一种溢流染色机的加料设备制造技术

本申请涉及一种溢流染色机的加料设备，涉及溢流染色机的技术领域，包括加料桶，加料桶上均布设置有多个配料装置，配料装置包括配料箱、搅拌机构、输送管、控制阀，配料箱设置在加料桶上，搅拌机构设置在配料箱上且用于对染液进行搅拌，输送管设置在配料箱上且与加料桶连接，控制阀设置在输送管上。本申请通过将搅拌机构启动搅拌染液，搅拌完成后，控制阀打开，染液通过输送管添加到加料桶内，从而减少了溢流染色机的停机时间，提高了溢流染色机的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流染色机的加料设备


[0001]本申请涉及染色机的
，尤其是涉及一种溢流染色机的加料设备。

技术介绍

[0002]一般织物染色厂会根据本厂加工织物的克重不同、面料特点和质量要求，选择配备不同厂家、不同型号、不同加工方式的染色机。其中，溢流染色机是特殊形式的绳状染色机。由于染色时织物处于松弛状态，受张力小，染后织物手感柔软，得色均匀，故都用于高压条件下合纤织物、经编织物、弹力织物等的染色。
[0003]现有技术中，可参考授权公告号为CN207582103U的中国技术专利，其公开了一种溢流染色机，包括主缸体、染液抽取泵、热交换器、导布轮、至少两个喷嘴、流通管、堆布槽，导布轮上沿其转动方向设置有至少一织物分隔件，堆布槽的另一端设置有斜面堆布件，喷嘴包括均为中空结构的喷嘴外腔、喷嘴内腔以及喷嘴盖板，喷嘴盖板的下端外壁与喷嘴内腔的内壁之间具有一环形间隙。能够提高超大克重产品的运行顺畅性以及所能染色的织物品种适用范围，同时大大降低染色机的堆积压布以及织物堵布的发生概率，减少织物染色色花，提高配缸能力，进一步提升溢流染色机的运行顺畅性、生产工作效率及产品质量。
[0004]上述中的技术方案存在以下缺陷：染色机中的染液在使用完后，都需要等染液配制装置将染液重新配制完后，因此在配制染液的过程中溢流染色机处于停机状态，而且溢流染色机一次性添加的染液的量较大，从而配制的染液会花费了较多的时间，导致溢流染色机停机的时间较长，降低了溢流染色机的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高溢流染色机的生产效率，本申请提供了一种溢流染色机的加料设备。
[0006]本申请提供的一种溢流染色机的加料设备，采用如下的技术方案：
[0007]一种溢流染色机的加料设备，包括加料桶，所述加料桶上均布设置有多个配料装置，所述配料装置包括配料箱、搅拌机构、输送管、控制阀，所述配料箱设置在加料桶上，所述搅拌机构设置在配料箱上且用于对染液进行搅拌，所述输送管设置在配料箱上且与加料桶连接，所述控制阀设置在输送管上。
[0008]通过采用上述技术方案，将配制染液的原料放入配料箱内，搅拌机构启动搅拌染液，搅拌完成后，控制阀打开，染液通过输送管添加到加料桶内，而且多个配料装置启动混合染液，以此来节省了染液混合所花费的时间，因此溢流染色机需要添加染液时，加料桶内的染液添加到溢流染色机中，从而减少了溢流染色机的停机时间，提高了溢流染色机的生产效率。
[0009]可选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶、搅拌电机，所述搅拌杆转动设置在配料箱上，所述搅拌叶设置在搅拌杆上，所述搅拌电机设置在配料箱上且与搅拌杆连接。
[0010]通过采用上述技术方案，搅拌电机启动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌叶转动对染液进行搅拌，以此来实现搅拌电机启动带动搅拌叶来对染液进行搅拌。
[0011]可选的，所述加料桶上开设有竖直的观察窗，所述加料桶外侧壁上且位于观察窗的一侧设置有刻度线。
[0012]通过采用上述技术方案，通过观察窗和刻度线的设置，使得工作人员能清楚知道加料桶内染液的数量，从而使得加料桶内染液充足，降低了加料桶内染液不足而等待重新配置染液的概率，从而节省了时间，提高了染液机的生产效率。
[0013]可选的，所述配料箱上转动设置有盖住配料箱的盖板，所述配料箱上设置有对盖板进行定位的定位装置。
[0014]通过采用上述技术方案，打开定位装置，然后转动盖板打开配料箱，将配置染液的原料一起加入配料箱，转动盖板来关闭配料箱，搅拌机构启动进行搅拌，从而以便于放入配置染液的原料，同时盖板来阻挡了搅拌时原料飘散到空气中的概率，降低了原料对环境的污染和原料的浪费。
[0015]可选的，所述定位装置包括定位板、定位螺杆，所述定位板转动设置在盖板上且抵触在配料箱上，所述定位螺杆螺纹连接在定位板上且与配料箱螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案，拧动定位螺杆使得定位螺杆与配料箱脱离，然后即能转动定位板带动盖板转动，从而即能打开配料箱；需要关闭配料箱时，转动盖板关闭配料箱，将定位螺杆螺纹连接到配料箱上，使得定位螺杆抵紧在定位板对盖板位置进行定位；同时定位螺杆与定位板螺纹连接，因此降低了定位螺杆从定位板掉落而丢失的概率，提高了使用定位螺杆时的便利性。
[0017]可选的，所述配料箱上设置有加热装置，所述加热装置包括加热管、温度检测仪，所述加热管设置在配料箱上且均布设置有多个，所述温度检测仪设置在配料箱上且用于检测染液的温度并与加热管电连接。
[0018]染液的原料进行混合时，合适的温度时能大大提高原料的混合效率，从而缩短原料混合的时间，节省了时间，提高了染色机的染色效率；
[0019]通过采用上述技术方案，加热管对染液进行加热，同时温度检测仪检测染液的温度，当温度达到指定温度后，温度检测仪控制加热管关闭，以此来使得染液处于合适的温度，提高了原料的混合效率，节省了时间，提高了染色机的染色效率；同时也节省了能源的损耗。
[0020]可选的，所述盖板下表面上开设有嵌槽，所述嵌槽上卡接安装有密封圈。
[0021]通过采用上述技术方案，密封圈减小了盖板与配料箱之间的间隙，从而降低了配料箱内热量飘散出配料箱内的概率，降低了热量的损失。
[0022]可选的，所述加料桶上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆、转动叶片、转动电机，所述转动杆转动设置在加料桶上，所述转动叶片设置在转动杆上，所述转动电机设置在加料桶上且与转动杆连接。
[0023]加料桶内存储有较多的染液，因此存放时间一长，染液中的有效成分容易形成沉淀，从而降低了染液的染色效果；
[0024]通过采用上述技术方案，转动电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动转动叶片转动来对染液进行搅拌，降低了染液中有效成分形成沉淀的概率，从而提高了染液的染色效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过将搅拌机构启动搅拌染液，搅拌完成后，控制阀打开，染液通过输送管添加到加料桶内，以此来节省了染液混合所花费的时间，因此溢流染色机需要添加染液时，加料桶内的染液添加到溢流染色机中，从而减少了溢流染色机的停机时间，提高了溢流染色机的生产效率；
[0027]2.通过观察窗和刻度线的设置，使得工作人员能清楚知道加料桶内染液的数量，从而使得加料桶内染液充足，降低了加料桶内染液不足而等待重新配置染液的概率，从而节省了时间，提高了染液机的生产效率；
[0028]3.通过加热管对染液进行加热，同时温度检测仪检测染液的温度，以此来使得染液处于合适的温度，提高了原料的混合效率，节省了时间，提高了染色机的染色效率；同时也节省了能源的损耗。
附图说明
[0029]图1是本申请的立体结构示意图；
[0030]图2是本申请中搅拌组件的结构示意图；
[0031]图3是本申请中配料装置、加热装置和定位装置的结构示意图，其中对配料箱侧壁进行了剖视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流染色机的加料设备，其特征在于：包括加料桶（1），所述加料桶（1）上均布设置有多个配料装置（3），所述配料装置（3）包括配料箱（31）、搅拌机构（32）、输送管（33）、控制阀（34），所述配料箱（31）设置在加料桶（1）上，所述搅拌机构（32）设置在配料箱（31）上且用于对染液进行搅拌，所述输送管（33）设置在配料箱（31）上且与加料桶（1）连接，所述控制阀（34）设置在输送管（33）上。2.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的加料设备，其特征在于：所述搅拌机构（32）包括搅拌杆（321）、搅拌叶（322）、搅拌电机（323），所述搅拌杆（321）转动设置在配料箱（31）上，所述搅拌叶（322）设置在搅拌杆（321）上，所述搅拌电机（323）设置在配料箱（31）上且与搅拌杆（321）连接。3.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的加料设备，其特征在于：所述加料桶（1）上开设有竖直的观察窗（14），所述加料桶（1）外侧壁上且位于观察窗（14）的一侧设置有刻度线（15）。4.根据权利要求1所述的一种溢流染色机的加料设备，其特征在于：所述配料箱（31）上转动设置有盖住配料箱（31）的盖板（311），所述配料箱（31）上设置有对盖板（311）进行定位的定位装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：平建锋，吴建根，缪国江，寿丽明，寇吉轩，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区振拓纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：