本实用新型专利技术公开了一种纺织品加工用原料配比染色装置，一种纺织品加工用原料配比染色装置，包括外壳和搅拌叶片，所述外壳的顶端左边设置有进料口，且进料口的上侧连接有进料盖板，并且进料盖板中间连接有旋转喷头，所述外壳的内部上侧连接有滤板，且滤板的上表面连接有碾压板，并且碾压板的中间连接有连接套筒，所述连接套筒的中心连接有主轴，且主轴下方连接有连接杆。该纺织品加工用原料配比染色装置，通过将进水装置设置在进料口上方，从而使得下料后能够直接通过加水时将进料口上附着的染料直接冲刷到配比装置内，同时通过碾压板和滤板的设置，能够将大块的结块体碾碎，将合适的染料粉末送入配比装置内混合。适的染料粉末送入配比装置内混合。适的染料粉末送入配比装置内混合。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织品加工用原料配比染色装置
[0001]本技术涉及纺织品加工
，具体为一种纺织品加工用原料配比染色装置。
技术介绍
[0002]纺织品是一种通过织物或动物纤维经过加工后所得到的一种产品，其生产出来的织物颜色单一，往往需要染色以达到后续的处理，从而能够获得鲜艳多彩的纺织品，进而用以制作衣物等，但是目前市场上的原料配比染色装置还是存在以下的问题：
[0003]1.染色剂的原料往往容易发生结块的现象，使得染色剂不容易内部被混合，同时向配比装置中添加也容易使得加料口内壁上粘结染料，导致最终的染料颜色发生偏差，更有甚者在更换颜色时，上一个颜色残留会混合到下一个颜色配比，最终产出完全不同的颜色；
[0004]2.现有的染色剂配比装置只有在最终产物阶段才能看出配比颜色的达标程度，导致不能够在混合过程中进行调节，只能等待配比完成在做调整，极大地浪费染料配比时长，产能下降。
[0005]针对上述问题，在原有的原料配比染色装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种纺织品加工用原料配比染色装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的配比染色装置对于结块的染料无法很好的处理，对于投料口内壁上的颜料粘连以及配比情况无法及时准确的检查的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织品加工用原料配比染色装置，包括外壳和搅拌叶片，所述外壳的顶端左边设置有进料口，且进料口的上侧连接有进料盖板，并且进料盖板中间连接有旋转喷头，所述外壳的内部上侧连接有滤板，且滤板的上表面连接有碾压板，并且碾压板的中间连接有连接套筒，所述连接套筒的中心连接有主轴，且主轴下方连接有连接杆，并且连接杆的末端连接有叶片轴，所述叶片轴的外围连接有搅拌叶片，所述外壳的内部左下角设置有取样块，且外壳的外部右下角设置有出料阀。
[0008]优选的，所述进料盖板的左侧与外壳转轴连接，且进料盖板与外壳构成转动结构，并且进料盖板右侧与外壳卡合连接。
[0009]优选的，所述碾压板与连接套筒一体化设置，且碾压板与滤板构成贴合旋转滑动结构，并且碾压板关于主轴中心对称设置，所述连接套筒通过键槽与主轴连接。
[0010]优选的，所述连接杆与主轴的连接方式为焊接连接，且连接杆关于主轴中心对称设置，并且主轴与外壳的连接方式为轴承连接。
[0011]优选的，所述叶片轴与连接杆的连接方式为轴承连接，且叶片轴与搅拌叶片一体化设置，所述搅拌叶片等间距分布在叶片轴上，且搅拌叶片关于主轴中心对称设置。
[0012]所述取样块与外壳构成密封滑动结构，且取样块上方开设的槽的宽度大于取样口
的宽度，所述取样块宽度与密封块宽度相等，且密封块通过复位弹簧与外壳构成复位结构，并且密封块与外壳构成密封滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织品加工用原料配比染色装置，
[0014]1.通过将进水装置设置在进料口上方，从而使得下料后能够直接通过加水时将进料口上附着的染料直接冲刷到配比装置内，同时通过碾压板和滤板的设置，能够将大块的结块体碾碎，将合适的染料粉末送入配比装置内混合；
[0015]2.通过设置取样块，能够及时的进行取样检查染料混合配比情况，能够随时调节染料的状况，防止染料配比完成后达不到想要的颜色，进而使得一整个批次重新返工，浪费时间。
附图说明
[0016]图1为本技术碾压板与连接套筒连接三维结构示意图；
[0017]图2为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图
[0019]图4为本技术搅拌叶片与主轴连接俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术碾压板与主轴连接俯视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、进料盖板；3、旋转喷头；4、进料口；5、碾压板； 6、连接套筒；7、连接杆；8、搅拌叶片；9、出料阀；10、叶片轴；11、主轴；12、滤板；13、取样块；14、取样口；15、复位弹簧；16、密封块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种纺织品加工用原料配比染色装置，包括外壳1和搅拌叶片8，为了能够对粘结在投料口内壁上染料原料进行处理，防止由于染料不足导致颜色有区别，在外壳1的顶端左边设置有进料口4，且进料口4的上侧连接有进料盖板2，并且进料盖板2中间连接有旋转喷头3，而进料盖板2的左侧与外壳1转轴连接，且进料盖板2与外壳 1构成转动结构，并且进料盖板2右侧与外壳1卡合连接，使用时，打开卡扣，然后将进料盖板2绕外壳1转动打开，然后从进料口4中放入颜料，之后再关闭进料盖板2，锁上卡扣，然后通入清水，清水通过水管从旋转喷头3喷出，从而将进料口4内壁上的染料冲刷走，使得进料口4内壁变干净，进料盖板2 的左侧与外壳1转轴连接，且进料盖板2与外壳1构成转动结构，并且进料盖板2右侧与外壳1卡合连接，从而保证进料口4密闭，防止进水时水飞溅出来。
[0024]请参阅图1、图2和图5，为了能够将结块的染料碾散，使得混合简单，在外壳1的内部上侧连接有滤板12，且滤板12的上表面连接有碾压板5，并且碾压板5的中间连接有连接套筒6，连接套筒6的中心连接有主轴11，而碾压板5与连接套筒6一体化设置，且碾压板5与滤板12构成贴合旋转滑动结构，并且碾压板5关于主轴11中心对称设置，连接套筒6通过键
槽与主轴 11连接，投料后，足够细小的染料会从滤板12上漏下，大块的染料就会阻挡住，此时电机开动，带动主轴11，进而主轴11通过键槽带动连接套筒6，从而使得连接在连接套筒6上的碾压板5转动，由于碾压板5与滤板12贴合滑动连接，使得结块的染料被碾碎，从滤板12上漏下，碾压板5与连接套筒6 一体化设置，使得碾压板5更能够承受碾压力，防止碾压板5脱离，且碾压板5与滤板12构成贴合旋转滑动结构，并且碾压板5关于主轴11中心对称设置，使得碾压效率提高，能够更快的将结块碾压碎掉，连接套筒6通过键槽与主轴11连接，保证主轴11的动力能够最大限度的传递到连接套筒6上。
[0025]请参阅图2和图4，为了能够快速高效的将颜料混合，使得混合更为均匀，在主轴11下方连接有连接杆7，并且连接杆7的末端连接有叶片轴10，叶片轴10的外围连接有搅拌叶片8，而连接杆7与主轴11的连接方式为焊接连接，且连接杆7关于主轴11中心对称设置，并且主轴11与外壳1的连接方式为轴承连接，叶片轴10与连接杆7的连接方式为轴承连接，且叶片轴10与搅拌叶片8一体化设置，搅拌叶片8等间距分布在叶片轴10上，且搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织品加工用原料配比染色装置，包括外壳(1)和搅拌叶片(8)，其特征在于：所述外壳(1)的顶端左边设置有进料口(4)，且进料口(4)的上侧连接有进料盖板(2)，并且进料盖板(2)中间连接有旋转喷头(3)，所述外壳(1)的内部上侧连接有滤板(12)，且滤板(12)的上表面连接有碾压板(5)，并且碾压板(5)的中间连接有连接套筒(6)，所述连接套筒(6)的中心连接有主轴(11)，且主轴(11)下方连接有连接杆(7)，并且连接杆(7)的末端连接有叶片轴(10)，所述叶片轴(10)的外围连接有搅拌叶片(8)，所述外壳(1)的内部左下角设置有取样块(13)，且外壳(1)的外部右下角设置有出料阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用原料配比染色装置，其特征在于：所述进料盖板(2)的左侧与外壳(1)转轴连接，且进料盖板(2)与外壳(1)构成转动结构，并且进料盖板(2)右侧与外壳(1)卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用原料配比染色装置，其特征在于：所述碾压板(5)与连接套筒(6)一体化设置，且碾压板(5)与滤板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王显闻，
申请(专利权)人：青岛泽润纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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