一种混棉机多仓斜帘的更换辅具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混棉机的多仓斜帘的更换工具，属棉纺设备技术领域。该混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括机架、手动葫芦、下料滑梯、平衡架、夹持底板和夹持压板；所述的机架的底部设置有多个装配支脚；机架内部对称状设置有操作平台；操作平台的一侧搭接有下料滑梯；操作平台之间上方的机架上挂接有手动葫芦；手动葫芦的底端挂接有平衡架；平衡架两端端头通过衔接链条连接有夹持底板；夹持底板的一侧螺纹连接有压紧螺栓。该混棉机多仓斜帘的更换辅具，结构紧凑、设计巧妙；解决了混棉机多仓斜帘现有更换方式存有的“更换难度大”和“安全风险高”的问题，特别适合混棉机多仓斜帘更换的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种混棉机多仓斜帘的更换辅具


[0001]本技术涉及一种混棉机的多仓斜帘的更换工具，属棉纺设备


技术介绍

[0002]在棉纺领域，常用混棉机完成纤维的混合工作。混棉机中的部件多仓斜帘呈换装结构，其表面均布有多个角钉；通过上下状设置的罗拉安装在混棉机的内部。多仓斜帘具有需要定期进行更换的特性；目前当多仓斜帘需要更换时，需要将混棉机的顶部盖板打开，然后将位于多仓斜帘下部的罗拉拆卸掉；随后将顶部的罗拉拆卸，并通过拉动罗拉的方式将多仓斜帘一起拉出，如此完成多仓斜帘的拆卸工作。目前多仓斜帘的拆卸、更换工作均由人工完成，每次更换需要十多人分工协作才能完成，且由于多仓斜帘表面存有角钉，在工人对其进行拆卸时，极易发生碰伤问题，存有更换难度大和安全风险高的问题。由此有必要研发一种更换辅具，以解决混棉机多仓斜帘现有更换方式存有的以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决混棉机多仓斜帘现有更换方式存有的“更换难度大”和“安全风险高”问题的混棉机多仓斜帘的更换辅具。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括机架、手动葫芦、下料滑梯、平衡架、夹持底板和夹持压板；其特征在于：所述的机架的底部设置有多个装配支脚；机架内部对称状设置有操作平台；操作平台上设置有定位销；操作平台的一侧通过定位销搭接有下料滑梯；操作平台之间上方的机架上挂接有手动葫芦；手动葫芦的底端挂接有平衡架；平衡架两端端头通过衔接链条连接有夹持底板；夹持底板的一侧螺纹连接有压紧螺栓；压紧螺栓上套装有夹持压板。
[0006]所述的平衡架包括横杆、中间圆盘、拉筋和挂载环；中间圆盘的顶部设置有挂载环；挂载环与手动葫芦的挂钩相连接；中间圆盘的下端两侧对称状连接有拉筋；拉筋的底端连接有横杆；横杆的两端端头连接有衔接链条。
[0007]所述的下料滑梯由斜板、踏步、支撑脚、搭接板和引导滑板构成；对称状设置的斜板之间间隔装设置有多个踏步；斜板外侧呈竖直状设置有引导滑板；斜板的顶部呈水平状设置有搭接板；搭接板上设置有限位卡口；斜板的底部呈水平状设置有支撑脚。
[0008]本技术的优点在于：
[0009]该混棉机多仓斜帘的更换辅具，结构紧凑、设计巧妙；能够通过手动葫芦辅助完成多仓斜帘的更换，在辅具的配合下两个人即可完成多仓斜帘的更换，大大降低了多仓斜帘的更换难度，解决了混棉机多仓斜帘现有更换方式存有的“更换难度大”和“安全风险高”的问题，特别适合混棉机多仓斜帘更换的使用。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为图1中A
‑
A向的结构示意图；
[0012]图3为图1中B处的放大结构示意图；
[0013]图4为图2中C处的放大结构示意图；
[0014]图5为本技术下料滑梯的结构示意图。
[0015]图中：1、机架；2、手动葫芦；3、下料滑梯；4、平衡架；5、夹持底板；6、夹持压板；7、操作平台；8、定位销；9、衔接链条；10、压紧螺栓；11、横杆；12、中间圆盘；13、拉筋；14、挂载环；15、斜板；16、踏步；17、支撑脚；18、搭接板；19、引导滑板；20、限位卡口；21、装配支脚。
具体实施方式
[0016]该混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括机架1、手动葫芦2、下料滑梯3、平衡架4、夹持底板5和夹持压板6（参见说明书附图1和2）。
[0017]机架1的底部设置有多个装配支脚21（参见说明书附图1）；机架1通过装配支脚21固装在混棉机的顶部。
[0018]机架1内部对称状设置有操作平台7（参见说明书附图1和2）；操作平台7上设置有定位销8（参见说明书附图1和2）。
[0019]操作平台7的一侧通过定位销8搭接有下料滑梯3。下料滑梯3由斜板15、踏步16、支撑脚17、搭接板18和引导滑板19构成；对称状设置的斜板15之间间隔装设置有多个踏步16；斜板15外侧呈竖直状设置有引导滑板19；斜板15的顶部呈水平状设置有搭接板18；搭接板18上设置有限位卡口20；斜板15的底部呈水平状设置有支撑脚17（参见说明你附图5）。
[0020]装配时，下料滑梯3的上端通过限位卡口20与操作平台7上设置的定位销8卡接连接；如此当混棉机需要对多仓斜帘进行更换时，将下料滑梯3搭接在机架1的一侧，下料滑梯3的支撑脚17与地面接触。当混棉机正常工作时，将下料滑梯3搬运至其它地方，以避免其占用混棉机操作、巡查空间的目的。
[0021]下料滑梯3上设置有踏步16，工作时维修工人可通过踏步16攀爬至操作平台7上工作；下料滑梯3的两侧侧边设置有引导滑板19（参见说明书附图5）。引导滑板19的宽度小于混棉机多仓斜帘上角钉之间的间距；引导滑板19的高度大于角钉的长度；如此设置的目的在于：以使将多仓斜帘搁置在引导滑板19上后，能够使引导滑板19与多仓斜帘的本体保持接触，且使多仓斜帘上的角钉位于引导滑板19的两侧并不与下料滑梯3接触，如此即可确保更换多仓斜帘时，多仓斜帘能够在引导滑板19的引导下顺利的上行或者下滑。
[0022]操作平台7之间上方的机架1上挂接有手动葫芦2（参见说明书附图1和2）；手动葫芦2为外购设备，目前市面上出售的手动葫芦基本都能够满足本申请的使用需求。
[0023]手动葫芦2的底端挂接有平衡架4（参见说明书附图3和4）。平衡架4包括横杆11、中间圆盘12、拉筋13和挂载环14；中间圆盘12的顶部设置有挂载环14；挂载环14与手动葫芦2的挂钩相连接；中间圆盘12的下端两侧对称状连接有拉筋13；拉筋13的底端连接有横杆11；横杆11的两端端头连接有衔接链条9。
[0024]衔接链条9的底端连接有夹持底板5；夹持底板5的一侧螺纹连接有压紧螺栓10；压紧螺栓10上套装有夹持压板6（参见说明书附图3）。
[0025]使用该更换辅具对混棉机上的多仓斜帘进行更换时，首先将混棉机顶部的箱盖打开，随后操作手动葫芦2，使其将平衡架4和夹持底板5下放至合适位置；随后松开压紧螺栓10和夹持压板6，而后将多仓斜帘上部罗拉两端的支撑板置于夹持压板6和夹持底板5之间，而后通过压紧螺栓10使夹持压板6和夹持底板5将罗拉两端的支撑板夹紧固定；随后将多仓斜帘下部罗拉拆除；而后拉紧手动葫芦2，并将上端罗拉两端的支撑板与混棉机的连接螺栓拆除，而后拉动手动葫芦2，如此手动葫芦2即可通过平衡架4和夹持压板6将罗拉连同多仓斜帘一起拉动上移，在这一过程中，操作工人需扶稳平衡架4，以避免多仓斜帘晃动与混棉机发生碰撞。
[0026]当多仓斜帘从操作平台7之间移动至其上方后，停止拉动手动葫芦2。随后转动平衡架4，使同多仓斜帘与下料滑梯3呈平行设置。而后通过手动葫芦2下方多仓斜帘并使多仓斜帘沿着下料滑梯3下滑至地面；随后将罗拉拆卸下来，至此即可完成混棉机多仓斜帘的拆除工作。
[0027]混棉机多仓斜帘的拆除工作完成后，即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，包括机架（1）、手动葫芦（2）、下料滑梯（3）、平衡架（4）、夹持底板（5）和夹持压板（6）；其特征在于：所述的机架（1）的底部设置有多个装配支脚（21）；机架（1）内部对称状设置有操作平台（7）；操作平台（7）上设置有定位销（8）；操作平台（7）的一侧通过定位销（8）搭接有下料滑梯（3）；操作平台（7）之间上方的机架（1）上挂接有手动葫芦（2）；手动葫芦（2）的底端挂接有平衡架（4）；平衡架（4）两端端头通过衔接链条（9）连接有夹持底板（5）；夹持底板（5）的一侧螺纹连接有压紧螺栓（10）；压紧螺栓（10）上套装有夹持压板（6）。2.根据权利要求1所述的一种混棉机多仓斜帘的更换辅具，其特征在于：所述的平衡架（4）包括横杆（11）、中间圆盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：田平，
申请(专利权)人：湖北金安纺织集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：