一种多轴同步钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴同步钻孔机，包括：钻刀平台，所述钻刀平台包括相对间隔设置的放置台和固定台，所述放置台上设有若干环状凹槽，所述固定台上设有多个固定夹，所述固定夹位于所述放置台与所述固定台之间，且所述固定夹的位置与所述环状凹槽的位置相对应；多个钻头单元，所述钻头单元包括固定轴、齿轮和钻头，所述齿轮的中心转动连接于所述固定轴上，所述钻头固定于所述齿轮的中心上，所述固定轴的另一端穿过所述环状凹槽固定于所述固定台上；传动装置，且所述传动装置与每一所述齿轮直接传动相连。能够实现多轴精确钻孔，多轴同步度更高，功耗低。本实用新型专利技术应用于机械零部件加工领域。件加工领域。件加工领域。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴同步钻孔机


[0001]本技术涉及机械零部件加工领域，特别是涉及一种多轴同步钻孔机。

技术介绍

[0002]在机械加工钻孔时，常需对多个孔位进行加工，单一钻刀在对多个孔位进行加工时，往往需要进行多步调整，工序复杂的同时，多个钻孔的定位也并不精准，给生产带来了不便。且现有的多轴同步钻孔机，往往使用多根输出轴直接与钻刀相连实现，功耗大的同时，也不能实现完全同步。并且难以实现钻刀相对位置的调整。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种多轴同步钻孔机,能够实现多轴精确钻孔，多轴同步度更高，功耗低。
[0004]本技术实施例所采用的技术方案是：一种多轴同步钻孔机，包括：钻刀平台，所述钻刀平台包括相对间隔设置的放置台和固定台，所述放置台上设有若干环状凹槽，所述固定台上设有多个固定夹，所述固定夹位于所述放置台与所述固定台之间，且所述固定夹的位置与所述环状凹槽的位置相对应；多个钻头单元，所述钻头单元包括固定轴、齿轮和钻头，且与所述固定轴的一端相卡接，所述钻头固定于所述齿轮的中心上，所述固定轴的另一端穿过所述环状凹槽固定于所述固定台上；传动装置，且所述传动装置与每一所述齿轮直接传动相连。
[0005]根据本技术实施例的多轴同步钻孔机，至少具有如下有益效果：
[0006]1.通过设置多个钻头单元与传动装置直接相连，传动时仅有传动装置提供动力，无需多根输出轴，能节省功耗，并降低成本；
[0007]2.传动时，钻头单元的动力均由传动装置提供，使得传动时的同步度更高，每一钻头单元钻出的孔的一致性更高；
[0008]3.通过设置环状凹槽和多个固定夹，钻头单元可通过放置于不同的固定夹内，以调整在环状凹槽内的相对位置，进而调整钻头单元钻出的孔的位置，适用范围更广，能够适应不同的钻孔需要；
[0009]4.设置若干环状凹槽，使得环状凹槽在两道以上时，自环状凹槽的圆心处向外延伸形成层次的钻头单元，使得钻头单元能够一次钻出多层次的孔，使用范围更广，且其精度更高；
[0010]5.钻头单元可通过固定轴安装至固定台的固定夹上，安装更加简单方便。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述传动装置包括电机和动力齿轮，所述动力齿轮设置于所述放置台上，且与每一所述钻头单元的齿轮传动相连，所述电机固定于所述固定台上，且所述电机的输出轴位于所述环状凹槽的圆心，且所述输出轴穿过所述放置台与所述动力齿轮的圆心传动相连。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述传动装置包括电机和动力齿圈，所述动力齿
圈的齿朝向其圆心设置，所述动力齿圈设置于所述放置台上，每一所述钻头单元均位于所述动力齿圈内部，且与每一所述钻头单元的齿轮传动相连，所述电机固定于所述固定台上，且所述电机的输出轴位于所述环状凹槽的圆心，且所述输出轴与所述动力齿圈的圆心传动相连。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述固定轴上设有两止推轴承，所述齿轮被夹设于两所述止推轴承之间。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述齿轮的中心设有通孔和安装座，所述安装座围绕所述通孔设置，所述通孔滑动设置于所述固定轴上，所述安装座用于与所述钻头固定相连。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述固定台上设有环状的滑轨和多个固定夹，二者均位于所述放置台与所述固定台之间，且与所述环状凹槽的位置相对应，所述固定夹与所述滑轨滑动相连，所述固定夹上设有夹紧装置，所述夹紧装置用于将所述固定夹固定于所述滑轨上，所述固定夹与所述固定轴之间可拆卸相连。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例多轴同步钻孔机的示意图；
[0019]图2为本技术实施例多轴同步钻孔机钻头单元的示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100
‑
钻刀平台；110
‑
放置台；120
‑
固定台；121
‑
固定夹；122
‑
滑轨；
[0022]200
‑
钻头单元；210
‑
固定轴；220
‑
齿轮；230
‑
钻头；240
‑
止推轴承；250
‑
安装座；
[0023]300
‑
传动装置；310
‑
电机；320
‑
动力齿轮。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0027]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0028]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]参照图1和图2，在本技术的一些具体实施例中，一种多轴同步钻孔机，包括：
[0030]钻刀平台100，钻刀平台100包括相对间隔设置的放置台110和固定台120，放置台110上设有若干环状凹槽，固定台120上设有多个固定夹121，固定夹121位于放置台110与固定台120之间，且固定夹121的位置与环状凹槽的位置相对应；
[0031]多个钻头单元200，钻头单元200包括固定轴210、齿轮220和钻头230，齿轮220的中心转动连接于固定轴210上，钻头230固定于齿轮220的中心上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴同步钻孔机，其特征在于，包括：钻刀平台(100)，所述钻刀平台(100)包括相对间隔设置的放置台(110)和固定台(120)，所述放置台(110)上设有若干环状凹槽，所述固定台(120)上设有多个固定夹(121)，所述固定夹(121)位于所述放置台(110)与所述固定台(120)之间，且所述固定夹(121)的位置与所述环状凹槽的位置相对应；多个钻头单元(200)，所述钻头单元(200)包括固定轴(210)、齿轮(220)和钻头(230)，所述齿轮(220)的中心转动连接于所述固定轴(210)上，所述钻头(230)固定于所述齿轮(220)的中心上，所述固定轴(210)的另一端穿过所述环状凹槽固定于所述固定台(120)上；传动装置(300)，所述传动装置(300)与每一所述齿轮(220)直接传动相连。2.根据权利要求1所述的多轴同步钻孔机，其特征在于：所述传动装置(300)包括电机(310)和动力齿轮(320)，所述动力齿轮(320)设置于所述放置台(110)上，且与每一所述钻头单元(200)的齿轮(220)传动相连，所述电机(310)固定于所述固定台(120)上，且所述电机(310)的输出轴位于所述环状凹槽的圆心，且所述输出轴穿过所述放置台(110)与所述动力齿轮(320)的圆心传动相连。3.根据权利要求1所述的多轴同步钻孔机，其特征在于：所述传动装置(300)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：封芳桂，杨晓洹，李文廷，蒋俊岸，
申请(专利权)人：佛山市顺德区胡锦超职业技术学校，
类型：新型
国别省市：