一种煤矿防灭火用发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿防灭火用发泡装置，包括筒体，所述筒体内设置依次连通的进料管、发泡腔一、发泡腔二、发泡腔三和喷头出口，所述发泡腔一包括进气腔一、分流腔和扩散腔一，所述发泡腔三包括进气腔二、混合腔和扩散腔二；所述进气腔一两侧均设置有进气口一，所述进气腔二侧边设置进气口二，所述进气腔一和进气腔二由左至右体积逐渐缩小。该发泡装置设置有三级发泡腔，发泡率高，能耗低，结构简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿防灭火用发泡装置


[0001]本技术涉及煤矿安全
，尤其是涉及一种煤矿防灭火用发泡装置。

技术介绍

[0002]煤矿火灾不仅产生大量的有毒有害气体比如CO、SO2等污染空气，还会导致很严重的经济损失，更严重的是极易危害煤矿作业人员的生命安全，因此煤矿防灭火是至关重要的。而泡沫防灭火是煤矿中经常使用的防灭火方式，采用发泡装置对发泡液发泡，从而起到防灭火的作用，不同的发泡装置的耗能、成泡率是不相同的。
[0003]中国专利文献申请号（2013100545329）公开一种煤矿降尘用自吸空气式旋流发泡装置，主要由发泡液供给管、射流喷嘴、吸气混合筒体、发泡筒体构成，发泡液供给管与射流喷嘴相连，吸气混合筒体内依次设吸气室、气液混合室和扩散成泡室，射流喷嘴接入吸气室内，吸气室上设有吸气孔，发泡筒体内依次设旋流发泡室、泡沫出流室。设定压力的发泡液经射流喷嘴高速喷出形成紊动射流，在紊动射流的抽吸作用下，环境中的空气通过吸气孔自动进入吸气室，空气被射流从吸气室带入气液混合室与发泡液进行传能传质，被加速和压缩的空气在扩散成泡室内被液滴粉碎成气泡，初步成泡的泡状流在旋流发泡室内完成充分发泡。该装置结构简单，操作方便，成泡率高，能耗低，安全可靠，运行维护费用低，但是其只经过一次发泡，不能满足对泡沫细度和发泡率要求高的场合使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种煤矿防灭火用发泡装置，设置有三级发泡腔，发泡率高，结构简单。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种煤矿防灭火用发泡装置，包括筒体，所述筒体内设置依次连通的进料管、发泡腔一、发泡腔二、发泡腔三和喷头出口，所述发泡腔一包括进气腔一、分流腔和扩散腔一，所述发泡腔三包括进气腔二、混合腔和扩散腔二；所述进气腔一两侧均设置有进气口一，所述进气腔二侧边设置进气口二，所述进气腔一和进气腔二由左至右体积逐渐缩小。
[0007]进一步的，所述扩散腔一与发泡腔二之间设置多孔板一。
[0008]进一步的，所述多孔板一中部转动连接转轴，转轴上设置旋转叶片。
[0009]进一步的，所述扩散腔二和喷头出口之间设置多孔板二。
[0010]进一步的，所述进气口一和进气口二上螺纹连接调节阀。
[0011]进一步的，所述调节阀包括与进气口连通的进气通道，所述进气通道内设置锥形口和挡板，挡板下部设置活动盖，活动盖中心设置活动杆，活动杆穿过所述挡板的一端设置锥形堵块，活动杆上套接弹簧。
[0012]进一步的，所述挡板活动盖内侧设置凸起。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种煤矿防灭火用发泡装置，设置有发泡腔一、发泡腔二、发泡腔
三，气液混合的更均匀，发泡率高。
[0015]2、发泡腔一包括进气腔一、分流腔和扩散腔一，设置分流腔能够提高本技术的发泡效率。在扩散腔一与发泡腔二之间设置多孔板一，发泡腔二内设置旋转叶片，进一步的细化泡沫，混合旋流发泡；然后进一步进入发泡腔三，在进气腔二进一步与空气混合发泡，扩散发泡后的泡沫经过多孔板二发泡后从喷头出口喷出，泡沫细，发泡率高，能够大大增加本技术防灭火的性能。
[0016]3、进气口一和进气口二上螺纹连接调节阀，能够防止泡沫逆流，其结构简单，使用方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为调节阀的结构示意图。
[0019]图中：1
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进料管，2
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进气腔一，3
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分流腔，4
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发泡腔二，5
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进气腔二，6
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混合腔，7
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扩散腔二，8
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喷头出口，9
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扩散腔一，10
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进气口一，11
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进气口二，12
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多孔板一，13
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转轴，14
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旋转叶片，15
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多孔板二，16
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调节阀，17
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锥形口，18
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挡板，19
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活动盖，20
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锥形堵块，21
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活动杆，22
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弹簧，23
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凸起，24
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进气通道。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种煤矿防灭火用发泡装置，包括筒体，筒体内设置依次连通的进料管1、发泡腔一、发泡腔二4、发泡腔三和喷头出口8。
[0023]其中发泡腔一包括进气腔一2、分流腔3和扩散腔一9，发泡腔三包括进气腔二5、混合腔6和扩散腔二7；且进气腔一2两侧均设置有进气口一10，进气腔二5两侧设置进气口二11，进气腔一2和进气腔二5由左至右体积逐渐缩小。在扩散腔一9与发泡腔二4之间设置多孔板一12，多孔板一12中部转动连接转轴13，转轴上设置旋转叶片14；扩散腔二7和喷头出口8之间设置多孔板二15。
[0024]发泡液经进料管1进入发泡腔一时，在进气腔一2时产生的负压会导致空气经进气口一10进入进气腔一2充分混合，然后进入分流腔3，设置分流腔能够增加本技术的发泡量，在扩散腔一9中充分扩散发泡；当发泡液进入发泡腔二4时，一方面多孔板一12能起到细化泡沫的作用，另外发泡液、空气和泡沫的混合物会经旋转叶片14的引流从而发送旋转，进一步混合发泡；然后进一步进入发泡腔三，在进气腔二5进一步与空气混合发泡，扩散发泡后的泡沫经过多孔板二15发泡后从喷头出口8喷出，泡沫细，发泡率高。
[0025]实施例2
[0026]作为一个优选实施例，如图2所示，本实施例是在进气口一10和进气口二11上螺纹连接调节阀16，防止泡沫逆流，具体结构为，调节阀16包括与进气口连通的进气通道24，进气通道24内设置锥形口17和挡板18，其中挡板18两端固定在进气通道24，不影响气体流动，挡板18下部设置活动盖19，活动盖19中心设置活动杆21，活动杆21穿过所述挡板18的一端设置锥形堵块20，活动杆21上套接弹簧22；挡板活动盖19内侧设置凸起23。进气口一10和进
气口二11内有负压时，在负压的作用下，活动盖19带动锥形堵块20下移，调节阀16打开，实现进气；当负压通消失，在弹簧22的作用下，锥形堵块20上移堵住进气通道24，防止逆流。
[0027]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿防灭火用发泡装置，其特征在于：包括筒体，所述筒体内设置依次连通的进料管（1）、发泡腔一、发泡腔二（4）、发泡腔三和喷头出口（8），所述发泡腔一包括进气腔一（2）、分流腔（3）和扩散腔一（9），所述发泡腔三包括进气腔二（5）、混合腔（6）和扩散腔二（7）；所述进气腔一（2）两侧均设置有进气口一（10），所述进气腔二（5）侧边设置进气口二（11），所述进气腔一（2）和进气腔二（5）由左至右体积逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的一种煤矿防灭火用发泡装置，其特征在于：所述扩散腔一（9）与发泡腔二（4）之间设置多孔板一（12）。3.根据权利要求2所述的一种煤矿防灭火用发泡装置，其特征在于：所述多孔板一（12）中部转动连接转轴（13），转轴上设置旋转叶片（14）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯廷灿，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：