一种压铆传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铆压设备领域，具体公开了一种压铆传动机构，其特征在于：包括安装板和滑动设置在所述安装板上的伸缩压舌，所述伸缩压舌的一端连接有推动块，且所述伸缩压舌的一侧面设有弧状的锥度面；所述伸缩压舌弧状锥度面反向的一设有若干与所述安装板相连的顶压限位滑块，所述安装板上转轴连接有一转动推块，通过转轴相连，以构成转动推块角度旋转摆动的支点，相邻所述转动推块角度旋转摆动支点的另一侧设有紧贴所述伸缩压舌弧状锥度面的转动压块，通过所述转动压块，以构成伸缩压舌与转动推块之间形成一省力杠杆结构的基点。本实用新型专利技术结构简单紧凑，使用轻便高效，能够更好的满足铆压设备尤其是手持可移动的铆压设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种压铆传动机构


[0001]本技术涉及铆压设备领域，具体为一种压铆传动机构。

技术介绍

[0002]铆压设备广泛应用于五金、机械、航空等领域，例如生活中常见的鸡眼、牛眼以及各种航空、机械等领域的各种铆钉。传统的压铆设备通常是将铆压模具设置在冲压机上，由于冲压机体积重量较大，结构复杂且笨重，往往不能随意移动，由于铆压模具姿态固定，因此仅能够通过人工水平放置需要铆压的工件，对于大件产品的铆接便有诸多的局限性，如工件移动困难，大件孔位对不准等技术问题。
[0003]由于满足手持轻便的需要，在压铆传动的结构方面也需要尽可能简化和紧凑，以更好的满足铆压设备尤其是手持可移动的铆压设备更加轻便和更加高效的使用要求。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术的目的在于提供一种传动结构简单紧凑，使用轻便高效，能够更好的满足铆压设备尤其是手持可移动的铆压设备的压铆传动机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压铆传动机构，主体包括安装板和滑动设置在所述安装板上的伸缩压舌，所述伸缩压舌的一端连接有推动块，且所述伸缩压舌的一侧面设有弧状的锥度面；
[0007]所述伸缩压舌弧状锥度面反向的一设有若干与所述安装板相连的顶压限位滑块，通过所述顶压限位滑块用以对所述伸缩压舌进行限位、夹紧和辅助伸缩滑动；
[0008]所述安装板上转轴连接有一转动推块，通过转轴相连，以构成转动推块角度旋转摆动的支点，相邻所述转动推块角度旋转摆动支点的另一侧设有紧贴所述伸缩压舌弧状锥度面的转动压块，通过所述转动压块，以构成伸缩压舌与转动推块之间形成一省力杠杆结构的基点，相对所述转动压块反向的一侧设有铆压模推块，所述铆压模推块连接有铆压模柄。
[0009]作为优选的，所述安装板包括上下对夹设置的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板之间通过螺纹可拆卸式相连。
[0010]作为优选的，所述的推动块为气缸或液压缸。
[0011]作为优选的，所述顶压限位滑块为滚轮、滚轴或滚球。
[0012]作为优选的，所述转动压块为滚轮、滚轴或滚球。
[0013]作为优选的，铆压模推块与转动推块为一体式结构。
[0014]作为优选的，所述安装板的一端连接有作为铆压工位的C形架。
[0015]作为优选的，所述铆压模柄的一端穿过C形架。
[0016]作为优选的，所述铆压模柄与铆压模推块之间设有复位和辅助压铆作用的弹性件。
[0017]作为优选的，所述弹性件为弹簧或压簧。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]伸缩压舌在推动块在作用下进行伸缩动作，伸缩压舌在顶压限位滑块的协同作用下，并借助弧状的锥度面顶压转动推块，转动推块在转动压块的作用下，跟随锥度面弧状的深浅间距摆动角度，同时也带动铆压模推块和铆压模柄进行铆压伸缩动作。
[0020]由于伸缩压舌与转动推块之间通过转动压块，整体构成一种结构简单，使用轻便，传动效率很高的一种省力杠杆结构，铆压效果好，使用范围广，加工效率高。
[0021]本技术结构简单紧凑，使用轻便高效，能够更好的满足铆压设备尤其是手持可移动的铆压设备。
附图说明
[0022]图1是:本技术的结构图；
[0023]图2是:本技术拆解结构图一；
[0024]图3是:本技术拆解结构图二；
[0025]图4是:本实用一种安装气缸实施例的结构示意图。
[0026]图中：1.安装板 2.伸缩压舌 3.推动块 4.锥度面 5.顶压限位滑块 6.转动推块 7.转动压块 8.铆压模推块 9.铆压模柄 10.上安装板 11.下安装板 12.C形架 13.弹性件。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，一种压铆传动机构，主体包括安装板1和滑动设置在安装板1上的伸缩压舌2，伸缩压舌2的一端连接有推动块3，且伸缩压舌2的一侧面设有弧状的锥度面4；
[0029]伸缩压舌2弧状锥度面4反向的一设有若干与安装板1相连的顶压限位滑块5，通过顶压限位滑块5用以对伸缩压舌2进行限位、夹紧和辅助伸缩滑动；
[0030]安装板1上转轴连接有一转动推块6，通过转轴相连，以构成转动推块6角度旋转摆动的支点，相邻转动推块6角度旋转摆动支点的另一侧设有紧贴伸缩压舌弧状锥度面4的转动压块7，通过转动压块7，以构成伸缩压舌2与转动推块6之间形成一省力杠杆结构的基点，相对转动压块7反向的一侧设有铆压模推块8，铆压模推块8连接有铆压模柄9；铆压模柄9与铆压模推块8之间设有复位和辅助压铆作用的弹性件13。弹性件13为弹簧或压簧。
[0031]作为一种实施例，安装板1包括上下对夹设置的上安装板10和下安装板11，上安装板10和下安装板11之间通过螺纹可拆卸式相连。
[0032]作为一种实施例，推动块3可以是多种传动件，例如气缸、液压缸或丝杆传动、齿轮传动等。
[0033]作为一种实施例，顶压限位滑块5为滚轮、滚轴或滚球。转动压块7为滚轮、滚轴或滚球。
[0034]作为一种实施例，为了增强结构强度，铆压模推块8与转动推块6为一体式结构。
[0035]作为一种实施例，安装板1的一端连接有作为铆压工位的C形架12。铆压模柄9的一端穿过C形架12。
[0036]本技术的基本原理是：
[0037]伸缩压舌2在推动块3在作用下进行伸缩动作，伸缩压舌2在顶压限位滑块5的协同作用下，并借助弧状的锥度面4顶压转动推块6，转动推块6在转动压块7的作用下，跟随锥度面4弧状的深浅间距摆动角度，同时也带动铆压模推块8和铆压模柄9进行铆压伸缩动作。
[0038]由于伸缩压舌2与转动推块6之间通过转动压块7，整体构成一种结构简单，使用轻便，传动效率很高的一种省力杠杆结构，铆压效果好，使用范围广，加工效率高。
[0039]本技术结构简单紧凑，使用轻便高效，能够更好的满足铆压设备尤其是手持可移动的铆压设备。
[0040]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铆传动机构，其特征在于：包括安装板和滑动设置在所述安装板上的伸缩压舌，所述伸缩压舌的一端连接有推动块，且所述伸缩压舌的一侧面设有弧状的锥度面；所述伸缩压舌弧状锥度面反向的一侧设有若干与所述安装板相连的顶压限位滑块，通过所述顶压限位滑块用以对所述伸缩压舌进行限位、夹紧和辅助伸缩滑动；所述安装板上转轴连接有一转动推块，通过转轴相连，以构成转动推块角度旋转摆动的支点，相邻所述转动推块角度旋转摆动支点的另一侧设有紧贴所述伸缩压舌弧状锥度面的转动压块，通过所述转动压块，以构成伸缩压舌与转动推块之间形成一省力杠杆结构的基点，相对所述转动压块反向的一侧设有铆压模推块，所述铆压模推块连接有铆压模柄。2.根据权利要求1所述的一种压铆传动机构，其特征在于：所述安装板包括上下对夹设置的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板之间通过螺纹可拆卸式...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金生，
申请(专利权)人：佛山市南海成洋气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：