高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，其折叠插纸机构通过在折纸底模远离插纸槽的一端设置折纸转轴，提高产品的稳定性，避免机器损坏，加宽加宽弧槽处的弧形宽幅，湿巾不会被带离推纸槽，其牵引分切组件通过依次轴向设置的牵引组件、竖向分切组件与横向分切组件，使牵引组件设置在竖向分切组件的上方，避免被竖向裁切的后湿巾袋分散开，通过在每组竖向压轮座上设置压轮驱动气缸，使压轮驱动气缸带动竖向压轮往分切滚轮处运动，进而控制分切滚轮与竖向压轮之间的间距，进而适配厚度不一的湿巾，提高产品的适配性。提高产品的适配性。提高产品的适配性。

【技术实现步骤摘要】
高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置


[0001]本技术涉及一种包装机领域，具体涉及一种高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置。

技术介绍

[0002]湿巾、纸巾等可以用于擦拭眼镜、鞋子等物品,也可以用于擦脸、嘴巴、手等身体部分，包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如上料、裁切、折叠、分切等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求，包装机就是把产品包装起来机器,起着保护美观的作用，在湿巾、药贴、食品等包装加工过程中,需要将连续的将包装膜内装入材料后再封合。
[0003]折纸热封分切装置包括将湿巾料卷裁切的湿巾裁切机构、将裁切后的湿巾折叠的折叠插纸机构、将湿巾包装膜送入封合机构的包装膜翻转机构、将湿巾包装膜热封的封合机构以及将热封后的湿巾牵引并裁切成成品的牵引分切机构，但该装置在实际使用过程中有如下缺点：1.湿巾裁切机构与牵引分切机构对湿巾及湿巾包装膜进行裁切，然而由于刀具受力不均导致在工作过程中，刀具会弯曲而发生撞刀的情况，导致刀具使用寿命大幅降低，且需要频繁更换刀具而导致生产效率降低.2.封合机构中设有用于容纳湿巾包装袋与湿巾的活动模具与固定模具，活动模具与固定模具上对称设有一端开口的封边模条，折叠后的湿巾通过折叠插纸机构的插纸板将湿巾推入湿巾包装袋内，然而插纸板回缩时会将湿巾往封边模条的开口端带，导致在对包装袋进行封口时，位于包装袋封口处的湿巾也会被热封，使得该湿巾包装袋无法正常封合而导致高废品率，且现有的封合机构不能适配不同尺寸的湿巾包装膜3.折叠插纸机构包括有将裁剪后的湿巾进行折叠的折纸组件与将折叠后湿巾推入到封合机构内的插纸组件，用于将裁切机构裁切后的湿巾进行折叠然后送入封合机构热封，但是现有的折叠插纸机构在实际使用过程中需要在折纸轮中心开个供插纸组件插入的空槽，使折纸轮在将折叠湿巾后复位再将插纸组件插入到空槽内进而将湿巾送入封合机构，但这样设置若折纸轮复位不及时或出现偏移，插纸组件就直接与折纸轮抵住，造成机器损坏，也插纸组件必须等折纸轮完全复位后才能工作无疑降低了机器的加工效率，且现有的折纸组件将纸折叠如弧形折料槽后在复位时，由于弧形折料槽过窄容易将折叠好的湿巾带出弧形折料槽。4.包装膜翻转机构是通过翻转板将包装膜从横向运输变为竖向运输，然后将两端的包装膜输送热封模具内等待封合的机构，但是现有的翻转板在使用过程中是固定在机器上，使其无法便捷的调节包装膜与热封模具之间的相对位置，同时热封模具在封合过程中带有高温，在调节包装膜过程中工人也容易烫伤。5.牵引分切组件包括牵引组件、竖向分切组件和横向分切组件，牵引组件是将通过封合机构封合的湿巾包装膜从热封机构拉出，由于封合机构封合后的湿巾包装膜是相互连接且多排多个出料的，通过竖向分切组件与横向分切组件将湿巾包装膜裁剪成一个个独立的湿巾包装膜。现有的牵引组
件设置在竖向分切组件和横向分切组件之间，被竖向裁切的后湿巾袋在经过牵引组件时，各个竖条状的湿巾条会分散开，使其不能通过牵引组件进入到横向分切组件中，造成分切失败甚至机器卡机，同时现有的竖向分切组件在分切时不能调节裁切刀与压轮的间距，使其在对一些厚度不一的湿巾进行裁切时，不能稳定的将产品裁切，而且现有的竖向分切组件是通过压轮转动将湿巾膜压合在固定的裁切刀片上，但这样设置刀片本身并没有施力，使其在应对不同规格厚度的湿巾包装膜时不能稳定的分割湿巾包装膜。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
[0005]提供一种高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，包括有机架，所述机架上沿湿巾运动方向依次设有用于将湿巾裁切的湿巾裁切机构、用于将湿巾折叠后推入包装袋的折叠插纸机构、用于将湿巾封合进包装膜的封合机构、用于牵引出封合机构内的包装膜并分切成成品的牵引分切机构，所述封合机构设置在折叠插纸机构的下方，所述封合机构与折叠插纸机构之间设有将包装膜翻转后送入封合机构内的包装膜翻转调节机构，所述折叠插纸机构包括折纸组件与插纸组件，所述插纸组件设置在折纸组件上方，所述折纸组件包括折纸底模、设置在折纸底模中间的折纸被动轮以及设置折纸被动轮上与其联动的折纸架，所述折纸底模远离插纸组件的一端开设有至少一端开口的弧形折料槽，另一端设有供插纸组件插入的插纸槽，所述折纸底模对应弧形折料槽的底端设有供插纸组件穿出折纸底模的推纸槽，其特征在于：所述折纸底模远离插纸槽的一端设有折纸转轴，所述折纸转轴延伸出折纸底模外并通过传动组件带动折纸被动轮转动，使折纸架沿弧形折料槽往复运动，所述折纸底模一侧设有驱动折纸转轴转动的折纸驱动电机。
[0007]采用上述技术方案，在使用过程中湿巾裁切机构将湿巾物料裁剪成一条条预设长度的湿巾条，然后通过折叠插纸机构将湿巾条折叠后推入到封合机构内，包装膜翻转调节机构将包装膜输送到封合机构内，通过在折纸底模远离插纸槽的一端设置折纸转轴，使折纸转轴通过传动组件带动折纸被动轮转动，使折纸架以折纸被动轮为圆心将湿巾送入到推纸槽与插纸槽之间，供插纸组件送入封合模具内，这样设置能将原本处于插纸组件行进位置的折纸转轴移向折纸组件侧边，然后通过折纸驱动电机带动折纸转轴转动，避免插纸槽处有传动组件，使插纸组件能便捷将湿巾送入到封合模具内，提高产品的稳定性，避免机器损坏，同时插纸组件也能在折纸架复合过程中工作，不必等到完全复合，提高了产品生产效率。
[0008]上述的高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，可进一步设置为：所述传动组件包括设置在折纸转轴上的折纸主动轮以及套设在折纸主动轮与折纸被动轮外的折纸同步带，所述弧形折料槽靠近推纸槽的一端为加宽弧槽，所述加宽弧槽设置在远离弧形折料槽开口的一端，所述加宽弧槽与折纸架之间存有间隙，所述插纸组件包括插纸架与设置在插纸架上沿插纸槽上下往复运动的插纸板，所述插纸板可穿出推纸槽外，所述折纸底模对应折纸同步带的一端设有涨紧轮座，所述涨紧轮座一端与折纸底模过度配合，另一端设有与折纸同步带相抵的涨紧轮，所述折纸被动轮中心设有挡纸摆杆、所述挡纸摆杆一端与折
纸被动轮过度配合，另一端设有穿设在弧形折料槽内的挡纸杆，所述挡纸杆设置在加宽弧槽内。
[0009]采用上述技术方案，通过在折纸转轴的至少一端设置折纸主动轮，并通过折纸同步带将折纸主动轮与折纸被动轮实现联动，避免插纸槽处有传动组件，使插纸组件能便捷将湿巾送入到封合模具内，且同步带传动在工作时无滑动,有准确的传动比、传动效率高,节能效果好的优点，折纸架用于将湿巾送至推纸槽与插纸槽之间，此时折纸架将转至加宽弧槽处再复位，为避免湿巾在复位时被带走，在加宽加宽弧槽处的弧形宽幅，使折纸架转至加宽弧槽处时，湿巾不会过度按压在折纸架上，从而不会被带离推纸槽，通过设置插纸架与插纸板，进而将停留在推纸槽与插纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，包括有机架，所述机架上沿湿巾运动方向依次设有用于将湿巾裁切的湿巾裁切机构、用于将湿巾折叠后推入包装袋的折叠插纸机构、用于将湿巾封合进包装膜的封合机构、用于牵引出封合机构内的包装膜并分切成成品的牵引分切机构，所述封合机构设置在折叠插纸机构的下方，所述封合机构与折叠插纸机构之间设有将包装膜翻转后送入封合机构内的包装膜翻转调节机构，所述折叠插纸机构包括折纸组件与插纸组件，所述插纸组件设置在折纸组件上方，所述折纸组件包括折纸底模、设置在折纸底模中间的折纸被动轮以及设置折纸被动轮上与其联动的折纸架，所述折纸底模远离插纸组件的一端开设有至少一端开口的弧形折料槽，另一端设有供插纸组件插入的插纸槽，所述折纸底模对应弧形折料槽的底端设有供插纸组件穿出折纸底模的推纸槽，其特征在于：所述折纸底模远离插纸槽的一端设有折纸转轴，所述折纸转轴延伸出折纸底模外并通过传动组件带动折纸被动轮转动，使折纸架沿弧形折料槽往复运动，所述折纸底模一侧设有驱动折纸转轴转动的折纸驱动电机。2.根据权利要求1所述的高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，其特征在于：所述传动组件包括设置在折纸转轴上的折纸主动轮以及套设在折纸主动轮与折纸被动轮外的折纸同步带，所述弧形折料槽靠近推纸槽的一端为加宽弧槽，所述加宽弧槽设置在远离弧形折料槽开口的一端，所述加宽弧槽与折纸架之间存有间隙，所述插纸组件包括插纸架与设置在插纸架上沿插纸槽上下往复运动的插纸板，所述插纸板可穿出推纸槽外，所述折纸底模对应折纸同步带的一端设有涨紧轮座，所述涨紧轮座一端与折纸底模过度配合，另一端设有与折纸同步带相抵的涨紧轮，所述折纸被动轮中心设有挡纸摆杆、所述挡纸摆杆一端与折纸被动轮过度配合，另一端设有穿设在弧形折料槽内的挡纸杆，所述挡纸杆设置在加宽弧槽内。3.根据权利要求1所述的高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，其特征在于：所述牵引分切机构包括沿机架依次轴向设置的牵引组件、竖向分切组件与横向分切组件，所述竖向分切组件包括竖向分切辊轴、竖向压轮安装板以及驱动竖向分切辊轴转动的竖向分切电机，所述竖向分切辊轴上设有若干个装配分切圆刀片的分切滚轮，所述竖向压轮安装板上设有若干个与分切滚轮一一对应的竖向压轮座，所述竖向压轮座上均装配有可在竖向压轮座转动的竖向压轮，所述竖向分切电机带动分切滚轮转动，并与竖向压轮配合将湿巾包装膜竖切，所述竖向压轮座与竖向压轮安装板之间均设有与竖向压轮座一一对应的压轮驱动气缸，所述压轮驱动气缸安装在竖向压轮安装板上，所述竖向压轮座设置在压轮驱动气缸的输出端上，并通过压轮驱动气缸带动竖向压轮与分切滚轮配合将湿巾包装膜竖切，所述牵引组件包括牵引安装架、设置在牵引安装架内的牵引主动轴、牵引被动轴以及带动牵引主动轴转动的牵引电机，所述牵引主动轴与牵引被动轴上设有若干组相互对应的牵引滚轮，所述牵引主动轴带动牵引滚轮将湿巾包装膜送往竖向分切组件，所述横向分切组件包括横向裁切架、开设在横向裁切架上的成品切槽、设置在横向裁切架对应成品切槽两端的横切导轨、架设在横切导轨上的横向切刀座、设置在横向切刀座朝向成品切槽一端的横向切刀以及设置在横向裁切架上驱动横向切刀沿横切导轨前后往复运动的横切气缸，所述成品切槽对应轴向对应设置在竖向分切辊轴一侧，并通过横切气缸带动横向切刀对将湿巾包装膜横切，所述横向切刀座上安装有抵接横向切刀的推力螺栓以及与横向切刀螺纹连接的拉力螺栓。
4.根据权利要求1所述的高速立式湿巾包装机用折纸热封分切装置，其特征在于：所述包装膜翻转调节机构包括架设在机架上的翻转板，所述机架对应翻转板的两端均设有与翻转板相平行的翻转调节导轴，所述翻转板两端设有翻转板调节架，所述翻转板调节架插设在翻转调节导轴上，并带动翻转板沿翻转调节导轴前后活动，所述翻转调节导轴与翻转板调节架之间设有水平调节装置，并通过水平调节装置使翻转板随时固定在翻转调节导轴一处，所述水平调节装置包括设置在翻转调节导轴上的翻转调节块以及穿设于翻转调节块上的水平调节螺杆，所述水平调节螺杆一端设有调节把手，另一端与翻转板调节架螺纹连接，并通过转动调节把手控制翻转板沿翻转调节导轴前后活动，所述机架对应翻转板的一端设有分切刀，所述分切刀设置在翻转板中心线上，所述机架对应翻转调节导轴的一端设有翻转调节座，所述翻转调节座朝向翻转调节导轴的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓燕，
申请(专利权)人：赵晓燕，
类型：新型
国别省市：