一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:31249404 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-08 20:38
本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置,包括支架、立柱、伸缩柱、调节螺丝、转辊、限位盘、第一卡盘、履带、步进电机、第二卡盘、滚轮支架、滚轮、转杆、转把和推杆。本实用新型专利技术的有益效果是:支架的顶部竖直固定有立柱,立柱的顶部设置有矩形空腔,空腔内连接有伸缩柱,立柱的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝,伸缩柱通过调节螺丝与立柱呈可上下伸缩式连接,通过调节伸缩柱的高度进而调节转辊的高度,使工作人员能够根据需要将转辊调节至适当的高度,伸缩柱的顶部设置有半圆形凹槽,凹槽内转动连接有转辊,伸缩柱的顶端旋拧锁定有圆环,转辊通过圆环锁定在伸缩柱顶端,使转辊与伸缩柱连接锁定,防止滑脱。防止滑脱。防止滑脱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置


[0001]本技术涉及一种钢丝缠绕装置,具体为一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置,属于钢丝缠绕装置


技术介绍

[0002]钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成,钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。
[0003]由于在制作钢丝编织液压胶管时,需要通过缠绕装置对钢丝进行缠卷,因此,则需要一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置,然而现有的钢丝缠绕装置大多存在各种问题,其一,现有的钢丝缠绕装置大多采用固定式结构,导致工作人员无法根据需要调节转辊的高度,进而调节钢丝的缠卷高度;其二,现有的钢丝缠绕装置的底部大多没有设置滚轮,导致工作人员无法根据需要将装置快速移动至指定位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置,包括支架和转辊;所述支架呈三角形结构,并在左右相邻支架之间设置有连接横板,所述连接横板上固定有步进电机,所述步进电机的转轴上固定有第二卡盘,所述转辊的右端固定有第一卡盘,所述转辊上左右呈对称式固定连接有限位盘,所述转辊的左端固定有转杆,所述转杆呈“Z”字状,所述支架的斜杆中心处固定有推杆。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述支架的顶部竖直固定有立柱,立柱的顶部设置有矩形空腔,空腔内连接有伸缩柱,立柱的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝,伸缩柱通过调节螺丝与立柱呈可上下伸缩式连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述伸缩柱的顶部设置有半圆形凹槽,凹槽内转动连接有转辊,伸缩柱的顶端旋拧锁定有圆环,转辊通过圆环锁定在伸缩柱顶端。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述转辊和步进电机之间连接有履带,履带位于第一卡盘和第二卡盘之间空隙处。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述转杆的尾端转动连接有转把,转把上胶结有一层防滑手胶。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述支架的底部两端固定有滚轮支架,滚轮支架上转动连接有滚轮。
[0011]本技术的有益效果是:该钢丝缠绕装置设计合理,支架的顶部竖直固定有立柱,立柱的顶部设置有矩形空腔,空腔内连接有伸缩柱,立柱的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝,伸缩柱通过调节螺丝与立柱呈可上下伸缩式连接,通过调节伸缩柱的高度进而调节转辊的高度,使工作人员能够根据需要将转辊调节至适当的高度,伸缩柱的顶部设置有半圆形凹槽,凹槽内转动连接有转辊,伸缩柱的顶端旋拧锁定有圆环,转辊通过圆环锁定在伸缩柱顶端,使转辊与伸缩柱连接锁定,防止滑脱,转辊和步进电机之间连接有履带,履带位于第一卡盘和第二卡盘之间空隙处,通过履带使转辊和步进电机同步转动,并通过卡盘限位,防止履带滑移,转杆的尾端转动连接有转把,转把上胶结有一层防滑手胶,使工作人员能够通过转动转把带动转杆转动,并保证工作人员握持时的舒适度,支架的底部两端固定有滚轮支架,滚轮支架上转动连接有滚轮,通过滚轮的滚动使工作人员能够将装置整体快速移动至指定位置。
附图说明
[0012]图1为本技术整体右侧结构示意图;
[0013]图2为本技术底部及其整体左侧结构示意图;
[0014]图3为本技术图1A处放大图;
[0015]图4为本技术图1B处放大图。
[0016]图中:1、支架,2、立柱,3、伸缩柱,4、调节螺丝,5、转辊,6、限位盘,7、第一卡盘,8、履带,9、步进电机,10、第二卡盘,11、滚轮支架,12、滚轮,13、转杆,14、转把和15、推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~4,一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置,包括支架 1和转辊5;所述支架1呈三角形结构,并在左右相邻支架1之间设置有连接横板,所述连接横板上固定有步进电机9,所述步进电机9的转轴上固定有第二卡盘10,所述转辊5的右端固定有第一卡盘7,所述转辊5上左右呈对称式固定连接有限位盘6,所述转辊5的左端固定有转杆13,所述转杆13 呈“Z”字状,所述支架1的斜杆中心处固定有推杆15,所述步进电机9的型号为UB35D24

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[0019]进一步的,在本技术实施例中,所述支架1的顶部竖直固定有立柱 2,立柱2的顶部设置有矩形空腔,空腔内连接有伸缩柱3,立柱2的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝4,伸缩柱3通过调节螺丝4与立柱2呈可上下伸缩式连接,通过调节伸缩柱3的高度进而调节转辊5的高度,使工作人员能够根据需要将转辊5调节至适当的高度。
[0020]进一步的,在本技术实施例中,所述伸缩柱3的顶部设置有半圆形凹槽,凹槽内转动连接有转辊5,伸缩柱3的顶端旋拧锁定有圆环,转辊5 通过圆环锁定在伸缩柱3顶端,使转辊5与伸缩柱3连接锁定,防止滑脱。
[0021]进一步的,在本技术实施例中,所述转辊5和步进电机9之间连接有履带8,履
带8位于第一卡盘7和第二卡盘10之间空隙处,通过履带8使转辊5和步进电机9同步转动,并通过卡盘限位,防止履带8滑移。
[0022]进一步的,在本技术实施例中,所述转杆13的尾端转动连接有转把14,转把14上胶结有一层防滑手胶,使工作人员能够通过转动转把14带动转杆13转动,并保证工作人员握持时的舒适度。
[0023]进一步的,在本技术实施例中,所述支架1的底部两端固定有滚轮支架11,滚轮支架11上转动连接有滚轮12,通过滚轮12的滚动使工作人员能够将装置整体快速移动至指定位置。
[0024]工作原理:在使用该钢丝缠绕装置时,先通过滚轮12的滚动将装置整体快速移动至指定位置,然后可通过旋拧调节螺丝4调节伸缩柱3的高度,进而调节转辊5的高度,根据需要将转辊5调节至适当的高度即可,在使用时,先将钢丝与转辊5缠卷,然后启动步进电机9,步进电机9通过履带8 带动转辊5转动进而实现缠卷即可,在没有电源时,工作人员可通过转动转杆13带动转辊5转动即可实现对钢丝的缠卷。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置,包括支架(1)和转辊(5);其特征在于:所述支架(1)呈三角形结构,并在左右相邻支架(1)之间设置有连接横板,所述连接横板上固定有步进电机(9),所述步进电机(9)的转轴上固定有第二卡盘(10),所述转辊(5)的右端固定有第一卡盘(7),所述转辊(5)上左右呈对称式固定连接有限位盘(6),所述转辊(5)的左端固定有转杆(13),所述转杆(13)呈“Z”字状,所述支架(1)的斜杆中心处固定有推杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝编织液压胶管的钢丝缠绕装置,其特征在于:所述支架(1)的顶部竖直固定有立柱(2),立柱(2)的顶部设置有矩形空腔,空腔内连接有伸缩柱(3),立柱(2)的侧壁顶端旋拧连接有调节螺丝(4),伸缩柱(3)通过调节螺丝(4)与立柱(2)呈可上下伸缩式连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:魏富强朱一谋
申请(专利权)人:四川海河特种胶管有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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