一种耐高温的复合型密度纤维板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的复合型密度纤维板，包括纤维板主体，所述纤维板主体一侧设置有波纹板，所述波纹板远离纤维板主体的一侧粘接有后护板，所述波纹板靠近纤维板主体的一侧位置处粘接有前护板，所述后护板与波纹板之间的间隙和前护板与波纹板之间的间隙处均填充有填充条，本实用新型专利技术通过支撑细杆增加了隔热盒的整体结构强度，通过隔热盒对热量进行吸收，使得隔热盒内部的金属细丝在吸收完足够的热量后发生熔化，通过金属的熔化吸收大量的热量，进而将外界的热量拦截于石棉隔热板的一侧，从而有效的防止了外界的热量直接传递到纤维板主体上引起燃烧，提高了纤维板的耐热性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的复合型密度纤维板


[0001]本技术涉及隔热保温材料
，具体为一种耐高温的复合型密度纤维板。

技术介绍

[0002]密度纤维板是将树干、刨花、果实等废料，经破碎、浸泡、研磨成木浆，使其植物纤维重新交织，再施压成型，干燥处理而成的板材，表面平整，易粘接饰面板，翘曲小，优越于木芯板，内部结构均匀，有较强的冲击力和抗弯强度；
[0003]但是目前市场上的复合型密度纤维板在实际应用过程中，由于缺少相应的耐高温机构，导致纤维板在实际使用过程中会导致纤维板在高温环形中出现被点燃的现象，从而降低了复合型密封纤维板在实际使用过程中的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐高温的复合型密度纤维板，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的复合型密度纤维板在实际应用过程中，由于缺少相应的耐高温机构，导致纤维板在实际使用过程中会导致纤维板在高温环形中出现被点燃的现象，从而降低了复合型密封纤维板在实际使用过程中的使用性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的复合型密度纤维板，包括纤维板主体，所述纤维板主体一侧设置有波纹板，所述波纹板远离纤维板主体的一侧粘接有后护板，所述波纹板靠近纤维板主体的一侧位置处粘接有前护板，所述后护板与波纹板之间的间隙和前护板与波纹板之间的间隙处均填充有填充条；
[0006]所述后护板一侧粘接有石棉隔热板，所述石棉隔热板一侧固定连接有隔热盒，所述隔热盒内部均匀固定连接有支撑细杆，所述波纹板侧面均匀固定贯穿连接有连接短柱，所述纤维板主体外侧位置处设置有密封边框，所述密封边框一侧对应纤维板主体背面位置处固定连接有密封板，所述密封板背面均匀固定连接有长圆凸块，所述隔热盒一侧面均匀固定连接有圆形凸块。
[0007]优选的，所述前护板背面与纤维板主体之间紧密贴合，所述填充条外侧通过粘胶与波纹板、后护板和前护板之间相连接。
[0008]优选的，所述隔热盒内部填充有金属细丝，所述金属细丝之间留有间隙，所述金属细丝在遇热后发生熔化。
[0009]优选的，所述连接短柱贯穿波纹板、后护板和前护板，且连接短柱两端端面分别与后护板和前护板侧面相齐平。
[0010]优选的，所述密封边框端面与隔热盒侧面相齐平。
[0011]优选的，所述纤维板主体与密封板之间通过粘胶进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.通过石棉隔热板对纤维板主体一侧的热量进行隔离，从而有效的防止了热量传递到纤维板主体上，通过支撑细杆增加了隔热盒的整体结构强度，通过隔热盒对热量进行吸收，使得隔热盒内部的金属细丝在吸收完足够的热量后发生熔化，通过金属的熔化吸收大量的热量，进而将外界的热量拦截于石棉隔热板的一侧，从而有效的防止了外界的热量直接传递到纤维板主体上引起燃烧，提高了纤维板的耐热性能。
[0014]2.通过波纹板有效的提高了纤维板的承载能力，通过后护板和前护板对波纹板两侧进行防护，从而有效的提高了纤维板的整体韧性，通过填充条填充了波纹板、后护板和前护板之间的间隙，进而提高了纤维板的整体连接强度，进而有效的提高了纤维板的结构强度。
[0015]3.通过密封边框对纤维板的侧面进行防护，通过密封板对纤维板的一侧进行防护，通过长圆凸块对密封板一侧进行防护，通过圆形凸块对隔热盒一侧进行防护，从而有效的防止了纤维板在运输和使用过程中发生直接的磨损，从而有效的提高了纤维板的使用寿命。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术密封板安装的结构示意图；
[0020]图3是本技术连接短柱安装的结构示意图；
[0021]图4是本技术的剖视图；
[0022]图中标号：1、纤维板主体；2、波纹板；3、后护板；4、前护板；5、填充条；6、石棉隔热板；7、隔热盒；8、支撑细杆；9、连接短柱；10、密封边框；11、密封板；12、长圆凸块；13、圆形凸块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种耐高温的复合型密度纤维板，包括纤维板主体1，纤维板主体1一侧设置有波纹板2，波纹板2远离纤维板主体1的一侧粘接有后护板3，波纹板2靠近纤维板主体1的一侧位置处粘接有前护板4，后护板3与波纹板2之间的间隙和前护板4与波纹板2之间的间隙处均填充有填充条5，前护板4背面与纤维板主体1之间紧密贴合，填充条5外侧通过粘胶与波纹板2、后护板3和前护板4之间相连接，通过波纹板2有效的提高了纤维板的承载能力，通过后护板3和前护板4对波纹板2两侧进行防护，从而有效的提高了纤维板的整体韧性，通过填充条5填充了波纹板2、后护板3和前护板4之间的间隙，进而提高了纤维板的整体连接强度，进而有效的提高了纤维板的结构强度；
[0025]后护板3一侧粘接有石棉隔热板6，石棉隔热板6一侧固定连接有隔热盒7，隔热盒7
内部填充有金属细丝，金属细丝之间留有间隙，金属细丝在遇热后发生熔化，隔热盒7内部均匀固定连接有支撑细杆8，波纹板2侧面均匀固定贯穿连接有连接短柱9，连接短柱9贯穿波纹板2、后护板3和前护板4，且连接短柱9两端端面分别与后护板3和前护板4侧面相齐平，通过石棉隔热板6对纤维板主体1一侧的热量进行隔离，从而有效的防止了热量传递到纤维板主体1上，通过支撑细杆8增加了隔热盒7的整体结构强度，通过隔热盒7对热量进行吸收，使得隔热盒7内部的金属细丝在吸收完足够的热量后发生熔化，通过金属的熔化吸收大量的热量，进而将外界的热量拦截于石棉隔热板6的一侧，从而有效的防止了外界的热量直接传递到纤维板主体1上引起燃烧，提高了纤维板的耐热性能；
[0026]纤维板主体1外侧位置处设置有密封边框10，密封边框10端面与隔热盒7侧面相齐平，密封边框10一侧对应纤维板主体1背面位置处固定连接有密封板11，密封板11背面均匀固定连接有长圆凸块12，隔热盒7一侧面均匀固定连接有圆形凸块13，纤维板主体1与密封板11之间通过粘胶进行连接，通过密封边框10对纤维板的侧面进行防护，通过密封板11对纤维板的一侧进行防护，通过长圆凸块12对密封板11一侧进行防护，通过圆形凸块13对隔热盒7一侧进行防护，从而有效的防止了纤维板在运输和使用过程中发生直接的磨损，从而有效的提高了纤维板的使用寿命。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在纤维板的石油过程中，需要提高纤维板的耐热性能，通过石棉隔热板6对纤维板主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的复合型密度纤维板，包括纤维板主体(1)，其特征在于：所述纤维板主体(1)一侧设置有波纹板(2)，所述波纹板(2)远离纤维板主体(1)的一侧粘接有后护板(3)，所述波纹板(2)靠近纤维板主体(1)的一侧位置处粘接有前护板(4)，所述后护板(3)与波纹板(2)之间的间隙和前护板(4)与波纹板(2)之间的间隙处均填充有填充条(5)；所述后护板(3)一侧粘接有石棉隔热板(6)，所述石棉隔热板(6)一侧固定连接有隔热盒(7)，所述隔热盒(7)内部均匀固定连接有支撑细杆(8)，所述波纹板(2)侧面均匀固定贯穿连接有连接短柱(9)，所述纤维板主体(1)外侧位置处设置有密封边框(10)，所述密封边框(10)一侧对应纤维板主体(1)背面位置处固定连接有密封板(11)，所述密封板(11)背面均匀固定连接有长圆凸块(12)，所述隔热盒(7)一侧面均匀固定连接有圆形凸块(13)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长宝，朱永辉，周陆军，于光波，
申请(专利权)人：霸州市光洋人造板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：