一种义齿加工用装夹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种义齿加工用装夹结构，包括底座，底座顶端的两侧分别固定安装有两个侧板，两个侧板之间通过两个转轴转动安装有支撑板，支撑板底端的中部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿支撑板的中部连接有装夹组件，装夹组件包括中空的工作台，工作台顶端的四周分别开设有四个滑槽，四个滑槽的内部分别滑动安装有四个夹杆，支撑板与底座之间设有倾斜组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过装夹组件将义齿进行固定，能够对多种不同尺寸的义齿进行固定，提高实用性，通过倾斜组件改变被固定义齿的倾斜角度，同时驱动电机带动整个装夹组件进行旋转，方便使用者对义齿进行多角度加工。角度加工。角度加工。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工用装夹结构


[0001]本技术涉及一种装夹结构，特别涉及一种义齿加工用装夹结构，属于义齿加工


技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。活动义齿：患者可自行摘戴的假牙，适宜于全口多数牙缺失，余留牙少的情况。优点是患者可摘下清洁，余留牙负担较小，但也存在咀嚼效率较低，患者需要饭后摘下清洗等诸多不便。固定义齿：利用缺失牙两侧的健康牙做支持，把假牙固定在口腔内，适用于少数牙缺失，间歇缺牙，余留牙健康状态好的情况。优点是固定义齿咀嚼效率高，患者戴用舒适，异物感小，不用摘戴，缺点是修复时要对缺失牙两侧的健康牙磨除部分牙体组织后进行全冠修复。
[0003]现有的义齿加工用装夹结构只能对一种大小的义齿进行固定，实用性不高，同时装夹结构倾斜角度固定，无法对义齿进行多角度加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种义齿加工用装夹结构，以解决上述
技术介绍
中提出的只能对一种大小的义齿进行固定以及装夹结构倾斜角度固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种义齿加工用装夹结构，包括底座，所述底座顶端的两侧分别固定安装有两个侧板，两个所述侧板之间通过两个转轴转动安装有支撑板，所述支撑板底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板的中部连接有装夹组件，所述装夹组件包括中空的工作台，所述工作台顶端的四周分别开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部分别滑动安装有四个夹杆，四个所述夹杆的内侧分别固定安装有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别与四个滑槽内壁的内侧固定连接，四个所述夹杆的底端分别开设有四个插槽，所述工作台顶端的中部滑动穿插安装有压杆，所述压杆的底端固定安装有联动板，所述联动板顶端的四周分别固定安装有四个插块，四个所述插块贯穿四个滑槽分别插入四个插槽的内部，所述联动板底端的四周分别固定安装有四个第二弹簧，四个所述第二弹簧的底端固定设置在工作台内壁的底端，所述支撑板与底座之间设有倾斜组件，所述倾斜组件包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座固定设置在底座顶端的边侧，所述第二固定座固定设置在支撑板底端的边侧，所述第一固定座的顶端转动安装有套筒，所述第二固定座的底端转动安装有滑杆，所述套筒的顶部滑动套设在滑杆的底部，所述套筒边侧的顶部螺纹穿插安装有固定螺杆，所述固定螺杆的头端与滑杆接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述夹杆内侧的顶端分别固定安装有四个夹齿。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台四周的顶部分别滑动穿插安装有四个拉杆，四个所述拉杆的一端贯穿四个滑槽内壁的外侧分别与四个夹杆外侧的底部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板顶端的另一边侧开设有放置槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板的外侧固定安装有两个把手。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底端固定安装有橡胶板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一边侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有转动开关，所述驱动电机通过转动开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种义齿加工用装夹结构，通过装夹组件中的压杆上放置需要加工的义齿，按压义齿推动压杆，压杆通过联动板带动插块与插槽分离，夹杆被第一弹簧拉动向义齿移动，将义齿进行固定，能够对多种不同尺寸的义齿进行固定，提高实用性；通过倾斜组件中的滑杆在套筒中滑动，使支撑板以转轴为中心进行水平翻转，进而改变被固定义齿的倾斜角度，再通过固定螺杆固定滑杆和套筒，同时驱动电机带动整个装夹组件进行旋转，方便使用者对义齿进行多角度加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A部放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、侧板；3、转轴；4、支撑板；5、驱动电机；6、装夹组件；61、工作台；62、夹杆；63、第一弹簧；64、插槽；65、压杆；66、联动板；67、插块；68、第二弹簧；69、滑槽；7、倾斜组件；71、第一固定座；72、第二固定座；73、套筒；74、滑杆；75、固定螺杆；8、夹齿；9、拉杆；10、放置槽；11、把手；12、橡胶板；13、开关面板；14、转动开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种义齿加工用装夹结构，包括底座1，底座1顶端的两侧分别固定安装有两个侧板2，两个侧板2之间通过两个转轴3转动安装有支撑板4，支撑板4底端的中部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿支撑板4的中部连接有装夹组件6，装夹组件6包括中空的工作台61，工作台61顶端的四周分别开设有四个滑槽69，四个滑槽69的内部分别滑动安装有四个夹杆62，四个夹杆62的内侧分别固定安装有四个第一弹簧63，四个第一弹簧63的一端分别与四个滑槽69内壁的内侧固定连接，四个夹杆62的
底端分别开设有四个插槽64，工作台61顶端的中部滑动穿插安装有压杆65，压杆65的底端固定安装有联动板66，联动板66顶端的四周分别固定安装有四个插块67，四个插块67贯穿四个滑槽69分别插入四个插槽64的内部，联动板66底端的四周分别固定安装有四个第二弹簧68，四个第二弹簧68的底端固定设置在工作台61内壁的底端，支撑板4与底座1之间设有倾斜组件7，倾斜组件7包括第一固定座71和第二固定座72，第一固定座71固定设置在底座1顶端的边侧，第二固定座72固定设置在支撑板4底端的边侧，第一固定座71的顶端转动安装有套筒73，第二固定座72的底端转动安装有滑杆74，套筒73的顶部滑动套设在滑杆74的底部，套筒73边侧的顶部螺纹穿插安装有固定螺杆75，固定螺杆75的头端与滑杆74接触，通过装夹组件6中的压杆65上放置需要加工的义齿，按压义齿推动压杆65，压杆65通过联动板66带动插块67与插槽64分离，夹杆62被第一弹簧63拉动向义齿移动，将义齿进行固定，能够对多种不同尺寸的义齿进行固定，提高实用性，通过倾斜组件7中的滑杆74在套筒73中滑动，使支撑板4以转轴3为中心进行水平翻转，进而改变被固定义齿的倾斜角度，再通过固定螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿加工用装夹结构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端的两侧分别固定安装有两个侧板（2），两个所述侧板（2）之间通过两个转轴（3）转动安装有支撑板（4），所述支撑板（4）底端的中部固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴贯穿支撑板（4）的中部连接有装夹组件（6），所述装夹组件（6）包括中空的工作台（61），所述工作台（61）顶端的四周分别开设有四个滑槽（69），四个所述滑槽（69）的内部分别滑动安装有四个夹杆（62），四个所述夹杆（62）的内侧分别固定安装有四个第一弹簧（63），四个所述第一弹簧（63）的一端分别与四个滑槽（69）内壁的内侧固定连接，四个所述夹杆（62）的底端分别开设有四个插槽（64），所述工作台（61）顶端的中部滑动穿插安装有压杆（65），所述压杆（65）的底端固定安装有联动板（66），所述联动板（66）顶端的四周分别固定安装有四个插块（67），四个所述插块（67）贯穿四个滑槽（69）分别插入四个插槽（64）的内部，所述联动板（66）底端的四周分别固定安装有四个第二弹簧（68），四个所述第二弹簧（68）的底端固定设置在工作台（61）内壁的底端，所述支撑板（4）与底座（1）之间设有倾斜组件（7），所述倾斜组件（7）包括第一固定座（71）和第二固定座（72），所述第一固定座（71）固定设置在底座（1）顶端的边侧，所述第二固定座（72）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宗星，李冬冬，李瑞玲，李金龙，胡金阁，李振海，潘婧，
申请(专利权)人：郑州馨艺义齿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：