一种通用型催化剂成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用型催化剂成型模具，其涉及催化剂成型领域，旨在解决成型型芯与底板之间呈一体设置，只能满足固定尺寸的成型工作，结构存在局限性的问题。包括有底板，所述底板上设置有成型型芯，所述成型型芯与底板之间设置有固定板，所述固定板与底板之间可拆卸连接，所述底板位于成型型芯的下方设置有进料孔。通过固定板的设置，可将不同型号的成型型芯安装在固定板上，安装好成型型芯的固定板再安装在底板上，提高了整体模具的通用型。提高了整体模具的通用型。提高了整体模具的通用型。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型催化剂成型模具


[0001]本技术涉及催化剂成型领域，具体涉及一种通用型催化剂成型模具。

技术介绍

[0002]现有的用于催化剂挤压成型的模具，成型型芯与底板之间成一体设置，只能满足固定产品型号加工，改变产品尺寸需要重新设计新的成型模具，存在专模专用的结构缺陷，因为设计一款符合多型号产品加工的模具显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种通用型催化剂成型模具，以解决现有技术存在的成型型芯与底板之间呈一体设置，只能满足固定尺寸的成型工作，结构存在局限性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种通用型催化剂成型模具，包括有底板，所述底板上设置有成型型芯，所述成型型芯与底板之间设置有固定板，所述固定板与底板之间可拆卸连接，所述底板位于成型型芯的下方设置有进料孔。
[0005]优选的，所述固定板通过销钉固定连接在底板上，所述固定板的尺寸小于底板设置，所述固定板中设置有矩形通槽，所述矩形通槽与成型型芯的尺寸一致。
[0006]优选的，所述固定板上设置有防护框，所述防护框与成型型芯贴合设置，所述固定板上均布设置有安装环，所述底板上设置有定位板，所述定位板位于固定板的四周设置。
[0007]优选的，所述成型型芯与固定板之间成一体设置，所述成型型芯上设置有多组散热槽，所述散热槽与进料孔之间通过圆孔连接。
[0008]优选的，所述进料孔的孔径大于圆孔的孔径设置，所述多组进料孔只在成型型芯的正下方设置有。
[0009]本技术带来的有益效果：
[0010](1)本技术通过固定板的设置，可将不同型号的成型型芯安装在固定板上，安装好成型型芯的固定板再安装在底板上，提高了整体模具的通用型；
[0011](2)本技术结构设计紧凑，造价成本低，工作人员通过底板上预先设置的定位进行安装，保证模具的加工精度，避免重新设计模具，降低企业生产成本。
附图说明
[0012]图1是根据本技术通用型催化剂成型模具的整体示意图；
[0013]图2是根据本技术通用型催化剂成型模具的爆炸图；
[0014]其中，1
‑
底板、101
‑
进料孔、102
‑
定位板、2
‑
成型型芯、201
‑
散热槽、202
‑
圆孔、3
‑
固定板、301
‑
销钉、302
‑
矩形通槽、303
‑
防护框、304
‑
安装环。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实
用新型作进一步地详细说明。
[0016]如图1
‑
2所示，本技术实施提供了一种通用型催化剂成型模具，包括有底板1，所述底板1上设置有成型型芯2，所述成型型芯2与底板1之间设置有固定板3，所述固定板3与底板1之间可拆卸连接，所述底板1位于成型型芯2的下方设置有进料孔101。
[0017]进一步来说，所述固定板3通过销钉301固定连接在底板1上，所述固定板3的尺寸小于底板1设置，所述固定板3中设置有矩形通槽302，所述矩形通槽302与成型型芯2的尺寸一致。
[0018]进一步来说，所述固定板3上设置有防护框303，所述防护框303与成型型芯2贴合设置，所述固定板3上均布设置有安装环304，所述底板1上设置有定位板102，所述定位板102位于固定板3的四周设置。
[0019]进一步来说，所述成型型芯2与固定板3之间成一体设置，所述成型型芯2上设置有多组散热槽201，所述散热槽201与进料孔101之间通过圆孔202连接。
[0020]进一步来说，所述进料孔101的孔径大于圆孔202的孔径设置，所述多组进料孔101只在成型型芯2的正下方设置有。
[0021]所述通用型催化剂成型模具的工作原理如下：工作人员将已经熔融好的料由进料孔101送进成型型芯2中，熔料由进料孔101进入固定板3中的矩形通槽302中，再由矩形通槽进入成型型芯2中的圆孔202中，最终进入成型型芯2，由于成型型芯2本身的形状设计，熔料被挤压成型；
[0022]由于底板1上设置有定位板102，工作人员通过安装环304进行固定板3以及成型型芯2的安装，需要加工不同型号的产品只需设计相应的成型型芯2即可，将新的成型型芯2直接安装在固定板3上，再由工作人员通过辅助工具安装在底板1上，固定板3上防护框303的尺寸根据实际成型型芯2的尺寸来设计。防护框的设置防止熔料外漏，延长模具使用寿命。
[0023]综上所述，本技术通过固定板的设置，可将不同型号的成型型芯安装在固定板上，安装好成型型芯的固定板再安装在底板上，提高了整体模具的通用型；结构设计紧凑，造价成本低，工作人员通过底板上预先设置的定位进行安装，保证模具的加工精度，避免重新设计模具，降低企业生产成本。
[0024]需要注意的是，本技术中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本技术所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，专利技术人在此不再赘述。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型催化剂成型模具，包括有底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有成型型芯(2)，所述成型型芯(2)与底板(1)之间设置有固定板(3)，所述固定板(3)与底板(1)之间可拆卸连接，所述底板(1)位于成型型芯(2)的下方设置有进料孔(101)。2.如权利要求1所述通用型催化剂成型模具，其特征在于，所述固定板(3)通过销钉(301)固定连接在底板(1)上，所述固定板(3)的尺寸小于底板(1)设置，所述固定板(3)中设置有矩形通槽(302)，所述矩形通槽(302)与成型型芯(2)的尺寸一致。3.如权利要求2所述通用型催化剂成型模具，其特征在于，所述固定板(3)上设置有防护框...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜士国，吴志红，管小飞，李年华，
申请(专利权)人：无锡胜融机械有限公司，
类型：新型
国别省市：