一种电脑键盘模具生产夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑键盘模具生产夹具，包括夹持台，所述夹持台下端面均固定连接有支撑腿，所述夹持台下端面中部固定连接有传动箱，所述夹持台下端面一端固定连接有固定块，所述固定块一端转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有摇臂，所述转动杆另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有锥齿盘，所述锥齿盘下端面的中部固定连接有圆柱套所述锥齿盘上端面的两端分别固定连接有L型杆，所述L型杆一侧转动连接有第二锥齿轮，本实用新型专利技术涉及电脑键盘模具生产夹具技术领域。该电脑键盘模具生产夹具，解决了现有的电脑键盘模具生产夹具夹持不便，夹持单一，导致了夹持范围小的问题。致了夹持范围小的问题。致了夹持范围小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑键盘模具生产夹具


[0001]本技术涉及电脑键盘模具生产夹具
，具体为一种电脑键盘模具生产夹具。

技术介绍

[0002]模具（m
úꢀ
j
ù
），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]但是现有模具夹具大多比较复杂，操作繁琐，而且夹具对应模具设计显得单一化，可能一种模具就要一种夹具，这样夹具的使用范围小，有的夹具设计需要的成本高。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电脑键盘模具生产夹具，解决了现有的电脑键盘模具生产夹具夹持不便，夹持单一，导致了夹持范围小的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电脑键盘模具生产夹具，包括夹持台，所述夹持台下端面均固定连接有支撑腿，所述夹持台下端面中部固定连接有传动箱，所述夹持台下端面一端固定连接有固定块，所述固定块一端转动连接有转动杆，所述转动杆一端固定连接有摇臂，所述转动杆另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有锥齿盘，所述锥齿盘下端面的中部固定连接有圆柱套所述锥齿盘上端面的两端分别固定连接有L型杆，所述L型杆一侧转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的两端分别啮合连接有从动锥齿轮一和从动锥齿轮二，所述从动锥齿轮一中部固定连接有旋转杆一，所述旋转杆一一端且远离从动锥齿轮一的一端通过锥齿轮组分别转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一夹持板，所述从动锥齿轮二中部固定连接有旋转杆二，所述旋转杆二下端外表面通过链轮配合链条转动连接有夹紧杆，所述夹紧杆一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面转动连接有第二夹持板，所述夹持台上端面分别设置有第一滑动槽和第二滑动槽。
[0008]优选的，所述转动杆依次贯穿固定块和传动箱且与传动箱内腔转动连接，旋转杆一一端贯穿传动箱内腔且与传动箱上端面转动连接。
[0009]优选的，所述传动箱内腔底部中间固定连接有U型架，所述U型架上端面转动连接有所述圆柱套。
[0010]优选的，所述旋转杆二分别贯穿锥齿盘和圆柱套内腔中部与传动箱内腔底部转动连，所述夹紧杆贯穿传动箱上端面且与传动箱内腔底部转动连接。
[0011]优选的，所述第一滑动槽和第二滑动槽成垂直分布，所述第一滑动槽内腔转动连
接有所述第一螺纹杆，所述第二滑动槽内腔转动连接有第二螺纹杆，所述加紧杆一端固定连接有蜗杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有蜗轮。
[0012]优选的，所述第一滑动槽和第二滑动槽内腔两侧均设置有滑槽，所述第一夹持板和第二夹持板两侧分别固定连接有滑块，所述第一滑动槽和第二滑动槽内腔分别通过滑槽配合滑块滑动连接有所述第一夹持板和第二夹持板。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种电脑键盘模具生产夹具。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该电脑键盘模具生产夹具，通过旋转摇臂，摇臂带动转动杆和第一锥齿轮转动，当第一锥齿轮转动时带动锥齿盘进行转动，当锥齿盘转动同时带动L型杆和第二锥齿轮进行转动，当第二锥齿轮转动时分别带动从动锥齿轮一和从动锥齿轮二转动，当从动锥齿轮一转动时带动旋转杆一转动，旋转杆一转动同时通过锥齿轮组配合带动第一螺纹杆进行转动，当第一螺纹杆转动时带动第一夹持板向内移动，从而通过第一夹持板的相互配合进行第一次的夹持，同时从动锥齿轮二带动旋转杆二进行旋转，当旋转杆二通过链轮配合链条带动夹紧杆旋转，夹紧杆转动时通过蜗杆配合蜗轮配合带动第二螺纹杆进行转动，当第二螺纹杆转动时带动第二夹持板向内移动，从而通过第二夹持板实现了二次夹持，从而整体上实现对模具的夹持。
[0016]（2）、该电脑键盘模具生产夹具，通过锥齿盘、第二锥齿轮、从动锥齿轮一和从动锥齿轮二相互配合，使得整体形成差速齿轮，当后期不论第一夹持板还是第二夹持板那个先进行夹持，这时在通过旋转摇臂，这时依然会带动另外一个夹持板实现对模具的夹持，从而使得第一夹持板的夹持不影响第二夹持板的夹持，进而实现了对不同模具的夹持。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术夹持台局剖整体结构示意图；
[0019]图3为本技术传动箱剖整体结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A区域放大结构示意图；
[0021]图5为本技术传动箱局剖结构示意图。
[0022]图中：1、夹持台；2、支撑腿；3、传动箱；4、固定块；5、转动杆；6、摇臂；7、第一锥齿轮；8、锥齿盘；9、圆柱套；10、U型架；11、L型杆；12、第二锥齿轮；13、从动锥齿轮一；14、从动锥齿轮二；15、旋转杆一；16、第一螺纹杆；17、第一夹持板；18、旋转杆二；19、夹紧杆；20、第二螺纹杆；21、第二夹持板；22、第一滑动槽；23、第二滑动槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电脑键盘模具生产夹具，包括夹持台1，夹持台1下端面均固定连接有支撑腿2，夹持台1下端面中部固定连接有传动箱3，
夹持台1下端面一端固定连接有固定块4，固定块4一端转动连接有转动杆5，转动杆5一端固定连接有摇臂6，转动杆5另一端固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合连接有锥齿盘8，锥齿盘8下端面的中部固定连接有圆柱套9锥齿盘8上端面的两端分别固定连接有L型杆11，L型杆11一侧转动连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的两端分别啮合连接有从动锥齿轮一13和从动锥齿轮二14，从动锥齿轮一13中部固定连接有旋转杆一15，旋转杆一15一端且远离从动锥齿轮一13的一端通过锥齿轮组分别转动连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16外表面螺纹连接有第一夹持板17，从动锥齿轮二14中部固定连接有旋转杆二18，旋转杆二18下端外表面通过链轮配合链条转动连接有夹紧杆19，夹紧杆19一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20外表面转动连接有第二夹持板21，夹持台1上端面分别设置有第一滑动槽22和第二滑动槽23。
[0025]本实施例中，转动杆5依次贯穿固定块4和传动箱3且与传动箱3内腔转动连接，旋转杆一15一端贯穿传动箱3内腔且与传动箱3上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑键盘模具生产夹具，包括夹持台（1），其特征在于：所述夹持台（1）下端面均固定连接有支撑腿（2），所述夹持台（1）下端面中部固定连接有传动箱（3），所述夹持台（1）下端面一端固定连接有固定块（4），所述固定块（4）一端转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）一端固定连接有摇臂（6），所述转动杆（5）另一端固定连接有第一锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（7）啮合连接有锥齿盘（8），所述锥齿盘（8）下端面的中部固定连接有圆柱套（9）所述锥齿盘（8）上端面的两端分别固定连接有L型杆（11），所述L型杆（11）一侧转动连接有第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）的两端分别啮合连接有从动锥齿轮一（13）和从动锥齿轮二（14），所述从动锥齿轮一（13）中部固定连接有旋转杆一（15），所述旋转杆一（15）一端且远离从动锥齿轮一（13）的一端通过锥齿轮组分别转动连接有第一螺纹杆（16），所述第一螺纹杆（16）外表面螺纹连接有第一夹持板（17），所述从动锥齿轮二（14）中部固定连接有旋转杆二（18），所述旋转杆二（18）下端外表面通过链轮配合链条转动连接有夹紧杆（19），所述夹紧杆（19）一端通过蜗杆配合蜗轮转动连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）外表面转动连接有第二夹持板（21），所述夹持台（1）上端面分别设置有第一滑动槽（22）和第二滑动槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种电脑键盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张二生，杨清平，邱旺荣，党利庄，
申请(专利权)人：苏州祥弘精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：