【技术实现步骤摘要】
一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备
[0001]本技术涉及管材加工
,具体为一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备。
技术介绍
[0002]翻边机是用来完成金属管身翻边工序的机器,其种类繁多,就工作时金属管的放置方式而言,可分为卧式翻边机和立式翻边机,内衬不锈钢管是以碳钢管作为基管,通过缩径法、冷扩法、爆燃法或钎焊法复合工艺将不锈钢内衬管与基管复合的双金属管材,广泛应用于冷水、热水和消防给水等给水系统,根据工程情况选择连接方式,有焊接、法兰、螺纹及沟槽连接方式。
[0003]对钢管进行翻边有人工翻边和机器翻边,人工翻边时存在一定的安全隐患,且由于个人因素,切割尺寸会有误差,翻边精度不高,甚至影响后期使用。现有技术的钢管翻边机,一般利用高速旋转的旋铆头对钢管压紧翻边的,这种加工方式,需要人工矫正管口位置,才能进行加工,使得加工生产效率较低;且现有的钢管翻边设备功能较为单一,不能快速适配不同尺寸的钢管进行翻边作业,需要更换相应的适配模具,整体生产效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备,能够快速适配不同的模具对不同规格的钢管进行翻边。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备,包括支撑机架、转动配合连接在所述支撑机架上的冲压转环机构和冲压配合转环机构、用于给所述冲压转环机构提供动力的第一动力机构和用于给所述冲压配合转环机构提供 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备,其特征在于,包括支撑机架(10)、转动配合连接在所述支撑机架(10)上的冲压转环机构(20)和冲压配合转环机构(30)、用于给所述冲压转环机构(20)提供动力的第一动力机构(40)和用于给所述冲压配合转环机构(30)提供动力的第二动力机构(50);所述冲压转环机构(20)与所述冲压配合转环机构(30)的旋转轴处于同一平面且相互垂直;所述冲压转环机构(20)包括冲压支撑环(21),所述冲压支撑环(21)上具有多个沿其轴向贯通的支撑通孔(211),所述支撑通孔(211)内固定设有固定支撑筒(22),所述固定支撑筒(22)内滑动配合设有滑动支撑筒(23),所述滑动支撑筒(23)内部固定设有冲压头组件(24);所述固定支撑筒(22)与所述滑动支撑筒(23)之间通过多个液压伸缩杆(29)连接,所述液压伸缩杆(29)用于推动所述滑动支撑筒(23)在所述固定支撑筒(22)内平移滑动;所述冲压头组件(24)包括固定在所述滑动支撑筒(23)内侧壁上的固定支撑环(241),所述固定支撑环(241)一端具有多个沿其径向延伸的支撑滑槽(2411),所述支撑滑槽(2411)内配合设有滑动支撑块(242),所述滑动支撑块(242)上固定连接设有冲压端头(243),多个所述冲压端头(243)拼接成为环柱形的冲压头;所述冲压配合转环机构(30)包括正多边棱柱状的转环主体(31),所述转环主体(31)每个侧面均具有适配通孔(311),所述适配通孔(311)内转动配合设有适配转盘(32),所述适配转盘(32)外端面沿中心环形阵列具有多个翻边配合块固定孔(321),所述翻边配合块固定孔(321)内固定有翻边配合块(33),所述转环主体(31)上设有用于驱动所述适配转盘(32)的第三动力机构(60);所述翻边配合块(33)包括圆柱状的翻边配合块主体(331),所述翻边配合块主体(331)外端面具有冲压配合孔(332),所述冲压配合孔(332)内中心固定有约束圆柱(333),所述约束圆柱(333)外侧固定有锥面配合环(334)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产不同规格翻边的内衬复合钢管翻边设备,其特征在于:所述支撑机架(10)包括机架底座(11),固定在所述机架底座(11)顶部的承重支撑板(12),所述承重支撑板(12)有两个,所述承重支撑板(12)上具有转轴通孔(121),所述冲压支撑环(21)中心固定有支撑转轴(201),所述支撑转轴(201)的两端分别转动配合在两个所述转轴通孔(121)内;所述机架底座(11)顶部固定设有上下延...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵军,
申请(专利权)人:江苏新阳光管业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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