发光组件、车内装饰板及电子设备制造技术

本申请公开了一种发光组件、车内装饰板及电子设备。本申请的发光组件包括模内电子薄膜、至少一个LED灯、UV胶和注塑层。至少一个LED灯设置于模内电子薄膜表面；UV胶包覆LED灯表面；注塑层设置于UV胶远离LED灯的一侧，并覆盖UV胶；其中，注塑层不透光。本申请的发光组件通过设置模内电子薄膜能够有效减小发光组件的厚度；在LED灯上设置UV胶，并用不透光的注塑层覆盖UV胶，使得光线在UV胶中发生反射后由模内电子薄膜一侧出射，避免了光束发生串光，同时提高了光束出射的均匀性。提高了光束出射的均匀性。提高了光束出射的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
发光组件、车内装饰板及电子设备


[0001]本申请涉及LED
，尤其是涉及一种发光组件、车内装饰板及电子设备。

技术介绍

[0002]相关技术中，局部透光面板产品往往使用导光板或导光条实现光束的扩散，使得产品能够实现发光。但使用导光板或导光条实现光束的扩散的方式，会造成产品体积偏大的问题，并且会存在串光的问题。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种发光组件，能够缩小发光产品的体积，并且实现光束的不串光。
[0004]本申请还提出一种具有上述发光组件的车内装饰板。
[0005]本申请还提出一种具有上述发光组件的电子设备。
[0006]根据本申请的第一方面实施例的发光组件，包括：
[0007]模内电子薄膜；
[0008]至少一个LED灯，设置于所述模内电子薄膜表面；
[0009]UV胶，包覆所述LED灯表面；
[0010]注塑层，设置于所述UV胶远离所述LED灯的一侧，并覆盖所述UV胶；
[0011]其中，所述注塑层不透光。
[0012]根据本申请实施例的发光组件，至少具有如下有益效果：通过设置模内电子薄膜能够有效减小发光组件的厚度；在LED灯上设置UV胶，并用不透光的注塑层覆盖UV胶，使得光线在UV胶中发生反射后由模内电子薄膜一侧出射，避免了光束发生串光，同时提高了光束出射的均匀性。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述UV胶为半球形结构。
[0014]根据本申请的一些实施例，与相邻两个所述LED灯相对应的所述UV胶为间隔设置。
[0015]根据本申请的一些实施例，多个所述LED灯呈矩形阵列排布。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述注塑层的厚度为3mm。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述模内电子薄膜靠近所述LED灯的一侧设置有印刷电路及焊盘。
[0018]根据本申请的一些实施例，所述焊盘包括正极焊盘和负极焊盘，用于连接所述LED灯。
[0019]根据本申请的第二方面实施例的车内装饰板，包括根据本申请上述第一方面实施例的发光组件。
[0020]根据本申请实施例的车内装饰板，至少具有如下有益效果：通过采用上述发光组件，能够有效减小车内装饰板结构的厚度，减轻其重量，并实现3D立体结构；同时通过设置模内电子薄膜、UV胶和知不透光注塑层能够避免了光束发生串光，提高了光束出射的均匀
性。
[0021]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0023]图1为本申请实施例发光组件的结构示意图；
[0024]图2为本申请实施例发光组件的另一结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]模内电子薄膜100、LED灯200、UV胶300、注塑层400。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0029]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0031]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]下面参考图1描述根据本申请实施例的发光组件。
[0033]如图1所示，根据本申请实施例的发光组件，包括模内电子薄膜100、至少一个LED灯200、UV胶300和注塑层400。
[0034]至少一个LED灯200设置于模内电子薄膜100表面；UV胶300包覆LED灯200表面；注塑层400设置于UV胶300远离LED灯200的一侧，并覆盖UV胶300；其中，注塑层400不透光。
[0035]例如，如图1所示，模内电子薄膜100大致为长方形板状结构，在模内电子薄膜100上留有透光区域，在透光区域边缘设置有至少一个LED灯200。模内电子薄膜100是传统模内装饰技术用于柔性印制电路的结合，相比于传统在PCB板上设置LED灯200，能够有效的减小
发光组件的厚度，并且通过高压成型能够形成3D立体结构。
[0036]LED灯200表面包覆有UV胶300，UV胶300点涂在LED灯200表面，通过紫外灯照射进行固化。在固化后的UV胶300外侧(即远离LED灯200的一侧)设置有注塑层400，注塑层400将UV胶300全部包裹起来，其中注塑层400使用的是不透光的深色塑胶原料。由LED灯200发出的光线在固化后的UV胶300中进行传播，由于注塑层400不透光，因此光线会在注塑层400与UV胶300的交界面处发生反射，反射后的光线继续在UV胶300中进行传播，最后由模内电子薄膜100的透光区域处出射。
[0037]根据本申请实施例的发光组件，通过设置模内电子薄膜能够有效减小发光组件的厚度；在LED灯上设置UV胶，并用不透光的注塑层覆盖UV胶，使得光线在UV胶中发生反射后由模内电子薄膜一侧出射，避免了光束发生串光，同时提高了光束出射的均匀性。
[0038]在本申请的一些实施例中，UV胶为半球形结构。如图1所示，通过点胶机在LED灯200上点涂LED胶，利用紫外灯对UV胶300照射使其固化，固化后的UV胶300呈半球形结构。UV胶300覆盖每个LED灯200以及模内电子薄膜100表面的透光区域，使得LED灯200发出的光纤在UV胶300中进行传播。UV胶300的高度高于LED灯200的高度，同时由于注塑层400不透光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发光组件，其特征在于，包括：模内电子薄膜；至少一个LED灯，设置于所述模内电子薄膜表面；UV胶，包覆所述LED灯表面；注塑层，设置于所述UV胶远离所述LED灯的一侧，并覆盖所述UV胶；其中，所述注塑层不透光。2.根据权利要求1所述的发光组件，其特征在于，所述UV胶为半球形结构。3.根据权利要求2所述的发光组件，其特征在于，与相邻两个所述LED灯相对应的所述UV胶为间隔设置。4.根据权利要求2所述的发光组件，其特征在于，多个所述LED灯呈矩形阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王三刚，方连生，
申请(专利权)人：王三刚，
类型：新型
国别省市：