电力用气体断路器制造技术

本发明专利技术提供了一种用弹簧作为驱动源的气体断路器，因而不必增加驱动源的能量，就能高速工作。在气体断路器的断开部分４０５中，开关具有固定触头６２和可动触头６３的触点，转换电力的断开和接通。操作部分４００产生驱动可动触头的驱动力，具有连接操作部分和断开部分的联杆机构４０６。联杆机构具有连接在操作部分一侧的第一杠杆６７，和连接在可动触头一侧的第二杠杆６５，以及安装这两根杠杆的旋转轴６６。第一杠杆的相对于与可动触头移动方向平行的工作角度的大小，在触点断开时和接通时，互不相同。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及断路器，特别是涉及适合变电室和开关室之类的高压规格的电力用气体断路器。
技术介绍
设置在变电室和开关室中的电力用气体断路器(以下，称为气体断路器)内部的，用于电压在300kV以下的气体断路器中的弹簧操作机构的例子，记载在专利文献1(特开-2001-266719号公报，第4页，图1)中。在这份公报中记载的气体断路器中，在断开、闭合的驱动源中使用了螺旋弹簧。气体断路器的另一个例子，记载在专利文献2(特开平4-71131号公报，第5页，图1)中。在这份公报中记载的气体断路器中，为了达到操作部分的小型化和高速化，在平行于可动电极部分的运动轴线的平面上布置了连接在操作装置上的摆动杠杆。而且，通过至少一根浮动杠杆把这根摆动杠杆与驱动可动电极部分的驱动杆连接起来。还有，在用通过摆动杠杆的旋转中心的，与可动电极部分的工作轴线成直角的线条，把摆动杠杆的工作角度分成两等分时，如以可动电极一侧的工作旋转角度为θ1，而以剩余的工作旋转角度为θ2，则各工作角度θ1、θ2之间的关系为θ1≥1.5θ2。可是，为了使记载在上述专利文献1中那样的弹簧式气体断路器高速化，就必须增大操作部分的驱动力。可是，当增大驱动力时，作为驱动源的弹簧所占据的体积就太大了，会使操作装置大型化。特别是在如专利文献1中所示的使用螺旋弹簧作为驱动源的断路器中，螺旋弹簧本身的重量就达到大约1/3的惯性载荷，而且由于这些载荷完全作用在弹簧的工作轴线上，增大了弹簧本身的动能，因而使得高速化变得很困难。此外，如果增大弹力，还要增加为了保持可动零件的强度的重量。记载在专利文献2中的气体断路器中，由于是用作直线运动的滑动部分把绝缘气体密封起来，为了保持密封部分的气密性能，不仅必须设置浮动的杠杆，以使不在密封杆上施加弯曲力，而且还要受到布置浮动杠杆的限制。此外，当试图让断路器高速化时，就要增大作直线运动的滑动部分的密封部件的滑动量，会降低密封部件的寿命。
技术实现思路
本专利技术就是有鉴于上述现有技术中的缺点而提出来的，其目的是提供一种在驱动源中使用弹簧的气体断路器，它不必增加驱动源的能量，就能进行高速的动作。本专利技术的其它目的是使气体断路器高速化，并提高其可靠性。为达到上述目的，本专利技术提供了一种电力用气体断路器，它具有下列各部分开关具有固定触头和可动触头的触点，转换电力的断开和接通的断开部分；产生驱动可动触头的驱动力的操作部分；连接操作部分和断开部分的联杆机构，其特征在于，联杆机构具有连接在操作部分一侧的第一杠杆，连接在可动触头一侧的第二杠杆，以及安装这两根杠杆的旋转轴；第一杠杆的相对于与可动触头移动方向平行的工作角度的大小，在触点断开时和接通时，互不相同。而且，在上述特征中，理想的是，联杆机构具有把操作部分和第一杠杆连接起来的联杆；操作部分具有连接在上述联杆的一个端部上的第三杠杆，和支承这根第三杠杆的主轴；上述第三杠杆在平行于可动触头移动方向上的工作角度的大小，在触点断开时和接通时可以互不相同，而第一和第二杠杆的工作旋转角度要比第三杠杆的工作旋转角度大。此外，理想的是，还设置了连接第二杠杆与可动触头的绝缘件，而且第二杠杆在垂直于可动触头的移动方向上的工作角度的大小，在触点断开和接通时可以大致相同，而第一杠杆在平行于可动触头的移动方向上的工作角度的大小，在触点断开和接通时，大致为3∶1。还有，在上述特征中，理想的是，在把第一杠杆到第三杠杆的安装在旋转轴上的安装部分上，形成方孔或者带花键槽的孔，而把旋转轴和主轴做成方轴或者花键轴，使得第一到第三杠杆可以自由装卸；把第一杠杆和第二杠杆布置成与第一杠杆和第二杠杆的工作平面平行；还在第一杠杆和第二杠杆的安装部分之间，设置了密封安装这两根第一、第二杠杆的旋转轴的密封装置，以及支承上述密封装置，容纳第二杠杆的容纳部件；以使第一杠杆在大气中工作，而第二杠杆在绝缘性气体中工作。此外，操作部分最好具有用作驱动源的压缩螺旋弹簧。按照本专利技术，在使用弹簧作为驱动源的气体断路器中，由于把第一联杆的工作行程的位置，在平行于可动触头的移动方向上做成非对称的，因而，不增加驱动源的能量，也能使断路器进行高速动作。此外，由于在安装了连接在操作部分上的杠杆和连接在断开部分上的杠杆的旋转轴上，对轴进行了密封，因而能在使气体断路器高速化的同时，提高其可靠性。附图说明图1是本专利技术的电力用气体断路器的一个实施例的模式图；图2是说明图1中所示的电力用气体断路器的操作的图；图3是说明图1中所示的电力用气体断路器的操作的图；图4是说明图1中所示的电力用气体断路器的操作的图；图5是本专利技术的电力用气体断路器的一个实施例的正视图；图6是说明图1中所示的电力用气体断路器的杠杆的动作的图；图7是表示图1中所示的电力用气体断路器的动作的曲线图；图8是表示图1中所示的电力用气体断路器的动作的曲线图；图9是图1中所示的电力用气体断路器的侧视图。具体实施例方式下面，参照图1～图9说明本专利技术的一个实施例。首先，图5是气体断路器100的正视图。气体断路器100设置在把它的圆筒形接地容器103设置在台架105上。在圆筒形接地容器103中，以规定的压力封装了绝缘气体，例如SF6气体(6氟化硫气体)。绝缘套筒101、102从圆筒形接地容器103轴向的中间部分向斜上方凸出。把变电室和开关室中的电线连接起来构成电路的导体，容纳所在绝缘套筒101、102中。容纳气体断路器100的操作部分的操作箱104安装在台架105的侧面。在这种结构的气体断路器100中，例如，在通电时，电力从图中未表示的系统供应给上游的绝缘套筒102。然后，从绝缘套筒102引导到接地容器103内部的接点上，经过下游的绝缘套筒101，再供应给这个系统。在打雷等情况下，当系统发生事故时，便驱动操作箱104内部的操作部分，断开接地容器103内部的接点。这样，便断开了向下游的电力供应。另外，在本实施例中，接地容器103是沿着水平方向延伸的，但，也可以沿着垂直方向延伸。此外，在本实施例中，说明了把绝缘套筒直接安装在接地容器103上的单独一件气体断路器，但，也可以组装在气体绝缘开关装置中的断路器。在本实施例中，以使用SF6气体的气体断路器为例进行了说明，但，本专利技术也可以使用于真空断路器等其它的开关装置。在图1～图4中，用模式图表示了容纳在图5中的操作箱104内部的操作部分400和断开部分405，以及把这些操作部分400和断开部分405连接起来的联杆机构406。随着从图1变化到图4，依次进行断开部分405接点的开关动作。图1是表示在断开部分405中可动触头63与固定触头62接通的状态的图，图2是表示断开工作结束的状态的图，图3是表示从断开状态恢复到接通状态的中间状态的图，图4是在接通动作结束的状态下，接通弹簧28处于开放状态的图。在图4的状态之后，接通弹簧28又恢复到图1的状态。图1中，断开部分405所具有的固定触头62的一端支承并固定在筒形的固定侧导体61上，其另一端则与可动触头63接触。可动触头63的与固定触头62接触的一侧做成圆筒形，当可动触头沿轴向移动时，便嵌合在固定触头便嵌合在这个圆筒的内部。夹持着固定触头的固定侧导体61由绝缘筒支承并固定在图中未表示的接地容器上。固定触头62和导体61都是固定部件。与可动触头63与固定触本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力用气体断路器，它具有下列各部分：开关具有固定触头和可动触头的触点，转换电力的断开和接通的断开部分；产生驱动可动触头的驱动力的操作部分；连接操作部分和断开部分的联杆机构，其特征在于，上述联杆机构具有连接在操作部分一侧的第一杠杆，连接在可动触头一侧的第二杠杆，以及安装这两根杠杆的旋转轴；上述第一杠杆的相对于与上述可动触头移动方向平行的工作角度的大小，在上述触点断开时和接通时，互不相同。

【技术特征摘要】
JP 2005-9-26 2005-2770361.一种电力用气体断路器，它具有下列各部分开关具有固定触头和可动触头的触点，转换电力的断开和接通的断开部分；产生驱动可动触头的驱动力的操作部分；连接操作部分和断开部分的联杆机构，其特征在于，上述联杆机构具有连接在操作部分一侧的第一杠杆，连接在可动触头一侧的第二杠杆，以及安装这两根杠杆的旋转轴；上述第一杠杆的相对于与上述可动触头移动方向平行的工作角度的大小，在上述触点断开时和接通时，互不相同。2.一种电力用气体断路器，其特征在于，上述联杆机构具有把上述操作部分和上述第一杠杆连接起来的联杆；上述操作部分具有连接在这根联杆的一个端部上的第三杠杆，和支承这根第三杠杆的主轴；这根第三杠杆在平行于上述可动触头移动方向上的工作角度的大小，在上述触点断开时和接通时互不相同。3.如权利要求2所述的电力用气体断路器，其特征在于，上述第一和第二杠杆的工作旋转角度要比上述第三杠杆的工作旋转角度大。4.如权利要求1所述的电力用气体断路器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本裕明，河本英雄，大久保健一，
申请(专利权)人：日本AE帕瓦株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]