本实用新型专利技术涉及包装技术领域，具体是一种食品包装设备的充氮系统装置，包括平台、密封罩、计量秤、料仓、过渡斗、放料闸板、包装机；密封罩安装于平台上，密封罩上部和侧部均设有氮气管组，计量秤安装于密封罩内，料仓安装于密封罩上部并与计量秤的进料斗安装，料仓底部设有料仓充氮环管，过渡斗安装于密封罩下方，放料闸板上下均设有氮气接口，包装机安装于平台下方，包装机设有充填管，所述充填管内设有下充氮管。本装置的结构设置，通过对料仓、密封罩、过渡斗、充填管充氮，当各充氮工位工作到一定时间即可开启各设备运行。通过该系统装置，始终提供物料、包装袋动态氮环境，实现了食品包装的较低残氧量，延长食品的保质期。延长食品的保质期。延长食品的保质期。
【技术实现步骤摘要】
一种食品包装设备的充氮系统装置
[0001]本技术涉及包装
，具体是一种食品包装设备的充氮系统装置。
技术介绍
[0002]食品袋包装是目前食品生产企业一个主要包装方式，产品的保质期长短是一个关键指标。破坏产品保质期的一个主要因素就是包装袋内氧气，影响产品质量的细菌中绝大多数为嗜氧细菌，所以为提高产品保质期就要灭菌或抑制细菌生长。抑制细菌的方式主要有食品中添加防腐剂或者脱氧。
[0003]防腐剂对产品的风味有影响，而且防腐剂又是化学制剂，不宜长期使用；脱氧则是较为理想的一种方式，抽真空包装则是脱氧的一种常规方式，它是通过抽真空去除包装袋内所有气体，包装成品袋处于负压状态，但对于有尖锐棱角或者易碎的产品则不适用。充氮是通过对包装袋内空气进行置换，把原袋内的空气置换成氮气进而减少袋内的残留氧气既可以抑制细菌，又可以保证袋内有一定的气体不影响食品的机械损坏和产品对包装袋的机械损坏。由于物料在输送、计量、充填等过程中与空气大量接触，传统方式无法达到较低的包装袋含氧量残留，造成产品的保质期不是很理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品包装设备的充氮系统装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种食品包装设备的充氮系统装置，包括平台、密封罩、计量秤、料仓、过渡斗、 放料闸板、包装机；
[0007]密封罩安装于平台上，用于提供氮环境腔体；
[0008]密封罩上部和侧部均设有氮气管组，用于对密封罩提供氮气环境；
[0009]计量秤安装于密封罩内，用于对需要包装的食品计量；
[0010]料仓安装于密封罩上部并与计量秤的进料斗安装，用于暂存物料；
[0011]料仓底部设有料仓充氮环管，用于对料仓提供氮气环境；
[0012]过渡斗安装于密封罩下方，用于暂存计量完成的食品物料；
[0013]放料闸板上下均设有氮气接口，用于对闸板上下两个空间提供氮环境；
[0014]包装机安装于平台下方，用于完成包装袋充填、封口等工作；
[0015]包装机设有充填管，所述充填管内设有下充氮管，用于对包装袋提供氮环境。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述氮气管组包括上环形充氮管，且上环形充氮管悬吊于密封罩顶盖下方；所述密封罩顶盖上部相应位置设置呼吸口，且呼吸口安装调压阀；所述密封罩内侧分别设置有侧充氮管A和侧充氮管B。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述计量秤设有下料斗、且下料斗与密封罩顶板密封安装；计量秤下部设出料管。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述料仓底部设置料仓闸板、料仓闸板支架、气缸，气缸驱动料仓闸板实现料仓与计量秤料斗的物料通断。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述过渡斗设有放料闸板、放料气缸、放料气缸支架、氮气口A、氮气口B、喉箍，放料气缸驱动放料闸板动作实现放料。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述包装机的充填管与过渡斗通过喉箍连接。
[0021]作为本技术再进一步的方案：所述充填管内下充氮管延伸至包装机的封口模头上方近处。
[0022]作为本技术再进一步的方案：封口模头下方设置排气板。
[0023]作为本技术再进一步的方案：所述平台下方设置分配管组。
[0024]作为本技术再进一步的方案：分配管组上各接口分别设有球阀、减压阀并和系统各氮气管接口连接。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的结构设置，通过氮气管组、料仓充氮环管、氮气接口，下充氮管分别对料仓、密封罩、过渡斗、充填管充氮，当各充氮工位工作到一定时间即可开启各设备运行。通过该系统装置，始终提供物料、包装袋动态氮环境，实现了食品包装的较低残氧量，延长食品的保质期。
附图说明
[0026]图1为本装置的总结构示意图；
[0027]图2为本装置的包装机的局部右视图；
[0028]图3为本装置充氮管气孔截面图；
[0029]图4为本装置的氮气氮气管组的结构示意图。
[0030]1、料仓；1
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1、料仓闸板支架；1
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2、气缸；1
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3、料仓闸板；料仓充氮环管1
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4；2、密封罩；2
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1、上环形充氮管；2
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2、呼吸口；2
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3、阀门；2
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4、侧充氮管A；2
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5、集料斗；2
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6、侧充氮管B；2
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7、螺母；2
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8、密封罩顶盖；3、计量秤；3
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1、下料斗；3
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2、出料管；4、过渡斗；4
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1、喉箍；4
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2、放料闸板；4
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3、放料气缸；4
‑
4、放料气缸支架；4
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5、氮气口A；4
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6、氮气口B；5、包装机；5
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1、充填管；5
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2、下充氮管；5
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3、封口模头；5
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4、排气板；6、包装袋；7、分配管组；7
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1、球阀；7
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2、减压阀；7
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3、第一接口；7
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4、第二接口；7
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5、第三接口；7
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6、第四接口；7
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7、第五接口。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0033]请参阅图1，本技术实施例中，一种食品包装设备的充氮系统装置，包括平台、
密封罩2、计量秤3、料仓1、过渡斗4、放料闸板4
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2、包装机5；密封罩2安装于平台上，用于提供氮环境腔体；密封罩2上部和侧部均设有氮气管组，用于对密封罩2提供氮气环境；计量秤3安装于密封罩2内，用于对需要包装的食品计量；料仓1安装于密封罩2上部并与计量秤3的进料斗安装，用于暂存物料；料仓1底部设有料仓充氮环管1
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4，用于对料仓提供氮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品包装设备的充氮系统装置，其特征在于，包括平台、密封罩、计量秤、料仓、过渡斗、 放料闸板、包装机；密封罩安装于平台上，用于提供氮环境腔体；密封罩上部和侧部均设有氮气管组，用于对密封罩提供氮气环境；计量秤安装于密封罩内，用于对需要包装的食品计量；料仓安装于密封罩上部并与计量秤的进料斗安装，用于暂存物料；料仓底部设有料仓充氮环管，用于对料仓提供氮气环境；过渡斗安装于密封罩下方，用于暂存计量完成的食品物料；放料闸板上下均设有氮气接口，用于对闸板上下两个空间提供氮环境；包装机安装于平台下方，用于完成包装袋充填、封口等工作；包装机设有充填管，所述充填管内设有下充氮管，用于对包装袋提供氮环境。2.根据权利要求1所述的一种食品包装设备的充氮系统装置，其特征在于，所述氮气管组包括上环形充氮管，且上环形充氮管悬吊于密封罩顶盖下方；所述密封罩顶盖上部相应位置设置呼吸口，且呼吸口安装调压阀；所述密封罩内侧分别设置有侧充氮管A和侧充氮管B。3.根据权利要求1所述的一种食品包装设备的充氮系统装置，其特征在于，所述计量秤设有下料斗、且下料斗与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙嵘，张华，翟红星，凌世杰，
申请(专利权)人：安徽省恒康机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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