便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台，包括两根间隔设置的悬挑横梁，在两悬挑横梁之间设有一钢踏板和前挡板，在钢踏板两侧、两悬挑横梁上分别设有一侧挡板，其特征在于，所述侧挡板置于同侧悬挑横梁上方，中部与悬挑横梁可转动连接，两侧通过一连接板与悬挑横梁可拆卸连接；在悬挑横梁前端设有一左右两端分别固定安装在两悬挑横梁上的垫块，所述前挡板置于垫块上，且前挡板的中部可转动连接在垫块上，左右两端与侧挡板前端通过至少一连接件连接固定；解除连接件和连接板的连接后，两侧挡板或前挡板可折叠在钢踏板上，前挡板折叠后置于两侧挡板上或两侧挡板折叠后置于前挡板上。折叠后置于前挡板上。折叠后置于前挡板上。

【技术实现步骤摘要】
便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体涉及便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台。

技术介绍

[0002]目前，随着建筑行业的发展和建筑结构的日趋成熟，高层或超高层建筑越来越多。在高层建筑施工过程中，层与层之间材料的转移一般通过垂直运输工具进行转运。因此，卸料平台成为材料运输中必不可少的一种转运设施。此外，在二次结构施工中砌块或砂浆的运输也需要通过卸料平台来转运。
[0003]目前，卸料平台主要包括落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种。如申请号为2015106997530的一种可折叠多功能悬挑式卸料平台，包括主梁、次梁、多块钢踏板、一块前挡板和多块置于钢踏板两侧的侧护栏，所述前挡板和侧护栏可拆卸安装在主梁上，钢踏板置于两侧板之间。主梁由固定梁和可折叠梁通过合页连接而成，侧护栏由若干对单体护栏组成，可拆卸安装在主梁上，使用时，可将前挡板和其中一块钢踏板拆卸后，将可折叠量向上折叠，折叠其的钢踏板作为前挡板使用。上述折叠式卸料平台能够根据应用情况，通过折叠外沿部分调节卸料平台伸出长度，其侧护栏和踏板都是由多块板材组装而成，安装较为麻烦，且需要对侧护栏进行折叠时，由于侧护栏的单体护栏通过承插的方式固定在主梁上，由此，需要将各个单体护栏拆卸后才能将侧护栏放平，且放平后侧护栏与主梁之间没有连接，容易脱落。
[0004]基于此，申请人考虑设计前挡板和侧护栏能够一次性折叠后平放在踏板上，并与踏板连接，不易脱落，安装和折叠快速，方便的卸料平台。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、安装拆卸方便，且便于转运，能够将其侧护栏和前挡板折叠在踏板上的折叠式悬挑卸料平台。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台，包括两根间隔设置的悬挑横梁，在两悬挑横梁之间设有一钢踏板和前挡板，在钢踏板两侧、两悬挑横梁上分别设有一侧挡板，其特征在于，所述侧挡板置于同侧悬挑横梁上方，中部与悬挑横梁可转动连接，两侧通过一连接板与悬挑横梁可拆卸连接；在悬挑横梁前端设有一左右两端分别固定安装在两悬挑横梁上的垫块，所述前挡板置于垫块上，且前挡板的中部可转动连接在垫块上，左右两端与侧挡板前端通过至少一连接件连接固定；解除连接件和连接板的连接后，两侧挡板或前挡板可折叠在钢踏板上，前挡板折叠后置于两侧挡板上或两侧挡板折叠后置于前挡板上。这样，安装时，卸料平台的悬挑横梁后端通过接地螺栓固定在楼板上，然后，将前挡板向上翻转呈竖向设置后固定后，将两侧板向上翻转呈竖向设置后，通过连接件和连接板将前挡板与侧
挡板固定，并将侧挡板与悬挑梁固定，由此，卸料平台的固定部件较少，安装和拆卸都极为方便。转运卸料平台时，卸料平台的两侧挡板折叠在钢踏板上，前挡板折叠在两侧挡板上，卸料平台整体呈扁平状，转运十分方便。前挡板中部和侧挡板中部均为转动连接，从而能够确保转运过程中前挡板和侧挡板不会与悬挑梁分离。而前挡板下所设置的垫块，能够有效抬高前挡板的安装高度，从而使其折叠后，刚好能够放置在折叠后的两侧挡板上。
[0008]进一步的，所述连接板和连接件均呈板状，在连接板上设有多个通孔，所述通孔呈三角形分布，在连接件上设有多个安装孔，所述安装孔呈左右设置。这样，连接板和连接件的结构简单，所设置的安装孔能够供紧固件穿设，便于工作人员安装。
[0009]进一步的，所述侧挡板包括一格状框架和置于格状框架内的钢板，所述前挡板包括一加固框和置于加固框内的挡板；侧挡板外侧与悬挑梁外侧齐平，前挡板的外侧与垫块外侧齐平，在格状框架、加固框以及两悬挑梁上均设有多个螺纹孔，所述连接板和连接件均通过加固螺栓穿过连接板或连接件后与加固框、格状框架和悬挑梁固定连接。这样，侧挡板和前挡板均由外框和板材组成，强度有所保证，外框的设置可便于连接件和连接板的连接固定。
[0010]进一步的，所述前挡板与垫板之间、侧挡板与悬挑梁之间均通过合页可转动连接。这样，通过合页转动连接，连接结构稳固，且安装方便。
[0011]进一步的，所述垫块采用角钢或矩管制成。这样，垫块强度高，可采用施工现场材料制作。
[0012]进一步的，在前挡板中部设有一缺口。这样，该缺口可便于物料的送入，同时，能够有效减轻前挡板的重量，还能够供工人通过该缺口拾取卸料平台外侧密目网上所兜起的掉落物品。
[0013]进一步的，在每个悬挑梁上均固定有至少一个用于挂设钢丝绳的挂扣。这样，卸料平台前端可通过钢丝绳穿过挂扣后，与上一结构层固定，将卸料平台悬吊在楼板外，增加卸料平台前端的承重力。
[0014]进一步的，在悬挑梁前端还连接有一挂设密目网的U形网架，所述U形网架呈水平设置，端部与悬挑梁焊接固定。这样，U形网架上可挂设密目网，进而将掉落物品兜在密目网内，增加施工现场的安全性。
[0015]进一步的，两侧挡板的高度之和小于两悬挑横梁之间的距离。这样，在折叠后，侧挡板不会翘起，能够平放，折叠后上下端面均呈平面，便于转运。
附图说明
[0016]图1为实施例中悬挑卸料平台安装时展开状态立体结构示意图；
[0017]图2为实施例中悬挑卸料平台的折叠状态示意图。
[0018]图中：悬挑横梁1、挂扣11、钢踏板2、侧挡板3、格状框架31、钢板32、垫块4、前挡板5、加固框51、挡板52、缺口53、连接板6、通孔61、连接件7、安装孔71、合页8、U形网架9。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]实施例：
[0021]如图所示，本实施例提供的便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台，包括两根间隔设置的前端伸出楼板外，后端通过接地螺栓固定在楼板上的悬挑横梁1，在两悬挑横梁1之间设有一钢踏板2和前挡板5，在钢踏板2两侧、两悬挑横梁1上分别设有一侧挡板3，两侧挡板3的高度之和小于两悬挑横梁1之间的距离；所述侧挡板3置于同侧悬挑横梁1上方，中部与悬挑横梁1可转动连接，两侧通过一连接板6与悬挑横梁1可拆卸连接；在悬挑横梁1前端设有一左右两端分别固定安装在两悬挑横梁1上的垫块4，所述垫块4的纵向高度与侧挡板3的厚度相对应，所述前挡板5置于垫块4上，且前挡板5的中部可转动连接在垫块4上，左右两端与侧挡板3前端通过至少一连接件7连接固定；解除连接件7和连接板6的连接后，两侧挡板3可折叠在钢踏板2上，前挡板5向后折叠后，置于两侧挡板3上，折叠后，两侧挡板3和前挡板5均呈水平状。具体实施时，可将前挡板5的安装高度低于两个侧挡板的安装高度，从而在折叠时，先折叠前挡板5，使前挡板5置于两钢踏板2上，再将两个侧挡板3折叠后放置在前挡板5上。
[0022]本实施例中的连接板6和连接件7均呈板状，在连接板6上设有多个通孔61，所述通孔61呈三角形分布，在连接件7上设有多个安装孔71，所述安装孔71呈左右设置。所述侧挡板3包括一格状框架31和置于格本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台，包括两根间隔设置的悬挑横梁（1），在两悬挑横梁（1）之间设有一钢踏板（2）和前挡板（5），在钢踏板（2）两侧、两悬挑横梁（1）上分别设有一侧挡板（3），其特征在于，所述侧挡板（3）置于同侧悬挑横梁（1）上方，中部与悬挑横梁（1）可转动连接，两侧通过一连接板（6）与悬挑横梁（1）可拆卸连接；在悬挑横梁（1）前端设有一左右两端分别固定安装在两悬挑横梁（1）上的垫块（4），所述前挡板（5）置于垫块（4）上，且前挡板（5）的中部可转动连接在垫块（4）上，左右两端与侧挡板（3）前端通过至少一连接件（7）连接固定；解除连接件（7）和连接板（6）的连接后，两侧挡板（3）或前挡板可折叠在钢踏板（2）上，前挡板（5）折叠后置于两侧挡板（3）上或两侧挡板折叠后置于前挡板（5）上。2.根据权利要求1所述的便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台，其特征在于，所述连接板（6）和连接件（7）均呈板状，在连接板（6）上设有多个通孔（61），所述通孔（61）呈三角形分布，在连接件（7）上设有多个安装孔（71），所述安装孔（71）呈左右设置。3.根据权利要求1或2所述的便于安装和转运的折叠式悬挑卸料平台，其特征在于，所述侧挡板（3）包括一格状框架（31）和置于格状框架（31）内的钢板（32），所述前挡板（5）包括一加固框（51）和置于加固框（51）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青枫，尧光钊，廖乾钱，王德琼，彭三林，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：