一种EPE膜摩擦力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种EPE膜摩擦力检测装置，属于EPE膜技术领域。该EPE膜摩擦力检测装置包括基座和摩擦力检测机构。所述基座顶面设置有载物台，所述载物台顶面两侧设置有压块，所述摩擦力检测机构包括滑块、弹簧测力计、光电开关、相机、导向滑轮和卷扬机，所述滑块放置于所述载物台顶面，所述光电开关安装于基座顶面一侧，且所述载物台位于所述光电开关之间，所述卷扬机固定连接于所述基座底面一侧，所述弹簧测力计一端与所述滑块一侧卡接，所述弹簧测力计另一端通过连接绳与所述卷扬机输出端固定连接。本实用新型专利技术可以代替手动方式对EPE膜摩擦力进行检测，不仅节约了人工，也提高了检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种EPE膜摩擦力检测装置


[0001]本技术涉及EPE膜
，具体而言，涉及一种EPE膜摩擦力检测装置。

技术介绍

[0002]EPE膜，是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。EPE膜密度小、柔韧性好、回复率高；防震性能优于聚苯乙烯塑料；具有独立的气泡结构，表面吸水率低；防渗透性能好；耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良；高温时不流淌，低温时不脆裂，所以EPE膜是一种新型的环保包装、填充材料。单层EPE强度不高，气密性不高，为此，在某些特殊的使用场合，会在EPE两面进行覆膜，各覆上一层薄塑料膜，通过热熔的方式粘连。覆膜后的EPE膜通常还需要对其表面进行摩擦力的检测，以满足某些特定的包装要求。
[0003]目前，大部分的EPE膜摩擦力检测装置是通过手动方式对EPE膜摩擦力进行检测，不仅浪费了人工，也降低了检测效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种EPE膜摩擦力检测装置，旨在改善大部分的EPE膜摩擦力检测装置是通过手动方式对EPE膜摩擦力进行检测，不仅浪费了人工，也降低了检测效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种EPE膜摩擦力检测装置，包括基座和摩擦力检测机构。
[0007]所述基座顶面设置有载物台，所述载物台顶面两侧设置有压块。
[0008]所述摩擦力检测机构包括滑块、弹簧测力计、光电开关、相机、导向滑轮和卷扬机，所述滑块放置于所述载物台顶面，所述光电开关安装于基座顶面一侧，且所述载物台位于所述光电开关之间，所述卷扬机固定连接于所述基座底面一侧，所述弹簧测力计一端与所述滑块一侧卡接，所述弹簧测力计另一端通过连接绳与所述卷扬机输出端固定连接，所述连接绳滑动连接于所述导向滑轮内的滑槽中，所述相机安装于所述基座顶面远离所述滑块的一侧，所述相机朝向弹簧测力计顶面，所述滑块一侧贴近所述光电开关一侧。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述基座底部设置有调节支腿，所述调节支腿包括支撑柱和螺纹支块，所述支撑柱顶面与所述基座底面固定连接，所述螺纹支块螺纹连接于所述支撑柱内底部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述载物台顶面开设有限位凹槽，所述限位凹槽与所述压块对应设置。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述压块顶部设置有定位件，所述定位件螺纹贯穿于所述压块顶端。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述滑块一侧设置有卡环，所述卡环与所述弹簧测力计一端卡接。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述弹簧测力计一端设置有卡扣，所述卡扣卡接
于所述卡环内，所述卡扣内部转动连接有限位销。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述弹簧测力计设置有刻度线和指针，所述指针与所述卡扣固定连接，所述指针与所述弹簧测力计内部滑动连接，所述指针与所述刻度线对应设置。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述光电开关与所述相机电性连接，所述相机朝向所述刻度线顶面。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述弹簧测力计一端设置有挂环，所述挂环转动贯穿于所述所述弹簧测力计内部，所述连接绳一端与所述挂环固定连接。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述相机通过支杆与所述基座顶面固定连接，所述支杆上设置有导向板，所述弹簧测力计底面与所述导向板滑动连接。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种EPE膜摩擦力检测装置，使用时，将EPE膜放置在载物台上，用两个压块压平并固定，然后滑块放置在EPE膜上，连接好弹簧测力计和连接绳，然后打开卷扬机缓慢拉动弹簧测力计并使其水平，滑块在EPE膜摩擦力作用下不懂，当滑块滑动时，挡住光电开关，光电开关打开相机对弹簧测力计的读数进行拍照，检测出EPE膜摩擦力的大小。本技术可以代替手动方式对EPE膜摩擦力进行检测，不仅节约了人工，也提高了检测效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的一种EPE膜摩擦力检测装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的一种EPE膜摩擦力检测装置弹簧测力计部分结构示意图；
[0023]图4为本技术实施方式提供的一种EPE膜摩擦力检测装置滑块部分结构示意图。
[0024]图中：100
‑
基座；110
‑
载物台；111
‑
限位凹槽；120
‑
压块；121
‑
定位件；130
‑
调节支腿；131
‑
支撑柱；132
‑
螺纹支块；200
‑
摩擦力检测机构；210
‑
滑块；211
‑
卡环；220
‑
弹簧测力计；221
‑
连接绳；222
‑
限位销；223
‑
刻度线；224
‑
指针；225
‑
挂环；226
‑
卡扣；230
‑
光电开关；240
‑
相机；241
‑
支杆；242
‑
导向板；250
‑
导向滑轮；260
‑
卷扬机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPE膜摩擦力检测装置，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)顶面设置有载物台(110)，所述载物台(110)顶面两侧设置有压块(120)；摩擦力检测机构(200)，所述摩擦力检测机构(200)包括滑块(210)、弹簧测力计(220)、光电开关(230)、相机(240)、导向滑轮(250)和卷扬机(260)，所述滑块(210)放置于所述载物台(110)顶面，所述光电开关(230)安装于基座(100)顶面一侧，且所述载物台(110)位于所述光电开关(230)之间，所述卷扬机(260)固定连接于所述基座(100)底面一侧，所述弹簧测力计(220)一端与所述滑块(210)一侧卡接，所述弹簧测力计(220)另一端通过连接绳(221)与所述卷扬机(260)输出端固定连接，所述连接绳(221)滑动连接于所述导向滑轮(250)内的滑槽中，所述相机(240)安装于所述基座(100)顶面远离所述滑块(210)的一侧，所述相机(240)朝向弹簧测力计(220)顶面，所述滑块(210)一侧贴近所述光电开关(230)一侧。2.根据权利要求1所述的一种EPE膜摩擦力检测装置，其特征在于，所述基座(100)底部设置有调节支腿(130)，所述调节支腿(130)包括支撑柱(131)和螺纹支块(132)，所述支撑柱(131)顶面与所述基座(100)底面固定连接，所述螺纹支块(132)螺纹连接于所述支撑柱(131)内底部。3.根据权利要求1所述的一种EPE膜摩擦力检测装置，其特征在于，所述载物台(110)顶面开设有限位凹槽(111)，所述限位凹槽(111)与所述压块(120)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种EPE膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树明，吕颖，
申请(专利权)人：天津吉利泰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：