一种装配式构件的定位安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式构件的定位安装机构，用于下层墙板与上层墙板间的拼装，所述下层墙板具有与上层墙板拼装的预埋筋，包括一对设置于下层墙板预埋筋两侧的定位件，所述定位件包括配重件和导向件；所述导向件包括底座和导向板，所述导向板设置于底座上，所述导向板朝向预埋筋的第一面的上部为斜面，所述导向板的第一面的中部和下部为竖直平面，导向板第一面的上部斜面设置为使一对定位件的导向板之间上部距离大于其中部距离；所述配重件包括配重槽和多个配重块，所述配重槽固定于底座远离预埋筋的一侧，所述配重块置于所述配重槽中。本实用新型专利技术能够快速的实现对墙板的定位安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式构件的定位安装机构


[0001]本技术涉及装配式构件辅助装置领域。更具体地说，本技术涉及一种装配式构件的定位安装机构。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑具有加快建造速度，降低生产成本的优点。大力发展装配式建筑，完善装配式建筑的技术细节是装配式建筑发展的关键。
[0003]目前装配式构件中，墙板的拼装已逐渐成熟，上层墙板往往通过吊装以及人工定位实现与下墙板的拼装，人工定位往往工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种装配式构件的定位安装机构，能够快速的实现对墙板的定位安装。
[0005]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种装配式构件的定位安装机构，用于下层墙板与上层墙板间的拼装，所述下层墙板具有与上层墙板拼装的预埋筋，包括一对设置于下层墙板预埋筋两侧的定位件，所述定位件包括配重件和导向件；
[0006]所述导向件包括底座和导向板，所述导向板设置于底座上，所述导向板朝向预埋筋的第一面的上部为斜面，所述导向板的第一面的中部和下部为竖直平面，导向板第一面的上部斜面设置为使一对定位件的导向板之间上部距离大于其中部距离；
[0007]所述配重件包括配重槽和多个配重块，所述配重槽固定于底座远离预埋筋的一侧，所述配重块置于所述配重槽中。
[0008]优选的是，所述导向板的第一面具有交叉纹理。
[0009]优选的是，所述导向板朝向预埋筋的一面的上部和中部之间的转角为圆弧过渡。
[0010]优选的是，所述底座的上表面内嵌有滑槽，所述导向板底部远离预埋筋的一侧设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽中；所述底座上表面靠近配重件的一侧固定有顶推杆，所述顶推杆的伸缩端与导向板；所述滑槽设置为当顶推杆顶推导向板时，所述导向板第一面可凸出于所述底座。
[0011]优选的是，所述底座的侧面设置有标尺，所述标尺与顶推杆的伸缩方向平行。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：通过装配式构件的定位安装机构能够快速、精确的对上层墙板定位。采用配重件可以避免定位件与下层墙板之间通过螺栓固定，保证了下层墙板的完整性。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1是本技术装配式构件的定位安装机构的结构示意图。
[0015]附图标记说明：1下层墙板；2上层墙板；3预埋筋；4底座；5导向板；6配重槽；7配重块；8导向板的第一面；9滑块；10顶推杆；11标尺。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本技术提供一种装配式构件的定位安装机构，用于下层墙板1与上层墙板2间的拼装，所述下层墙板1具有与上层墙板2拼装的预埋筋3，包括一对设置于下层墙板1预埋筋3两侧的定位件，所述定位件包括配重件和导向件；
[0019]所述导向件包括底座4和导向板5，所述导向板5设置于底座4上，所述导向板5朝向预埋筋3的第一面的上部为斜面，所述导向板的第一面8的中部和下部为竖直平面，导向板5第一面的上部斜面设置为使一对定位件的导向板5之间上部距离大于其(指一对定位件的导向板5之间的)中部距离；
[0020]所述配重件包括配重槽6和多个配重块7，所述配重槽6固定于底座4远离预埋筋3的一侧，所述配重块7置于所述配重槽6中。
[0021]在上述技术方案中，预埋筋3沿下层墙板1的纵向布置，如图1所示，一对导向件设置于预埋筋3的两侧，且导向件的长度方向与下层墙板1上纵向布置的若干预埋筋3方向平行，图1所示，为上层墙板2的厚度方向，预埋筋3的横向。装配式构件的定位安装机构的使用流程：将一对定位件在下层墙板1上进行定位；定位后，将配重块7装入配重槽6，实现对定位件的固定，使用配重件可以避免定位件与下层墙板1之间通过螺栓固定，保证了下层墙板1的完整性；一对导向板5的上部间距大于上层墙板2的厚度，一对导向板5的中部和下部间距等于上层墙板2的厚度，吊装的上层墙板2通过一对导向板5的上部实现初步限位，继续吊装上层墙板2至导向板5的中部和下部，实现对上层墙板2的精准定位，直到下层墙板1的预埋筋3插入上层墙板2的预埋孔中，继续吊装，完成上层墙板2的定位安装。
[0022]本申请的装配式构件的定位安装机构的一优选实施例中，所述导向板的第一面8具有交叉纹理，增加上层墙板2和导向板的第一面8之间的摩擦力，降低上层墙板2的下落速度。
[0023]本申请的装配式构件的定位安装机构的一优选实施例中，所述导向板5朝向预埋筋3的一面的上部和中部之间的转角为圆弧过渡。
[0024]本申请的装配式构件的定位安装机构的一优选实施例中，所述底座4的上表面内嵌有滑槽，所述导向板5底部远离预埋筋3的一侧设置有滑块9，所述滑块9滑动连接于所述滑槽中；所述底座4上表面靠近配重件的一侧固定有顶推杆10，所述顶推杆10的伸缩端与导向板5；所述滑槽设置为当顶推杆10顶推导向板5时，所述导向板5第一面可凸出于所述底座
4。
[0025]在实际定位时，由于墙板的厚度会有允许范围的误差，因此在定位定位件时，一对定位件下部的间距会略大于(一般大1
‑
3mm)上层墙板2的厚度，当上层墙板2的预埋孔与下层墙板1的预埋筋3装配完成后，通过顶推杆10逐渐顶推导向板5，对上层墙板2的下部进一步固定，方便后续上层墙板2斜支撑的安装。
[0026]本申请的装配式构件的定位安装机构的一优选实施例中，所述底座4的侧面设置有标尺11，所述标尺11与顶推杆10的伸缩方向平行，通过标尺11可以计算得到顶推杆10带动导向板5移动的距离。
[0027]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式构件的定位安装机构，用于下层墙板与上层墙板间的拼装，所述下层墙板具有与上层墙板拼装的预埋筋，其特征在于，包括一对设置于下层墙板预埋筋两侧的定位件，所述定位件包括配重件和导向件；所述导向件包括底座和导向板，所述导向板设置于底座上，所述导向板朝向预埋筋的第一面的上部为斜面，所述导向板的第一面的中部和下部为竖直平面，导向板第一面的上部斜面设置为使一对定位件的导向板之间上部距离大于其中部距离；所述配重件包括配重槽和多个配重块，所述配重槽固定于底座远离预埋筋的一侧，所述配重块置于所述配重槽中。2.如权利要求1所述的装配式构件的定位安装机构，其特征在于，所述导向板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，高林，邵巍，郑啟翔，姚攀，王昕，徐旭东，黄荣凯，雷鑫，田代锐，周超，金迎霞，
申请(专利权)人：宝业湖北建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：