本发明专利技术公开一种电力开关器，包括有外壳、动触头和静触头，所述动触头和静触头均设置在外壳上，所述外壳内部设置有真空室、微处理器、冷凝器和感温器，所述微处理器分别与冷凝器和感温器连接，所述动触头和静触头的一端位于真空室内，所述外壳上设置有报警装置，所述报警装置与微处理器连接，所述静触头上设置有熔断丝，所述动触头上设置有基座、弹簧和固定环，所述基座、弹簧和固定环依次连接，所述基座与外壳相贴连接；该电力开关器设计简单、安全性高和能高效灭弧。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电力开关器。
技术介绍
现有技术中使用的电力开关设备大多做为单独使用，在电路中直接将电力开关设 备与其他各类元器件相连接，但电力开关在使用容易产生电弧，尤其是通过开关的电流越 大，产生的电弧能量越大，很容易出现短路现象，很大程度上的影响了人们的使用安全。并 且在电力开关长时间过载的通过电流、电压就很容易产生大量的热，极易使开关外壳出现 自燃的可能，而如果这时没有工作人员发现开关产生的使用情况，就很容易引发火灾，使人 们造成极大的经济损失。 电力开关器是电力行业较为重要的控制部件，是一个可以使电路开路、使电流中 断或使其流到其他电路的电子元件，一般包括触头系统、灭弧装置和扭动装置。开关在开 启或者关闭时，会使得空气电离，产生电弧，对开关及周围造成损害，因此开关灭弧装置的 有效性是解决这一问题的关键部件。真空条件下，空气稀薄，气体粒子因碰撞而电离的几率 小，因此真空具有很好的绝缘和灭弧性能。现有的技术中，真空开关仅能达到控制电路作 用，而不能有效保护电路，作用非常有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种设计简单、安全性高和能高效灭弧的电力开 关器。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案： -种电力开关器，包括有外壳、动触头和静触头，所述动触头和静触头均设置在外 壳上，所述外壳内部设置有真空室、微处理器、冷凝器和感温器，所述微处理器分别与冷凝 器和感温器连接，所述动触头和静触头的一端位于真空室内，所述外壳上设置有报警装置， 所述报警装置与微处理器连接，所述静触头上设置有熔断丝，所述动触头上设置有基座、弹 簧和固定环，所述基座、弹簧和固定环依次连接，所述基座与外壳相贴连接，所述外壳由按 重量份数配比的高岭土 28 - 30份、氢氧化铝26 - 28份、硫酸钡24 - 28份、硅酸钙22 - 26 份、聚乙二醇20 - 24份、聚氨酯18 - 20份、乙二酸聚酯20 - 22份、三聚磷酸钠12 - 18份、 丁基橡胶24 - 26份、十溴二苯乙烧12 - 18份、聚酰亚胺14 - 18份、氧化铺16 - 20份、氣碳 树脂14 - 16份、氯铂酸10 - 12份和锡酸锌16 - 20份制成。 进一步的，所述外壳表面设置有绝缘层，提高开关器的绝缘效果，提高安全性。 进一步的，所述外壳内部设置有散热装置，提高了开关器的散热性能。 进一步的，所述感温器上设置有无线传感器，实现进行远程监控开关器状况。 进一步的，所述微处理器上设置有隔热膜，防止开关器温度过高影响微处理器正 常工作。 进一步的，所述外壳内部设置有吸热片，提高了开关器的散热性能。 外壳的制造方法，包括有以下步骤： 1)取高岭土 28 -30份送入煅烧炉中，煅烧温度从800°C逐渐升到900°C，升温速率 为10°C /min，然后在900°C下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料； 2)将步骤1)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末， 备用； 3)取氢氧化铝26 - 28份、硫酸钡24 - 28份、硅酸钙22 - 26份和聚乙二醇20 - 24 份放入搅拌机中，搅拌均匀； 4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至90 - 100°C，持续 20 - 30min，备用； 5)取丁基橡胶24 - 26份，送入气流粉碎机中，制成半径为200 - 300nm的颗粒； 6)将步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，加入聚氨酯18 - 20份、乙二酸聚酯 20 - 22份、三聚磷酸钠12 - 18份、十溴二苯乙烷12 - 18份和聚酰亚胺14 - 18份，搅拌均 匀，备用； 7)将步骤2)、步骤4)和步骤6)中制得的材料放入熔融炉中，加入氧化锑16 - 20 份、氟碳树脂14 - 16份、氯铂酸10 - 12份和锡酸锌16 - 20份，温度升至800 - 900°C，持续 2 - 3小时，制得恪融物； 8)将步骤7)中制得的熔融物注入模中，养护三天，即可得到本专利技术的外壳。 本专利技术的有益效果为：该电力开关器设计简单，在外壳内部设置有真空室，在真空 条件下能够有效灭弧；在静触头上设置有熔断丝，温度过高时可以及时断开电路；通过在 动触头上设置有基座、弹簧和固定环，可以实现动触头快速断开；通过微处理器、冷凝器、感 温器和报警装置的配合设置，感温器自动感应温度，微处理器负责接收信号和发出信号，进 而控制冷凝器和报警装置的运行，提高了安全性。【附图说明】 图1为本专利技术一种电力开关器的结构示意图。【具体实施方式】 实施例一： 参阅图1所示，一种电力开关器，包括有外壳1、动触头2和静触头3,所述动触头2 和静触头3均设置在外壳1上，所述外壳1内部设置有真空室8、微处理器9、冷凝器11和 感温器12,所述微处理器9分别与冷凝器11和感温器12连接，所述动触头2和静触头3的 一端位于真空室8内，所述外壳1上设置有报警装置13,所述报警装置13与微处理器9连 接，所述静触头3上设置有熔断丝4,所述动触头2上设置有基座5、弹簧6和固定环7,所述 基座5、弹簧6和固定环7依次连接，所述基座5与外壳1相贴连接，所述外壳1由按重量份 数配比的高岭土 28份、氢氧化铝28份、硫酸钡28份、硅酸钙26份、聚乙二醇24份、聚氨酯 20份、乙二酸聚酯22份、三聚磷酸钠18份、丁基橡胶26份、十溴二苯乙烷18份、聚酰亚胺 18份、氧化锑20份、氟碳树脂16份、氯铂酸12份和锡酸锌20份制成。 所述外壳1表面设置有绝缘层（未图示），提高开关器的绝缘效果，提高安全性。 所述外壳1内部设置有散热装置14,提高了开关器的散热性能。 所述感温器12上设置有无线传感器15,实现进行远程监控开关器状况。 所述微处理器9上设置有隔热膜10,防止开关器温度过高影响微处理器9正常工 作。 所述外壳1内部设置有吸热片16,提高了开关器的散热性能。 外壳1的制造方法，包括有以下步骤： 1)取高岭土 28份送入煅烧炉中，煅烧温度从800°C逐渐升到900°C，升温速率为 10°C /min，然后在900°C下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料； 2)将步骤1)中得到的原料送入气流粉碎机，制得平均粒径在300nm以下的粉末， 备用； 3)取氢氧化铝28份、硫酸钡28份、硅酸钙26份和聚乙二醇24份放入搅拌机中， 搅拌均匀； 4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至90 - 100°C，持续 20 - 30min，备用； 5)取丁基橡胶26份，送入气流粉碎机中，制成半径为200 - 300nm的颗粒； 6)将步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，加入聚氨酯20份、乙二酸聚酯22份、三 聚磷酸钠18份、十溴二苯乙烷18份和聚酰亚胺18份，搅拌均匀，备用； 7)将步骤2)、步骤4)和步骤6)中制得的材料放入熔融炉中，加入氧化锑20份、 氟碳树脂16份、氯铂酸12份和锡酸锌20份，温度升至800 -900°C，持续2 -3小时，制得熔 融物； 8)将步骤7)中制得的熔融物注入模中，养护三天，即可得到本专利技术的外壳1。 实施例二： 参阅图1所示，一种电力开关器，包括有外壳1、动触头2和静触头3,所述动触头2 和静触头3均设置在外壳1上，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电力开关器，其特征在于：包括有外壳、动触头和静触头，所述动触头和静触头均设置在外壳上，所述外壳内部设置有真空室、微处理器、冷凝器和感温器，所述微处理器分别与冷凝器和感温器连接，所述动触头和静触头的一端位于真空室内，所述外壳上设置有报警装置，所述报警装置与微处理器连接，所述静触头上设置有熔断丝，所述动触头上设置有基座、弹簧和固定环，所述基座、弹簧和固定环依次连接，所述基座与外壳相贴连接，所述外壳由按重量份数配比的高岭土28‐30份、氢氧化铝26‐28份、硫酸钡24‐28份、硅酸钙22‐26份、聚乙二醇20‐24份、聚氨酯18‐20份、乙二酸聚酯20‐22份、三聚磷酸钠12‐18份、丁基橡胶24‐26份、十溴二苯乙烷12‐18份、聚酰亚胺14‐18份、氧化锑16‐20份、氟碳树脂14‐16份、氯铂酸10‐12份和锡酸锌16‐20份制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，
申请(专利权)人：李聪，
类型：发明
国别省市：广东;44
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