一种碳化硼陶瓷无压制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于碳化硼陶瓷制备技术领域，尤其为一种碳化硼陶瓷无压制备装置，包括支脚、隔热层和内壳，所述支脚的上方固定有支杆，所述隔热层的上方设置有电热丝，且隔热层位于外壳的内部，所述内壳的内部设置有放置机构，且内壳位于电热丝的内部，所述放置机构包括放置板、滑块、滑道、延伸杆和握杆，且放置板的下方固定有滑块，所述滑块的外部设置有滑道，所述放置板的上方连接有延伸杆，所述内壳的上方连接有固定杆，所述外壳的左端表面连接有转轴，所述挡板的前端表面固定有门锁。该碳化硼陶瓷无压制备装置隔热性能好，周围人不会因误触装置而被烫伤，没有安全性上的隐患，且便于进行上下料，上下料时不需要耗费过多时间和精力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼陶瓷无压制备装置


[0001]本技术涉及碳化硼陶瓷制备
，具体为一种碳化硼陶瓷无压制备装置。

技术介绍

[0002]碳化硼陶瓷特点是非常坚硬，它有较好的热稳定性，能吸收热中子，但抗冲击性能差，脆性大，其显微硬度约为50GPa，仅次于金刚石，对于碳化硼陶瓷的制备需要使用到专用的制备装置。
[0003]现在传统的制备装置隔热性能较差，周围人容易误触装置而导致被烫伤，具有安全性上的隐患，且不便于进行上下料，上下料时需要耗费大量的时间和精力，需要隔热性能好，周围人不会因误触装置而被烫伤，没有安全性上的隐患，且便于进行上下料，上下料时不需要耗费过多时间和精力的新型制备装置。
[0004]针对上述问题，急需在原有制备装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种碳化硼陶瓷无压制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的同类产品隔热性能较差，周围人容易误触装置而导致被烫伤，具有安全性上的隐患，且不便于进行上下料，上下料时需要耗费大量的时间和精力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硼陶瓷无压制备装置，包括支脚、隔热层和内壳，所述支脚的上方固定有支杆，且支杆的上方安置有外壳，所述隔热层的上方设置有电热丝，且隔热层位于外壳的内部，所述内壳的内部设置有放置机构，且内壳位于电热丝的内部，所述内壳的上方连接有固定杆，所述外壳的左端表面连接有转轴，且转轴的右侧安装有挡板，所述挡板的前端表面固定有门锁。
[0007]优选的，所述支杆与支脚之间为冲压成型，且支杆与外壳之间相垂直，并且支杆之间关于外壳的竖直中心线相对称。
[0008]优选的，所述外壳的内部表面与隔热层的外部表面紧密贴合，且外壳与内壳之间呈包覆状结构，并且内壳的外部表面与电热丝的内部表面紧密贴合，而且内壳通过固定杆与外壳之间固定连接。
[0009]优选的，所述放置机构包括放置板、滑块、滑道、延伸杆和握杆，且放置板的下方固定有滑块，所述滑块的外部设置有滑道，所述放置板的上方连接有延伸杆，且延伸杆的上方固定有握杆。
[0010]优选的，所述放置板通过滑块和滑道之间的配合与内壳构成滑动平移结构，且延伸杆与放置板之间相垂直，并且握杆通过延伸杆与放置板之间固定连接。
[0011]优选的，所述挡板与外壳之间的尺寸相吻合，且内壳左端的表面积小于挡板的表面积，并且挡板通过转轴与外壳之间构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该碳化硼陶瓷无压制备装置隔热性
能好，周围人不会因误触装置而被烫伤，没有安全性上的隐患，且便于进行上下料，上下料时不需要耗费过多时间和精力；
[0013]1、该碳化硼陶瓷无压制备装置通过隔热层和外壳的设置，电热丝通电后对内壳的内部进行加热，隔热层使热量不会传导至外壳的表面，防止了装置工作时周围人误触外壳导致被烫伤的情况，提升了装置的安全性，固定杆提升了内壳与外壳之间连接的牢固性；
[0014]2、该碳化硼陶瓷无压制备装置通过放置机构的设置，放置板能够对碳化硼陶瓷原料进行放置，通过滑块在滑道内部的移动能够对放置板的位置进行调节，便于使用者对放置板内部的碳化硼陶瓷原料进行取放，使装置的上下料更加便利；
[0015]3、该碳化硼陶瓷无压制备装置通过挡板和转轴的设置，挡板对外壳进行密封，使原料在进行制备时，外部介质不会渗入装置中，同时在进行上下料时通过转轴能够将挡板转开，使其不会影响到装置正常的上下料。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的内壳剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的外壳侧面结构示意图。
[0019]图中：1、支脚；2、支杆；3、外壳；4、隔热层；5、电热丝；6、内壳；7、放置机构；701、放置板；702、滑块；703、滑道；704、延伸杆；705、握杆；8、固定杆；9、转轴；10、挡板；11、门锁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼陶瓷无压制备装置，包括支脚1、隔热层4和内壳6，支脚1的上方固定有支杆2，且支杆2的上方安置有外壳3，隔热层4的上方设置有电热丝5，且隔热层4位于外壳3的内部，内壳6的内部设置有放置机构7，且内壳6位于电热丝5的内部，内壳6的上方连接有固定杆8，外壳3的左端表面连接有转轴9，且转轴9的右侧安装有挡板10，挡板10的前端表面固定有门锁11；
[0022]进一步的，支杆2与支脚1之间为冲压成型，且支杆2与外壳3之间相垂直，并且支杆2之间关于外壳3的竖直中心线相对称，支脚1对装置提供支撑，支杆2将支脚1与外壳3连接在一起，支杆2在外壳3的底端设置有四个，提升了装置放置时的稳定性，使装置在工作时不会出现晃动和倾倒；
[0023]进一步的，外壳3的内部表面与隔热层4的外部表面紧密贴合，且外壳3与内壳6之间呈包覆状结构，并且内壳6的外部表面与电热丝5的内部表面紧密贴合，而且内壳6通过固定杆8与外壳3之间固定连接，电热丝5通电后对内壳6的内部进行加热，隔热层4使热量不会传导至外壳3的表面，防止了装置工作时周围人误触外壳3导致被烫伤的情况，提升了装置的安全性，固定杆8提升了内壳6与外壳3之间连接的牢固性；
[0024]进一步的，放置机构7包括放置板701、滑块702、滑道703、延伸杆704和握杆705，且
放置板701的下方固定有滑块702，滑块702的外部设置有滑道703，放置板701的上方连接有延伸杆704，且延伸杆704的上方固定有握杆705；
[0025]进一步的，放置板701通过滑块702和滑道703之间的配合与内壳6构成滑动平移结构，且延伸杆704与放置板701之间相垂直，并且握杆705通过延伸杆704与放置板701之间固定连接，放置板701能够对碳化硼陶瓷原料进行放置，通过滑块702在滑道703内部的移动能够对放置板701的位置进行调节，便于使用者对放置板701内部的碳化硼陶瓷原料进行取放，使装置的上下料更加便利；
[0026]进一步的，挡板10与外壳3之间的尺寸相吻合，且内壳6左端的表面积小于挡板10的表面积，并且挡板10通过转轴9与外壳3之间构成转动结构，挡板10对外壳3进行密封，使原料在进行制备时，外部介质不会渗入装置中，同时在进行上下料时通过转轴9能够将挡板10转开，使其不会影响到装置正常的上下料。
[0027]工作原理：该碳化硼陶瓷无压制备装置的使用原理为，首先将装置组接好，然后将装置放置到合适的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼陶瓷无压制备装置，包括支脚（1）、隔热层（4）和内壳（6），其特征在于：所述支脚（1）的上方固定有支杆（2），且支杆（2）的上方安置有外壳（3），所述隔热层（4）的上方设置有电热丝（5），且隔热层（4）位于外壳（3）的内部，所述内壳（6）的内部设置有放置机构（7），且内壳（6）位于电热丝（5）的内部，所述内壳（6）的上方连接有固定杆（8），所述外壳（3）的左端表面连接有转轴（9），且转轴（9）的右侧安装有挡板（10），所述挡板（10）的前端表面固定有门锁（11）。2.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷无压制备装置，其特征在于：所述支杆（2）与支脚（1）之间为冲压成型，且支杆（2）与外壳（3）之间相垂直，并且支杆（2）之间关于外壳（3）的竖直中心线相对称。3.根据权利要求1所述的一种碳化硼陶瓷无压制备装置，其特征在于：所述外壳（3）的内部表面与隔热层（4）的外部表面紧密贴合，且外壳（3）与内壳（6）之间呈包覆状结构，并且内壳（6）的外部表面与电热丝（5）的内部表面紧密贴合，而且内壳（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泳，
申请(专利权)人：上海衡益特陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：