一种通风窗挡板注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种通风窗挡板注塑模具，包括装置主体，所述装置主体包括下模具，所述下模具的顶端放置安装有上模具，所述下模具的两侧皆设置有散热机构，所述散热机构包括散热箱，所述下模具的两侧皆固定安装有散热箱，所述下模具的两侧皆嵌入安装有散热鳍片，所述散热箱的内部皆固定安装有风扇，所述散热箱的两端皆固定安装有固定块。本实用新型专利技术通过设置有散热机构，利用散热鳍片对下模具内部的热量进行吸附，同时风扇对散热鳍片进行散热，即可达到对下模具内部散热的效果，从而加速了模具在成型时的冷却，提升了装置的工作效率，也节省了装置的工作时间。也节省了装置的工作时间。也节省了装置的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种通风窗挡板注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种通风窗挡板注塑模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在通风窗档板的生产过程中，常常需要使用到注塑模具。
[0003]现有的注塑模具大多不具备散热机构，从而在注塑成型等待冷却时，时间较长，耗费了工作人员的时间，不便于档板快速成型，从而降低了装置的工作效率，因此，需要设计一种通风窗挡板注塑模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通风窗挡板注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的大多不具备散热机构，从而在注塑成型等待冷却时，时间较长，耗费了工作人员的时间，不便于档板快速成型，从而降低了装置的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通风窗挡板注塑模具，包括装置主体，所述装置主体包括下模具，所述下模具的顶端放置安装有上模具，所述下模具的两侧皆设置有散热机构，所述散热机构包括散热箱，所述下模具的两侧皆固定安装有散热箱，所述下模具的两侧皆嵌入安装有散热鳍片，所述散热箱的内部皆固定安装有风扇，所述散热箱的两端皆固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧皆滑动安装有过滤网。
[0006]优选的，所述下模具的两侧皆固定安装有导向杆，所述导向杆插入安装至上模具的内部。
[0007]优选的，所述下模具的内部设置有顶出机构，所述顶出机构包括挤压杆，所述上模具底端的两侧皆固定安装有挤压杆，所述下模具内部的底端均匀固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有顶出板，所述伸缩杆的外侧皆固定安装有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端与顶出板的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述固定块的一侧皆开设有滑槽，所述过滤网的两端皆固定安装有滑块，所述滑块皆滑动安装至滑槽的内部。
[0009]优选的，所述固定块的一端皆设置有限位机构，所述限位机构包括限位杆，所述固定块的一端皆插入安装有限位杆，所述限位杆的外侧皆固定安装有第二弹簧，且所述第二弹簧的一侧皆与固定块的外侧固定来连接。
[0010]优选的，所述限位杆一端的一侧皆设置为倾斜状，且两端所述限位杆的倾斜为相反状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有散热机构，利用散热鳍片对下模具内部的热量进行吸附，同时风扇对散热鳍片进行散热，即可达到对下模具内部散热的效果，从而加速了模具在成型时的冷却，提升了装置的工作效率，也节省了装置的工作时间。
[0013]2、通过设置有顶出机构，利用第一弹簧的惯性，当挤压杆不对顶出板施加压力时，即可使顶出板弹起，将下模具内部的模具顶出，从而方便了工作人员将成型后的模具取出，增加了结构的实用性，也方便了工作人员的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0017]图4为本技术的固定块和过滤网结构侧视剖面示意图。
[0018]图中：1、装置主体；110、下模具；111、上模具；112、导向杆；2、顶出机构；210、挤压杆；211、伸缩杆；212、第一弹簧；213、顶出板；3、散热机构；310、散热箱；311、散热鳍片；312、风扇；313、固定块；314、过滤网；315、滑块；316、滑槽；4、限位机构；410、限位杆；411、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种通风窗挡板注塑模具，包括装置主体1，本申请中使用的风扇312为市场上可直接购买到的产品，其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，开关的输出端通过导线与风扇312的输入端电连接，装置主体1包括下模具110，下模具110的顶端放置安装有上模具111，下模具110的两侧皆设置有散热机构3，散热机构3包括散热箱310，下模具110的两侧皆固定安装有散热箱310，下模具110的两侧皆嵌入安装有散热鳍片311，散热箱310的内部皆固定安装有风扇312，散热箱310的两端皆固定安装有固定块313，两个固定块313相互靠近的一侧皆滑动安装有过滤网314，利用散热鳍片311对下模具110内部的热量进行吸附，同时风扇312对散热鳍片311进行散热，即可达到对下模具110内部散热的效果，从而加速了模具在成型时的冷却，提升了装置的工作效率，也节省了装置的工作时间。
[0022]进一步的，下模具110的两侧皆固定安装有导向杆112，导向杆112插入安装至上模具111的内部，利用导向杆112插入至上模具111的内部，从而可以为上模具111的移动提供导向作用，防止上模具111出现偏移的现象。
[0023]进一步的，下模具110的内部设置有顶出机构2，顶出机构2包括挤压杆210，上模具111底端的两侧皆固定安装有挤压杆210，下模具110内部的底端均匀固定安装有伸缩杆211，伸缩杆211的顶端固定安装有顶出板213，伸缩杆211的外侧皆固定安装有第一弹簧212，且第一弹簧212的顶端与顶出板213的外侧固定连接，利用第一弹簧212的惯性，当挤压
杆210不对顶出板213施加压力时，即可使顶出板213弹起，将下模具110内部的模具顶出，从而方便了工作人员将成型后的模具取出，增加了结构的实用性，也方便了工作人员的使用。
[0024]进一步的，固定块313的一侧皆开设有滑槽316，过滤网314的两端皆固定安装有滑块315，滑块315皆滑动安装至滑槽316的内部，利用滑块315在滑槽316的内部滑动，从而可以方便工作人员对过滤网314进行安装和拆卸，进一步增加了结构的实用性。
[0025]进一步的，固定块313的一端皆设置有限位机构4，限位机构4包括限位杆410，固定块313的一端皆插入安装有限位杆410，限位杆410的外侧皆固定安装有第二弹簧411，且第二弹簧411的一侧皆与固定块313的外侧固定来连接，利用第二弹簧411的惯性，从而可以将限位杆410插入至滑块315的内部，从而可以将滑块315牢固的固定在滑槽316的内部，增加了结构的牢固性。
[0026]进一步的，限位杆410一端的一侧皆设置为倾斜状，且两端限位杆410的倾斜为相反状，使工作人员在安装和拆卸过滤网314时，只需要拉动一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风窗挡板注塑模具，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)包括下模具(110)，所述下模具(110)的顶端放置安装有上模具(111)，所述下模具(110)的两侧皆设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括散热箱(310)，所述下模具(110)的两侧皆固定安装有散热箱(310)，所述下模具(110)的两侧皆嵌入安装有散热鳍片(311)，所述散热箱(310)的内部皆固定安装有风扇(312)，所述散热箱(310)的两端皆固定安装有固定块(313)，两个所述固定块(313)相互靠近的一侧皆滑动安装有过滤网(314)。2.根据权利要求1所述的一种通风窗挡板注塑模具，其特征在于：所述下模具(110)的两侧皆固定安装有导向杆(112)，所述导向杆(112)插入安装至上模具(111)的内部。3.根据权利要求1所述的一种通风窗挡板注塑模具，其特征在于：所述下模具(110)的内部设置有顶出机构(2)，所述顶出机构(2)包括挤压杆(210)，所述上模具(111)底端的两侧皆固定安装有挤压杆(210)，所述下模具(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱垒刚，
申请(专利权)人：青岛浩丰瑞自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：