本实用新型专利技术提供一种渣油加氢催化剂挤条装置，包括渣油加工处理箱，渣油加工处理箱的左侧有压油泵，渣油加工处理箱的左侧表面上部设置有催化剂定量检测口，加氢催化处理箱的内部设置有转动电机，辅助滑动槽架连接板的上侧放置有挤压条存放接取盒。本实用新型专利技术提供的一种渣油加氢催化剂挤条装置具有根据需要选择不同型号的条型格式模具，更换与存放更为方便快捷，在移动过程中更加快速省力，工作效率更高，很方便拉出接取或暂时存放挤压条，服务后续加工及工作进度的进展，不占用加工位置，清理也方便，可以有效防止互相堆积影响出料，可以在特殊要求规格下，较为便捷的设置配合比，操作过程中更实用的优点。操作过程中更实用的优点。操作过程中更实用的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种渣油加氢催化剂挤条装置
[0001]本技术涉及渣油加工领域，尤其涉及一种渣油加氢催化剂挤条装置。
技术介绍
[0002]渣油指的是原油经减压蒸馏所得的残余油，又称减压渣油，有时将从常压蒸馏塔底所得的重油称为常压渣油，色黑粘稠，常温下呈半固体状。
[0003]在对渣油进行加工时，会对渣油进行加氢处理，而通常的加工处理工艺中，会选择氧化铝为渣油加氢催化剂的载体，在加工中，对氧化铝粉进行挤条加工，加工到一定宽度和长度的条型结构。
[0004]目前市面上，对于渣油加氢催化剂加工过程中，物料加入口无法观察到加入量，在批量加工过程中，需要技术人员不断整理加工好的氧化铝粉挤压条，放置接放装置不能有效接取，很容易出现堆积过多卡住机箱出口的情况，因此，有必要提供一种渣油加氢催化剂挤条装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种渣油加氢催化剂挤条装置，解决了物料加入不便于操作加工，批量加工处理工作中接放装置不能有效接取，容易出现堆积过多的情况的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种渣油加氢催化剂挤条装置，包括：渣油加工处理箱，所述渣油加工处理箱的左侧表面设置有压油泵，所述压油泵的表面设置有渣油连接管，所述压油泵的右侧表面通过压入导管固定连接有加氢催化处理箱，所述渣油加工处理箱的左侧表面上部设置有催化剂定量检测口，所述催化剂定量检测口的左侧表面设置有加氢导管。
[0007]优选的，所述加氢催化处理箱的内部设置有转动电机，所述转动电机的右侧设置有挤压转片支管，所述挤压转片支管的表面连接有条型模具，所述加氢催化处理箱的右侧表面通过混合料导管连接于挤压转片支管的表面，所述渣油加工处理箱的右侧表面连接有模具存放盒。
[0008]优选的，所述渣油加工处理箱的下底面设置有工作底座板，所述工作底座板的下侧设置有辅助滑动槽架连接板，所述辅助滑动槽架连接板的内壁设置有槽架开口，所述槽架开口的右侧连接有移动滚轮板，所述移动滚轮板的内部上表面设置有多处滑动轮。
[0009]优选的，所述辅助滑动槽架连接板的上侧放置有挤压条存放接取盒，所述挤压条存放接取盒的下底面左侧连接有移动滑动轮，所述移动滑动轮的左侧表面连接有限位弹簧板，所述挤压条存放接取盒的内部下底面设置有胶皮隔板垫，所述挤压条存放接取盒的右侧表面连接有拉动连接把，所述拉动连接把的外表面设置有胶皮套，所述工作底座板的下底面设置连接有支撑柱，所述支撑柱的下侧固定连接有移动连接底板，所述移动连接底板的下底面设置有多个移动轮。
[0010]优选的，所述催化剂定量检测口包括密封箱，所述密封箱的表面设置有观察透明
板，所述观察透明板的表面设置有容量标注尺，所述密封箱的下表面设置有连接通孔，所述连接通孔的上侧设置有密封阻隔板，所述密封阻隔板的左侧贯穿密封圈连接有手动拉把，所述密封阻隔板的上侧固定连接有侧位固定板，所述侧位固定板表面设置有弹簧。
[0011]优选的，所述条型模具包括套紧密封圈，所述套紧密封圈的内部固定连接有圆扣板，所述圆扣板的表面设置有多处条型孔。
[0012]优选的，所述模具存放盒包括放置盒外壳，所述放置盒外壳的内部放置有连接支架，所述连接支架的右侧表面设置有抽动杆，所述连接支架的上表面设置有分隔板，所述连接支架的下底面设置有滑动转轮，所述滑动转轮的外表面设置有辅助滑动槽。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种渣油加氢催化剂挤条装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种渣油加氢催化剂挤条装置，通过挤压条存放接取盒，在使用工作过程中，很方便拉出接取或暂时存放挤压条，服务后续加工及工作进度的进展，不占用加工位置，清理也方便，可以有效防止互相堆积影响出料。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种渣油加氢催化剂挤条装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的催化剂定量检测口的结构示意图；
[0017]图3为图2所示的B部放大示意图；
[0018]图4为图3所示的条型模具的结构示意图；
[0019]图5为图3所示的模具存放盒的结构示意图。
[0020]图中标号：1、渣油加工处理箱，2、压油泵，3、渣油连接管，4、压入导管，5、加氢催化处理箱，
[0021]6、催化剂定量检测口，61、密封箱，62、观察透明板，63、容量标注尺，64、连接通孔，65、密封阻隔板，66、密封圈，67、手动拉把，68、侧位固定板，69、弹簧，
[0022]7、加氢导管，8、转动电机，9、挤压转片支管，
[0023]10、条型模具，101、套紧密封圈，102、圆扣板，103、条型孔，
[0024]11、混合料导管，
[0025]12、模具存放盒，121、放置盒外壳，122、连接支架，123、抽动杆，124、分隔板，125、滑动转轮，126、辅助滑动槽，
[0026]13、工作底座板，14、辅助滑动槽架连接板，15、槽架开口，16、移动滚轮板，17、滑动轮，18、挤压条存放接取盒，19、移动滑动轮，20、限位弹簧板，21、胶皮隔板垫，22、拉动连接把，23、胶皮套，24、支撑柱，25、移动连接底板，26、移动轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种渣油加氢催化剂挤条装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的催化剂定量检测口的结构示意图；图3为图2所示的B部放大示意图；
[0029]图4为图1所示的条型模具的结构示意图；图5为图1所示的模具存放盒的结构示意图。一种渣油加氢催化剂挤条装置包括：渣油加工处理箱1，渣油加工处理箱1的左侧表面设置有压油泵2，压油泵2的表面设置有渣油连接管3，渣油连接管3通过压油泵2将需要加工的渣油压入到渣油加工处理箱1中，进行待混合加工，压油泵2的右侧表面通过压入导管4固定连接有加氢催化处理箱5，渣油加工处理箱1的左侧表面上部设置有催化剂定量检测口6，催化剂定量检测口6的左侧表面设置有加氢导管7。
[0030]加氢催化处理箱5的内部设置有转动电机8，转动电机8的右侧设置有挤压转片支管9，挤压转片支管9的表面连接有条型模具10，加氢催化处理箱5的右侧表面通过混合料导管11连接于挤压转片支管9的表面，渣油加工处理箱1的右侧表面连接有模具存放盒12，内部存放有开口孔径大小不一的多个模具套圈，可以根据需求随时进行拆卸更换，在实际操作过程中，能够极大方便加工技术人员拆卸更换。
[0031]渣油加工处理箱1的下底面设置有工作底座板13，工作底座板13的下侧设置有辅助滑动槽架连接板14，辅助滑动槽架连接板14的内壁设置有槽架开口15，槽架开口15的右侧连接有移动滚轮板16，移动滚轮板16的内部上表面设置有多个滑动轮17，能够在抽拉具存放盒，进行辅助滑动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渣油加氢催化剂挤条装置，其特征在于，包括：渣油加工处理箱(1)，所述渣油加工处理箱(1)的左侧表面设置有压油泵(2)，所述压油泵(2)的表面设置有渣油连接管(3)，所述压油泵(2)的右侧表面通过压入导管(4)固定连接有加氢催化处理箱(5)，所述渣油加工处理箱(1)的左侧表面上部设置有催化剂定量检测口(6)，所述催化剂定量检测口(6)的左侧表面设置有加氢导管(7)，所述加氢催化处理箱(5)的内部设置有转动电机(8)，所述转动电机(8)的右侧设置有挤压转片支管(9)，所述挤压转片支管(9)的表面连接有条型模具(10)，所述加氢催化处理箱(5)的右侧表面通过混合料导管(11)连接于挤压转片支管(9)的表面，所述渣油加工处理箱(1)的右侧表面连接有模具存放盒(12)。2.根据权利要求1所述的一种渣油加氢催化剂挤条装置，其特征在于，所述渣油加工处理箱(1)的下底面设置有工作底座板(13)，所述工作底座板(13)的下侧设置有辅助滑动槽架连接板(14)，所述辅助滑动槽架连接板(14)的内壁设置有槽架开口(15)，所述槽架开口(15)的右侧连接有移动滚轮板(16)，所述移动滚轮板(16)的内部上表面设置有多个滑动轮(17)。3.根据权利要求2所述的一种渣油加氢催化剂挤条装置，其特征在于，所述辅助滑动槽架连接板(14)的上侧放置有挤压条存放接取盒(18)，所述挤压条存放接取盒(18)的下底面左侧连接有移动滑动轮(19)，所述移动滑动轮(19)的左侧表面连接有限位弹簧板(20)，所述挤压条存放接取盒(18)的内部下底面设置有胶皮隔板垫(21)，所述挤压条存放接取盒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：田永辉，
申请(专利权)人：田永辉，
类型：新型
国别省市：
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