一种用于义齿制作的粉液自动配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于义齿制作的粉液自动配比装置，包括箱体，所述箱体的内底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端转动连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有自动称重器，所述自动称重器的上表面设置有烧杯，所述箱体的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有量筒，所述箱体的内底面固定连接有配比筒，所述箱体的上部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌叶，所述箱体的一侧设置有出料筒，所述出料筒的内底面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有出料辊。本实用新型专利技术中，配比的量精准，配比材料混合充分，还有效避免外界水分的影响。分的影响。分的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于义齿制作的粉液自动配比装置


[0001]本技术涉及粉液配比装置领域，尤其涉及一种用于义齿制作的粉液自动配比装置。

技术介绍

[0002]义齿为代替缺失的天然牙的人造牙，重度牙周病、龋齿及外伤等原因，可造成牙列部分甚至全部缺失，牙齿缺失后可影响面容、发音、咀嚼功能，增加肠胃负担，若不及时修复还可出现邻牙倾斜移位，对颌牙伸长，使咬合错乱，牙列部分缺失，可用固定义齿或可摘义齿修复，全无牙时可用全口义齿（总义齿）修复。
[0003]通过检索“CN212819435U，用于义齿制作的粉液自动配比机”其通过自动称重装置来实现配料的自动配比，而且，其在进行配比的过程中，先将两种配比液体进行混合，再和配比粉混合，这样的话，易造成粉液混合不充分，除此，将配比液输送出来和配比粉进行混合，易造成外界的水分混入其中，这样就会造成配比不准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于义齿制作的粉液自动配比装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于义齿制作的粉液自动配比装置，包括箱体，所述箱体的内底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端转动连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有自动称重器，所述自动称重器的上表面设置有烧杯，所述箱体的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有量筒，所述量筒的一侧设置有出液管，所述箱体的内底面固定连接有配比筒，所述箱体的上部内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有搅拌叶；
[0006]所述箱体的一侧设置有出料筒，所述出料筒的内底面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端延伸设置有出料辊，所述出料筒贯穿箱体和配比筒固定连接在一起，所述出料辊的一端位于配比筒的内部，所述出料筒的下表面且位于箱体的右侧固定连接有出料管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述箱体的上表面固定连接有两组储液箱，两组所述储液箱的下表面固定连接有进液管，所述进液管和出液管的内部均设置有电磁阀。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述箱体的正面设置有控制器，且所述控制器分别和电磁阀以及自动称重器电性连接在一起。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述量筒的数量为两组，且两组所述量筒关于箱体呈对称分布。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述箱体的一侧设置有进料管，且所述进料管的一端贯穿箱体位于烧杯的上方。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述出液管的一端和所述搅拌叶均位于配比筒的内部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述烧杯的一侧设置有出料口，所述出料口的一端位于配比筒的上方。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述支撑板的上表面固定连接有限位块，且所述限位块和烧杯以及自动称重器固定连接在一起。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，通过一边对配比筒的内部注入配比的原料一边通过搅拌杆对配比筒内部的原料进行搅拌，可以让原料的混合更加充分，保证了配比后原料的混合效果。
[0023]2、本技术中，通过在箱体的一侧设置出料筒，并在出料筒的内部设置贯穿配比筒的出料辊，可以对配比混合后的原料直接进行输送，有效地避免外界的水分对配比造成影响。
[0024]3、本技术中，通过设置电动推杆使其带动烧杯进行倾斜，可有效地将自动称重器上配比的粉状原料输送进配比筒的内部，自动化程度高，避免了手动进行称重配比。
[0025]4、本技术中，将配比过程放置在密闭的箱体内部进行，保证了配比过程的密封性，隔绝了外界环境对配比的影响，提高了配比数值的精准性。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种用于义齿制作的粉液自动配比装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种用于义齿制作的粉液自动配比装置的正视图；
[0028]图3为图1中A处的放大图；
[0029]图4为本技术提出的一种用于义齿制作的粉液自动配比装置的立体图。
[0030]图例说明：
[0031]1、箱体；2、电动推杆；3、支撑板；4、进料管；5、固定板；6、量筒；7、进液管；8、储液箱；9、第一电机；10、搅拌杆；11、出液管；12、配比筒；13、搅拌叶；14、出料筒；15、第二电机；16、出料辊；17、出料管；18、限位块；19、自动称重器；20、烧杯。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：义齿制作的粉液自动配比装置，包括箱体1，箱体1的内底面固定连接有电动推杆2，电动推杆2的上端转动连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有限位块18，且限位块18和烧杯20以及自动称重器19固定连接在一起，支撑板3的上表面固定连接有自动称重器19，自动称重器19其和控制器电性连接在一起，只需输入指令，即可实现自动称重配比，避免了手动的称重配比，自动化程度高，自动称重器19的上表面设置有烧杯20，烧杯20的一侧设置有出料口，出料口的一端位于配比筒12的上方，箱体1的一侧设置有进料管4，且进料管4的一端贯穿箱体1位于烧杯20的上方，箱体1的内侧壁固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定连接有量筒6，量筒6的数量为两组，且两组量筒6关于箱体1呈对称分布，量筒6的一侧设置有出液管11。
[0035]箱体1的上表面固定连接有两组储液箱8，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于义齿制作的粉液自动配比装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内底面固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的上端转动连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面固定连接有自动称重器（19），所述自动称重器（19）的上表面设置有烧杯（20），所述箱体（1）的内侧壁固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的上表面固定连接有量筒（6），所述量筒（6）的一侧设置有出液管（11），所述箱体（1）的内底面固定连接有配比筒（12），所述箱体（1）的上部内壁固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的一端延伸设置有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的一端固定连接有搅拌叶（13）；所述箱体（1）的一侧设置有出料筒（14），所述出料筒（14）的内底面固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的一端延伸设置有出料辊（16），所述出料筒（14）贯穿箱体（1）和配比筒（12）固定连接在一起，所述出料辊（16）的一端位于配比筒（12）的内部，所述出料筒（14）的下表面且位于箱体（1）的右侧固定连接有出料管（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于义齿制作的粉液自动配比装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面固定连接有两组储液箱（8），两组所述储液箱（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗星，李冬冬，李瑞玲，李金龙，胡金阁，李振海，潘婧，
申请(专利权)人：郑州馨艺义齿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：