的侧面均开设有送风口。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用性能测试装置，其特征在于：所述夹持结构包括连接轴(10)、伸缩杆(11)和夹持板(12)，所述连接轴(10)的一端与伸缩杆(11)的固定端连接，所述伸缩杆(11)的活动端与夹持板(12)的侧面连接，所述夹持板(12)的侧面开设有卡槽，且卡槽内壁连接有多个等距排列的弹簧，弹簧远离夹持板(12)的一端连接有固定板(13)。3.根据权利要求1所述的一种保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：张习登，张西，
申请(专利权)人：四川锐泽建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：