一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具制造技术

技术编号:31256345 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 20:50
本实用新型专利技术公开了一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具,涉及测试治具技术领域,包括主体,所述主体的顶端焊接有顶架,所述主体顶端设置有延伸至主体顶端内部的转柱,所述转柱的外壁套接有齿条环,所述主体的内部位于转柱的一侧有延伸至主体顶端外侧的升降框,所述升降框的内壁套设有延伸至升降框外侧的转柱,所述转柱的一端焊接有与转柱接触的斜齿轮,所述顶架的内壁顶端和底端均焊接有滑块。本实用新型专利技术通过设置升降框、滑块、转柱、斜齿轮、转柱相互配合传动,使得转盘动一百八十度,可对电路板同时进行FCT和ICT测试工作,避免人工往复对电路板进出两种测试的麻烦,继而提高对电路板测试的效率。对电路板测试的效率。对电路板测试的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具


[0001]本技术涉及测试治具
,具体为一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具。

技术介绍

[0002]ICT是在线测试,主要检测电路板元件有没有插错,原价参数是否正常;FCT是在线功能测试,主要检测电路板功能是否正常。
[0003]在进行电路板FCT和ICT时,往往设置两个不同的工位,通过两台不同的测试治具测试,采用这种操作方式需要两个人员单独人工操作,且须人工不停的对电路板进安装与拆卸,对人工造成较大的工作负担,继而驱使测试的效率低。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具,以解决现有技术中对电路板测试效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具,包括主体,所述主体的顶端焊接有顶架,所述主体顶端设置有延伸至主体顶端内部的转柱,所述转柱的外壁套接有齿条环,所述主体的内部位于转柱的一侧有延伸至主体顶端外侧的升降框,所述升降框的内壁套设有延伸至升降框外侧的转柱,所述转柱的一端焊接有与转柱接触的斜齿轮,所述顶架的内壁顶端和底端均焊接有滑块,所述转柱的顶端位于顶架的内侧焊接有转盘,所述转盘的顶端设置有两组测试台,所述测试台的顶端焊接有限位框,所述限位框的外壁设置有延伸至限位框内部的卡柱,所述卡柱的一端位位于限位框的通过转轴内部连接有转板。
[0006]通过采用上述技术方案,使得转柱同时对电路板进行FCT和ICT测试,继而提高对电路板测试的效率,继而为工人提供便捷,且提高装置的便捷性和实用性。
[0007]本技术进一步设置为,所述顶架的内壁顶端按有气压缸,且气压缸的输出端焊接有升降板,所述升降板的底端焊接有两组检测板,且两组检测板分别为FCT检测板和ICT检测板。
[0008]通过采用上述技术方案,使得气压缸输出端伸出推动升降板降低且对电路板进行检测工作。
[0009]本技术进一步设置为,所述升降框设置有延伸至升降板底端内部的滑块,且升降板与滑块接触位置处开设有滑槽,所述升降框内部位于转柱的外壁套接有齿轮,所述升降框的内壁一侧设置有与齿轮相匹配的齿轮块。
[0010]通过采用上述技术方案,使得升降框降低的同时带动通过齿轮带动转柱进行旋转。
[0011]本技术进一步设置为,所述转柱的外壁套接有与主体连接的限位杆,且限位杆与转柱接触位置处套接有轴承。
[0012]通过采用上述技术方案,便于减少转柱与限位杆之间的摩擦,从而增加耐久性。
[0013]本技术进一步设置为,所述转板的顶端设置有延伸至限位框顶端外侧的手柄,且转板的内壁与转轴外壁接触位置处套接有扭簧。
[0014]通过采用上述技术方案,方人工拿捏转板进行转动,从而将电路板安装在测试台的顶端。
[0015]本技术进一步设置为,所述转柱的外壁与主体接触位置处设置有滚珠,且转柱的底端位于主体的内部套接有转座。
[0016]通过采用上述技术方案,减少转柱与主体之间的磨损,且减少噪音的产生。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过设置限位框、转板和卡柱相互配合,使得电路板固定在测试台的顶端方式简捷,缩短安装电路板的时间,且为检测人员提供便捷,从而提高对电路板测试的效率;
[0019]2、本技术通过设置升降框、滑块、转柱、斜齿轮、转柱相互配合传动,使得转盘动一百八十度,可对电路板同时进行FCT和ICT测试工作,避免人工往复对电路板进出两种测试的麻烦,继而提高对电路板测试的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图;
[0021]图2为本技术的升降框与转柱连接示意图;
[0022]图3为本技术的升降框正视图;
[0023]图4为本技术图1中A的局部放大图。
[0024]图中:1、主体;2、顶架;3、升降板;4、气压缸;5、升降框;51、滑块;6、转盘;7、转柱;8、齿条环;9、转柱;10、斜齿轮;11、限位杆;12、齿轮;13、测试台;14、转板;15、限位框;16、卡柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]本技术中提到的气压缸(SCA2)可在市场或者私人订购所得。
[0028]一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具,如图1

4所示,包括主体1,主体1的顶端焊接有顶架2,顶架2的内壁顶端按有气压缸4,且气压缸4的输出端焊接有升降板3,升降板3的底端焊接有两组检测板,且两组检测板分别为FCT检测板和ICT检测板,方便对测试台13顶端的两组电路板进行测试工作,主体1顶端设置有延伸至主体1顶端内部的转柱7,转柱7的外壁套接有齿条环8,主体1的内部位于转柱7的一侧有延伸至主体1顶端外侧的升降框5,升降框5设置有延伸至升降板3底端内部的滑块,且升降板3与滑块接触位置处开设有滑槽,升降框5内部位于转柱9的外壁套接有齿轮12,升降框5的内壁一侧设置有与齿轮12相匹配的齿轮块,升降框5的内壁套设有延伸至升降框5外侧的转柱9,转柱9的一端焊接有与
转柱7接触的斜齿轮10,顶架2的内壁顶端和底端均焊接有滑块51,转柱7的顶端位于顶架2的内侧焊接有转盘6,使得升降框5降低的同时,相互配合传动带动转柱7进行旋转,从而替代人工手动转动的方式,继而提高对电路板测试的效率,转盘6的顶端设置有两组测试台13,测试台13的顶端焊接有限位框15,限位框15的外壁设置有延伸至限位框15内部的卡柱16,卡柱16的一端位位于限位框15的通过转轴内部连接有转板14,使得将电路板固定挂在测试台13的顶端较为便捷,且降低对检测人员的工作负担。
[0029]请参阅图2,转柱9的外壁套接有与主体1连接的限位杆11,且限位杆11与转柱9接触位置处套接有轴承,使得限位杆11挤压滑块51驱使升降框5移动,从而驱使转盘6间接性转动。
[0030]请参阅图4,转板14的顶端设置有延伸至限位框15顶端外侧的手柄,且转板14的内壁与转轴外壁接触位置处套接有扭簧,使得对转板14进行复位,从而挤压卡柱16伸出限位框15的外侧,且对电路板进行固定。
[0031]请参阅图1,转柱7的外壁与主体1接触位置处设置有滚珠,减少转柱7与主体1之间的磨损,同时避免噪音的产生,且转柱7的底端位于主体1的内部套接有转座,使得转柱7在主体1进行间接性旋转。
[0032]本技术的工作原理为:首先,将外界的电源与装置进行电性连接,使得装置可进行正常的运行,拿捏转柄带动转本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的顶端焊接有顶架(2),所述主体(1)顶端设置有延伸至主体(1)顶端内部的转柱(7),所述转柱(7)的外壁套接有齿条环(8),所述主体(1)的内部位于转柱(7)的一侧有延伸至主体(1)顶端外侧的升降框(5),所述升降框(5)的内壁套设有延伸至升降框(5)外侧的转柱(9),所述转柱(9)的一端焊接有与转柱(7)接触的斜齿轮(10),所述顶架(2)的内壁顶端和底端均焊接有滑块(51),所述转柱(7)的顶端位于顶架(2)的内侧焊接有转盘(6),所述转盘(6)的顶端设置有两组测试台(13),所述测试台(13)的顶端焊接有限位框(15),所述限位框(15)的外壁设置有延伸至限位框(15)内部的卡柱(16),所述卡柱(16)的一端位位于限位框(15)的通过转轴内部连接有转板(14)。2.根据权利要求1所述的一种实插测试的FCT和ICT二合一的测试治具,其特征在于:所述顶架(2)的内壁顶端按有气压缸(4),且气压缸(4)的输出端焊接有升降板(3),所述升降板(3)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭发根
申请(专利权)人:深圳市图泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1