一种轴承环磨削用工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轴承环磨削用工装，涉及机械加工设备技术领域。该轴承环磨削用工装包括固定柱、盖板、压板、伸缩杆和驱动机构。固定柱的上端开口，内有一容纳空间。固定柱的上端开口处设置有内螺纹，盖板的上部固设有旋拧部，下部固设有连接部，连接部设置有与内螺纹匹配的外螺纹。四个压板周向且等间距地设置于固定柱的外侧。固定柱的侧壁开设有与伸缩杆匹配的插孔，插孔沿固定柱的径向设置。伸缩杆的一端穿过插孔并伸入容纳空间内，另一端固定于压板的中部。驱动机构设置于容纳空间内，以驱动伸缩杆沿固定柱的径向移动。在一次装夹后，便可进行工件外圆和端面的磨削。便可进行工件外圆和端面的磨削。便可进行工件外圆和端面的磨削。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承环磨削用工装


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其是涉及一种轴承环磨削用工装。

技术介绍

[0002]轴承环在装配前，需要磨削其外圆周和端面，使其外圆周和端面的表面粗糙度满足装配要求。现有的工装在一次装夹轴承环后，只能磨削轴承环的外圆周或端面，需要多次装夹才能完成对轴承环的外圆周和端面磨削，这不仅降低了加工效率，还不易保证加工精度。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种轴承环磨削用工装，解决了现有工装需要多次装夹才能完成对轴承环的外圆周和端面磨削的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种轴承环磨削用工装，主要可以包括：固定柱、盖板、压板、伸缩杆和驱动机构。
[0006]固定柱的上端开口，内有一容纳空间。固定柱的上端开口处设置有内螺纹，盖板的上部固设有旋拧部，下部固设有连接部，连接部设置有与内螺纹匹配的外螺纹。
[0007]四个压板周向且等间距地设置于固定柱的外侧。固定柱的侧壁开设有与伸缩杆匹配的插孔，插孔沿固定柱的径向设置。伸缩杆的一端穿过插孔并伸入容纳空间内，另一端固定于压板的中部。
[0008]驱动机构设置于容纳空间内，以驱动伸缩杆沿固定柱的径向移动。
[0009]通过盖板的设置，既能避免磨削液直接进入固定柱中，又方便在拧下盖板后对驱动机构进行维修、保养。四个压板周向且等间距地设置于固定柱的外侧，使得压板在伸缩杆和驱动机构的带动下，沿固定柱的径向移动，以便于根据工件的直径大小调节压板的位置，四个压板紧压在工件内侧即可固定工件，工件端面和外圆处无遮挡，以便于在一次装夹后进行工件外圆和端面的磨削。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述驱动机构包括：驱动电机、丝杠、丝杠螺母和驱动块。
[0011]驱动电机安装在容纳空间内，丝杠通过轴承座沿固定柱的径向设置于容纳空间内，驱动电机的输出轴通过传动组件与丝杠连接。
[0012]丝杠螺母与丝杠匹配相连，驱动块固设于丝杠的上侧，伸缩杆的一端与驱动块通过连接组件相连。丝杠螺母连接有限转组件，以使丝杠螺母沿丝杠的长度方向移动。
[0013]在驱动电机的驱动下，丝杠螺母受限转组件的限制，沿丝杠的长度方向移动，以带动伸缩杆和压板移动，以便于根据工件的直径大小调节压板的位置。
[0014]在本技术的一些实施例中，上述限转组件包括连接杆、滑块、滑轨和支架。丝杠螺母的下侧固定有连接杆，连接杆上固定有滑块，滑块与一与其相匹配的滑轨滑动相连，滑轨通过支架固定在容纳空间内。
[0015]丝杠螺母的转动受到滑块和滑轨的限制，而在驱动电机的驱动下，沿丝杠的长度方向移动。
[0016]在本技术的一些实施例中，上述传动组件包括第一传动轴、减速器、蜗杆、蜗轮、第二传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和第三传动轴。第一传动轴的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器相连，另一端与减速器的输入端相连。蜗杆的一端与减速器的输出端相连，另一端与蜗轮相啮合，蜗轮固定在第二传动轴的下部，主动锥齿轮固定在第二传动轴的上部。从动锥齿轮有四个，四个从动锥齿轮分别啮合于主动锥齿轮的一侧，从动锥齿轮固定在第三传动轴上。
[0017]驱动电机能够同步带动四个压板移动，蜗杆和蜗轮能够实现自锁，以将压板固定在指定位置。
[0018]在本技术的一些实施例中，上述驱动电机的底部设置有减震垫，减震垫固定于容纳空间的底部。
[0019]减震垫的设置，能够减少电机工作时向固定柱传递的振动。
[0020]在本技术的一些实施例中，上述固定柱的内壁上粘接有吸音板。
[0021]吸音板的设置，能够有效降低车间的噪音。
[0022]在本技术的一些实施例中，上述连接组件包括导向筒和压簧。导向筒的一端固定在驱动块上，另一端开设有与伸缩杆匹配的导向孔，伸缩杆的一端插接于导向孔。压簧设置于导向孔内，压簧的两端分别固定于驱动块和伸缩杆。
[0023]导向筒和压簧的设置，既使得伸缩杆能够更好地沿固定柱的径向移动，又能够避免出现压板压坏工件的情况。
[0024]在本技术的一些实施例中，上述伸缩杆上径向固设有联动部，导向筒上开设有能供联动部左右移动的缺口。驱动块上安装有位移传感器，位移传感器的活动端与联动部固定相连。固定柱上设置有控制装置和电源，电源用于给控制装置供电。控制装置内具有PLC控制器，位移传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性相连，PLC控制器的输出端与驱动电机的控制端电性相连。
[0025]压板在驱动电机的驱动下抵接在轴承环的内圆周后，丝杠螺母继续向轴承环靠近，此时，驱动块和联动部的间距减小，压簧处于压缩状态，位移传感器将检测到的数据传递至控制装置，当检测到的数据大于预设阈值时（即驱动块和联动部的间距过小时），控制装置使驱动电机停止动作，以免损坏轴承环。
[0026]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0027]1.通过盖板的设置，既能避免磨削液直接进入固定柱中，又方便在拧下盖板后对驱动机构进行维修、保养。四个压板周向且等间距地设置于固定柱的外侧，使得压板在伸缩杆和驱动机构的带动下，沿固定柱的径向移动，以便于根据工件的直径大小调节压板的位置，四个压板紧压在工件内侧即可固定工件，工件端面和外圆处无遮挡，以便于在一次装夹后进行工件外圆和端面的磨削。
[0028]2.驱动电机能够同步带动四个压板移动，蜗杆和蜗轮能够实现自锁，以将压板固定在指定位置。
[0029]3.压板在驱动电机的驱动下抵接在轴承环的内圆周后，丝杠螺母继续向轴承环靠近，此时，驱动块和联动部的间距减小，压簧处于压缩状态，位移传感器将检测到的数据传
递至控制装置，当检测到的数据大于预设阈值时，控制装置使驱动电机停止动作，以免损坏轴承环。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本技术实施例提供的轴承环磨削用工装的结构示意图；
[0032]图2为图1沿A
‑
A向的剖视图。
[0033]图标：11
‑
固定柱，111
‑
容纳空间，112
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插孔，12
‑
盖板，121
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旋拧部，13
‑
压板，14
‑
伸缩杆，151
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驱动电机，152
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丝杠，153
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丝杠螺母，154
‑
驱动块，161
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连接杆，162
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滑块，163
‑
滑轨，164
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承环磨削用工装，其特征在于，包括：固定柱、盖板、压板、伸缩杆和驱动机构；所述固定柱的上端开口，内有一容纳空间；所述固定柱的上端开口处设置有内螺纹，所述盖板的上部固设有旋拧部，下部固设有连接部，所述连接部设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹；四个所述压板周向且等间距地设置于所述固定柱的外侧；所述固定柱的侧壁开设有与所述伸缩杆匹配的插孔，所述插孔沿所述固定柱的径向设置；所述伸缩杆的一端穿过所述插孔并伸入所述容纳空间内，另一端固定于所述压板的中部；所述驱动机构设置于所述容纳空间内，以驱动所述伸缩杆沿所述固定柱的径向移动。2.根据权利要求1所述的轴承环磨削用工装，其特征在于，所述驱动机构包括：驱动电机、丝杠、丝杠螺母和驱动块；所述驱动电机安装在所述容纳空间内，所述丝杠通过轴承座沿所述固定柱的径向设置于所述容纳空间内，所述驱动电机的输出轴通过传动组件与所述丝杠连接；所述丝杠螺母与所述丝杠匹配相连，所述驱动块固设于所述丝杠的上侧，所述伸缩杆的一端与所述驱动块通过连接组件相连；所述丝杠螺母连接有限转组件，以使所述丝杠螺母沿所述丝杠的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的轴承环磨削用工装，其特征在于，所述限转组件包括连接杆、滑块、滑轨和支架；所述丝杠螺母的下侧固定有连接杆，所述连接杆上固定有滑块，所述滑块与一与其相匹配的滑轨滑动相连，所述滑轨通过支架固定在所述容纳空间内。4.根据权利要求2所述的轴承环磨削用工装，其特征在于，所述传动组件包括第一传动轴、减速器、蜗杆、蜗轮、第二传动轴、主动锥齿轮、从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷祯亚，邱晓华，雷强，
申请(专利权)人：四川力源精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：