本实用新型专利技术提供一种用于物料分离装置的上料机构，包括上料操作台，所述上料操作台包括底座，所述底座上设置有圆形轨道，所述圆形轨道上设置有旋转动力机构，所述旋转动力机构上固定设置有支撑机构，所述支撑机构上固定设置有用于放置加热炉罐的放置机构，所述放置机构的一端倾斜设置有出料导向板，所述出料导向板的出料端位于分离装置中，本实用新型专利技术的上料机构通过设置旋转动力机构、支撑机构和放置机构，能够方便将上料操作台进行旋转、倾斜等操作，方便工作人员进行操作，上料更加方便、快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于物料分离装置的上料机构
[0001]本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种用于物料分离装置的上料机构。
技术介绍
[0002]目前，在一些钢铁构件使用之前，都会进行渗锌处理，用以提高钢铁构件的耐蚀能力、耐磨损能力和抗划伤能力，应用最广泛的渗锌技术为粉末渗锌工艺，工业化粉末渗锌技术主要包括前处理、加热渗锌以及后处理等完整的一套热扩散涂层加工工艺过程，在加热渗锌工艺后，需要利用物料分离装置将处理后的工件与渗锌物料进行分离，方便进行后续的后处理工艺，在连续恒温式热扩散工艺下，需要将工件和原料放入到加热炉罐中，加热炉罐在热扩散炉中加热完成后，需要将加热炉罐打开，将工件和原料放入到分离装置中进行分离，由于加热炉罐重量较大，需要借助上料机构辅助工作人员将加热炉罐打开并将原料和工件倒入分离装置中，现有分离装置的上料机构不能满足此工艺下的上料工作，不便于工作人员进行分离操作。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的问题是提供一种便于工作人员操作、上料方便、能够满足连续恒温式热扩散工艺的物料分离装置的上料机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于物料分离装置的上料机构，包括上料操作台，所述上料操作台包括底座，所述底座上设置有圆形轨道，所述圆形轨道上设置有旋转动力机构，所述旋转动力机构上固定设置有支撑机构，所述支撑机构上固定设置有用于放置加热炉罐的放置机构，所述放置机构的一端倾斜设置有出料导向板，所述出料导向板的出料端位于分离装置中。
[0005]进一步地，所述旋转动力机构包括第一支撑框架，所述第一支撑框架上设置有与所述圆形轨道相匹配的三个从动导向辊和一个动力导向辊，三个所述从动导向辊和一个所述动力导向辊与所述第一支撑框架均为转动连接设置，所述动力导向辊上远离所述第一支撑框架的一端设置有齿轮齿，所述齿轮齿上设置有与其相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与第一电机的输出端固定连接。
[0006]进一步地，三个所述从动导向辊和一个所述动力导向辊的外侧均设置有防护板，所述第一电机通过固定架固定设置在所述防护板上。
[0007]进一步地，所述支撑机构包括相对设置在所述第一支撑框架上的支撑杆，所述支撑杆远离所述动力导向辊设置，所述支撑杆上设置有第二支撑框架，所述支撑杆与所述第二支撑框架铰接连接，所述第二支撑框架远离所述支撑杆的一端和所述支撑杆的下端均设置有连接板，所述连接板之间设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的两端与连接板铰接连接，所述第一支撑框架上设置有气缸动力机构，所述气缸动力机构通过导气管与所述气动伸缩杆连接。
[0008]进一步地，所述放置机构包括平行固定设置在所述第二支撑框架上的第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件和第二支撑组件均包括承重板、固定设置在所述承重板上的多个轴承座和设置在多个所述轴承座上的旋转轴，所述旋转轴上靠近所述支撑杆的一端设置有支撑辊轴，所述旋转轴远离所述支撑杆的一端设置有第二齿轮，所述第一支撑组件上的第二齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述第一支撑组件和第二支撑组件上的第二齿轮之间设置有链条。
[0009]进一步地，所述出料导向板设置在靠近所述支撑辊轴的一端并焊接固定在所述承重板上，所述出料导向板的出料端向下倾斜设置。
[0010]进一步地，所述分离装置包括进料口和与所述进料口相连接的振动分离筛，所述出料导向板的出料端位于所述进料口中。
[0011]进一步地，所述振动分离筛为直线型振动筛。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的优点和有益效果是：
[0013]1、本技术的上料机构通过在圆形轨道上设置旋转动力机构，当加热炉罐放在放置机构上后，为了方便工作人员进行打开加热炉罐的操作，可以通过旋转动力机构将加热炉罐旋转到面向工作人员的方向，方便工作人员进行开罐操作。
[0014]2、本技术的上料机构通过设置支撑机构，当需要将加热炉罐中的工件和原料倒入分离装置时，可以通过气缸动力机构来控制气动伸缩杆伸长，使放置机构倾斜，方便加热炉罐内的工件和原料倒出。
[0015]3、本技术的上料机构通过设置放置机构，在支撑机构控制放置机构倾斜的同时，还可以通过第二电机控制旋转轴转动，使支撑辊轴带动加热炉罐旋转，使加热炉罐内的工件和原料倒出的更加彻底。
附图说明
[0016]图1是本技术一种用于物料分离装置的上料机构的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术一种用于物料分离装置的上料机构的放置装置的结构示意图。
[0018]图3是本技术一种用于物料分离装置的上料机构和分离装置的整体结构示意图。
[0019]图中：1
‑
底座；2
‑
圆形轨道；3
‑
出料导向板；4
‑
第一支撑框架；5
‑
从动导向辊；6
‑
动力导向辊；7
‑
齿轮齿；8
‑
第一齿轮；9
‑
第一电机；10
‑
防护板；11
‑
固定架；12
‑
支撑杆；13
‑
第二支撑框架；14
‑
连接板；15
‑
气动伸缩杆；16
‑
气缸动力机构；17
‑
导气管；18
‑
第一支撑组件；19
‑
第二支撑组件；20
‑
承重板；21
‑
轴承座；22
‑
旋转轴；23
‑
支撑辊轴；24
‑
第二齿轮；25
‑
第二电机；26
‑
链条；27
‑
进料口；28
‑
振动分离筛。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0021]如图1
‑
图3所示，一种用于物料分离装置的上料机构，包括上料操作台，所述上料操作台包括底请问1座1，所述底座1上设置有圆形轨道2，所述圆形轨道2上设置有旋转动力机构，所述旋转动力机构上固定设置有支撑机构，所述支撑机构上固定设置有用于放置加热炉罐的放置机构，所述放置机构的一端倾斜设置有出料导向板3，所述出料导向板3的出
料端位于分离装置中，本技术的上料机构通过设置旋转动力机构、支撑机构和放置机构，能够方便将上料操作台进行旋转、倾斜等操作，方便工作人员进行操作，上料更加方便、快捷。
[0022]进一步地，所述旋转动力机构包括第一支撑框架4，所述第一支撑框架4上设置有与所述圆形轨道2相匹配的三个从动导向辊5和一个动力导向辊6，三个所述从动导向辊5和一个所述动力导向辊6与所述第一支撑框架4均为转动连接设置，所述动力导向辊6上远离所述第一支撑框架4的一端设置有齿轮齿7，所述齿轮齿7上设置有与其相啮合的第一齿轮8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于物料分离装置的上料机构，其特征在于：包括上料操作台，所述上料操作台包括底座，所述底座上设置有圆形轨道，所述圆形轨道上设置有旋转动力机构，所述旋转动力机构上固定设置有支撑机构，所述支撑机构上固定设置有用于放置加热炉罐的放置机构，所述放置机构的一端倾斜设置有出料导向板，所述出料导向板的出料端位于分离装置中。2.根据权利要求1所述的一种用于物料分离装置的上料机构，其特征在于：所述旋转动力机构包括第一支撑框架，所述第一支撑框架上设置有与所述圆形轨道相匹配的三个从动导向辊和一个动力导向辊，三个所述从动导向辊和一个所述动力导向辊与所述第一支撑框架均为转动连接设置，所述动力导向辊上远离所述第一支撑框架的一端设置有齿轮齿，所述齿轮齿上设置有与其相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮与第一电机的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于物料分离装置的上料机构，其特征在于：三个所述从动导向辊和一个所述动力导向辊的外侧均设置有防护板，所述第一电机通过固定架固定设置在所述防护板上。4.根据权利要求2所述的一种用于物料分离装置的上料机构，其特征在于：所述支撑机构包括相对设置在所述第一支撑框架上的支撑杆，所述支撑杆远离所述动力导向辊设置，所述支撑杆上设置有第二支撑框架，所述支撑杆与所述第二支撑框架铰接连接，所述第二支撑框架...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜海龙，尚剑，赵华卿，李明，
申请(专利权)人：天津先知邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。