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一种石油化工用尾气处理设备制造技术

技术编号:31253107 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 20:44
本实用新型专利技术提供一种石油化工用尾气处理设备,包括喷淋箱、气体中和箱以及液体中和箱,喷淋箱内部设置有两层斜面隔板,喷淋箱内上壁以及两层斜面隔板下端面均设置有多个喷淋头,喷淋箱右侧设置有气体中和箱,气体中和箱内部插设有喷气管,喷淋箱下侧设置有液体中和箱,液体中和箱内部开设有中和腔,中和腔下侧的壁面内部开设有安装内腔,安装内腔内部设置有旋转电机,中和腔内部设置有搅拌桨,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:结构简单,使用方便,废气处理效果好,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用尾气处理设备


[0001]本技术是一种石油化工用尾气处理设备,属于石油化工


技术介绍

[0002]石油化工一般指以石油和天然气为原料的化学工业,是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一;石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等,生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油,石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得;在石油化工产品的加工过程中会产生大量的尾气污染环境,因此在石油化工产品加工过程中,在加工流程的最后通常安装有尾气处理设备对加工过程中产生尾气进行处理。
[0003]现有的石油化工用尾气处理设备由于处理效果差,容易使得废气进入空气对环境造成影响,降低了该设备的实用性,因此,本技术提供一种石油化工用尾气处理设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种石油化工用尾气处理设备,通过增加喷淋箱、气体中和箱以及液体中和箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,其结构简单,使用方便,废气处理效果好,实用性强。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种石油化工用尾气处理设备,包括喷淋箱、气体中和箱以及液体中和箱,所述喷淋箱内部设置有两层斜面隔板,所述喷淋箱内上壁以及两层斜面隔板下端面均设置有多个喷淋头,所述喷淋箱右侧设置有气体中和箱,所述气体中和箱内部插设有喷气管,所述喷淋箱下侧设置有液体中和箱,所述液体中和箱内部开设有中和腔,所述中和腔下侧的壁面内部开设有安装内腔,所述安装内腔内部设置有旋转电机,所述中和腔内部设置有搅拌桨。
[0006]进一步地,两层所述斜面隔板与喷淋箱内壁之间形成三层气流通道,上层所述斜面隔板左高右低,下侧所述斜面隔板左低右高,所述喷淋箱内底壁设置为左高右低的斜面,上层所述斜面隔板右侧以及下侧斜面隔板左侧均开设有通口。
[0007]进一步地,上层所述斜面隔板上侧的喷淋箱左端面设置有进气口,下侧所述斜面隔板下侧的右端面设置有输气管,所述喷淋箱下端面右侧设置有第一输液管。
[0008]进一步地,所述喷气管从气体中和箱左端面插设在气体中和箱内部,输气管将喷淋箱和喷气管相连通,所述喷气管位于气体中和箱内部的部分外表面开设有均匀分布的出气孔。
[0009]进一步地,所述喷淋箱后端面设置有进水管,所述进水管输出端与多个喷淋头输入端相连接,所述气体中和箱上壁设置为金属网板。
[0010]进一步地,所述第一输液管将喷淋箱和液体中和箱内部相连通,所述液体中和箱上端面左侧设置有中和剂投放口,所述搅拌桨贯穿中和腔和安装内腔之间的壁面和旋转电机转动连接,所述液体中和箱右端面下侧设置有第二输液管,所述第二输液管上设置有控制阀。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种石油化工用尾气处理设备,通过增加喷淋箱、气体中和箱以及液体中和箱,尾气从进气管输入喷淋箱,在三层气流通道依次流动,经过喷淋头的喷洒将内部的一些污染物进行沉淀,之后气体从输气管输入喷气管,在通过喷气管输入气体中和箱与内部中和液进行中和,最后净化的气体从金属网板排放到外界,水流则带着沉淀物经第一输液管输入液体中和箱内部,旋转电机带动搅拌桨搅动液体与中和剂进行充分混合反应,从中和剂投放口可以补充中和剂,打开控制阀,净化后的液体从第二输液管排放到外界,在实际使用的时候,更适合应用于石油化工

附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种石油化工用尾气处理设备的正视图;
[0014]图2为本技术一种石油化工用尾气处理设备的正视剖视图;
[0015]图3为本技术一种石油化工用尾气处理设备的后视图;
[0016]图中:1

喷淋箱、2

气体中和箱、3

喷气管、4

输气管、5

第一输液管、 6

第二输液管、7

液体中和箱、8

中和剂投放口、9

斜面隔板、10

喷淋头、 11

通口、12

金属网板、13

出气孔、14

中和腔、15

搅拌桨、16

安装内腔、 17

旋转电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种石油化工用尾气处理设备,包括喷淋箱1、气体中和箱2以及液体中和箱7,喷淋箱1内部设置有两层斜面隔板9,喷淋箱1内上壁以及两层斜面隔板9下端面均设置有多个喷淋头10,喷淋箱1右侧设置有气体中和箱2,气体中和箱2内部插设有喷气管3,喷淋箱1下侧设置有液体中和箱7,液体中和箱7内部开设有中和腔14,中和腔14下侧的壁面内部开设有安装内腔16,安装内腔16内部设置有旋转电机17,中和腔14内部设置有搅拌桨15。
[0019]本技术的两层斜面隔板9与喷淋箱1内壁之间形成三层气流通道,上层斜面隔板9左高右低,下侧斜面隔板9左低右高,喷淋箱1内底壁设置为左高右低的斜面,上层斜面隔板9右侧以及下侧斜面隔板9左侧均开设有通口11。
[0020]本技术的上层斜面隔板9上侧的喷淋箱1左端面设置有进气口,下侧斜面隔板9下侧的右端面设置有输气管4,喷淋箱1下端面右侧设置有第一输液管5。
[0021]本技术的喷气管3从气体中和箱2左端面插设在气体中和箱2内部,输气管4将喷淋箱1和喷气管3相连通,喷气管3位于气体中和箱2内部的部分外表面开设有均匀分布的出气孔13。
[0022]本技术的喷淋箱1后端面设置有进水管,进水管输出端与多个喷淋头10输入端相连接,气体中和箱2上壁设置为金属网板12。
[0023]本技术的第一输液管5将喷淋箱1和液体中和箱7内部相连通,液体中和箱7上端面左侧设置有中和剂投放口8,搅拌桨15贯穿中和腔14和安装内腔16之间的壁面和旋转电机17转动连接,液体中和箱7右端面下侧设置有第二输液管6,第二输液管6上设置有控制阀。
[0024]作为本技术的一个实施例:尾气从进气管输入喷淋箱1,在三层气流通道依次流动,经过喷淋头10的喷洒将内部的一些污染物进行沉淀,之后气体从输气管4输入喷气管3,在通过喷气管3输入气体中和箱2与内部中和液进行中和,最后净化的气体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用尾气处理设备,包括喷淋箱、气体中和箱以及液体中和箱,其特征在于:所述喷淋箱内部设置有两层斜面隔板,所述喷淋箱内上壁以及两层斜面隔板下端面均设置有多个喷淋头,所述喷淋箱右侧设置有气体中和箱,所述气体中和箱内部插设有喷气管,所述喷淋箱下侧设置有液体中和箱,所述液体中和箱内部开设有中和腔,所述中和腔下侧的壁面内部开设有安装内腔,所述安装内腔内部设置有旋转电机,所述中和腔内部设置有搅拌桨。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于:两层所述斜面隔板与喷淋箱内壁之间形成三层气流通道,上层所述斜面隔板左高右低,下侧所述斜面隔板左低右高,所述喷淋箱内底壁设置为左高右低的斜面,上层所述斜面隔板右侧以及下侧斜面隔板左侧均开设有通口。3.根据权利要求1所述的一种石油化工用尾气处理设备,其特征在于:上层所述斜面隔板上侧的喷淋箱左端面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕新美陈峻峰李宜橙
申请(专利权)人:吕新美
类型:新型
国别省市:

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