一种全自动喷码机的除粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动喷码机的除粉装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述工作台后方的左侧设置有有喷码箱，所述喷码机的前侧固定连接有连接管，所述连接管的后端贯穿喷码箱并延伸至喷码箱的内部，所述连接管的底部固定连接有竖管，所述竖管与连接管连通，所述竖管的底端固定连接有喷码头，所述喷码头的底部活动连接有滤网，本实用新型专利技术涉及喷码机技术领域。该全自动喷码机的除粉装置，通过滤网的设置，可以过滤掉油墨在喷码头中高速喷射后产生的粉尘，避免了粉尘污染周围环境，防止了工作人员吸入粉尘造成危害，通过卡扣机构的设置，使得滤网与喷码头之间方便拆装，实用性很强。实用性很强。实用性很强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷码机的除粉装置


[0001]本技术涉及喷码机
，具体为一种全自动喷码机的除粉装置。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术(Continuous Inkjet Printer)简称CIJ。
[0003]现有的喷码机在对产品进行喷墨印刷时，油墨在喷码头中高速喷射过程中，会产生一定粉尘，这些粉尘喷射到产品上会影响成品的质量，而且粉尘会污染生产车间的环境，工作人员直接吸入会对身体健康造成一定的危害，另外现有的喷码机在对一些大体积的产品进行喷码时，无法灵活移动喷码，往往需要频繁移动产品后再进行喷码，比较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动喷码机的除粉装置，解决了现有喷码机工作时会产生粉尘，以及现有喷码机无法灵活移动喷码的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动喷码机的除粉装置，包括工作台，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有支腿，所述工作台后方的左侧设置有有喷码箱，所述喷码机的前侧固定连接有连接管，所述连接管的后端贯穿喷码箱并延伸至喷码箱的内部，所述连接管的底部固定连接有竖管，所述竖管与连接管连通，所述竖管的底端固定连接有喷码头，所述喷码头的底部活动连接有滤网，所述滤网的顶部与喷码头的底部接触，所述喷码头的左右两侧均固定连接有固定板，左侧所述固定板与滤网之间设置有卡扣机构；所述卡扣机构中包括开设在固定板右侧的第一凹槽，所述滤网的左侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面滑动连接有卡块，所述卡块的右侧与第二凹槽的内表面之间固定连接有第一弹簧，所述卡块的左侧贯穿第二凹槽并延伸至第一凹槽的内部，所述卡块的顶部开设有卡槽，所述固定板的顶部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端贯穿固定板并延伸至第一凹槽的内部，所述滑杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的外表面与卡槽的内表面卡接，所述滑杆的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第一凹槽的内表面固定连接，所述第二弹簧的底端与连接块的顶部固定连接，所述滑杆的顶端固定连接有把手。
[0006]优选的，所述工作台后方的右侧固定连接有固定座，所述固定座内壁的左右两侧之间固定连接有电机台。
[0007]优选的，所述电机台的顶部固定连接有电机，所述固定座左侧的顶部转动连接有螺纹杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆的右端贯穿固定座并延伸至固定座的内部，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的右端固定连接。
[0009]优选的，所述固定座左侧的底部固定连接有横杆，所述螺纹杆的左端贯穿喷码箱并延伸至喷码箱的左侧。
[0010]优选的，所述螺纹杆的外表面与喷码箱的内表面螺纹连接，所述横杆的左端贯穿喷码箱并延伸至喷码箱的左侧，所述横杆的外表面与喷码箱的内表面滑动连接，所述喷码箱的前侧与工作台的后侧滑动连接，所述卡扣机构在左右两侧的固定板与滤网之间对称设置。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种全自动喷码机的除粉装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该全自动喷码机的除粉装置，通过将滤网与喷码头对接，使得卡块滑进第一凹槽的内表面，同时向上拉动把手，使得把手带动滑杆向上滑动，同时滑杆带动连接块向上移动，同时连接块开始挤压第二弹簧，当卡块的左侧与第一凹槽的内表面接触时松开把手，在第二弹簧弹力的作用下最终使得连接块卡进卡槽，完成滤网与喷码头的固定，通过滤网的设置，可以过滤掉油墨在喷码头中高速喷射后产生的粉尘，避免了粉尘污染周围环境，防止了工作人员吸入粉尘造成危害，通过卡扣机构的设置，使得滤网与喷码头之间方便拆装，实用性很强。
[0014](2)、该全自动喷码机的除粉装置，通过固定座、电机台、电机、螺纹杆、横杆和喷码箱的配合使用，通过启动电机，使得电机带动螺纹杆转动，同时螺纹杆带动喷码箱左右移动，以此实现了喷码机的移动喷码，在对大体积的产品进行喷码时，非常方便，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构主视图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术的卡扣机构剖视图；
[0018]图4为本技术图3中B处的局部放大图；
[0019]图5为本技术的局部结构剖视图。
[0020]图中：1
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工作台、2
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支腿、3
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喷码箱、4
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连接管、5
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竖管、6
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喷码头、7
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滤网、8
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固定板、9
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卡扣机构、91
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第一凹槽、92
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第二凹槽、93
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卡块、94
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第一弹簧、95
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卡槽、96
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滑杆、97
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连接块、98
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第二弹簧、99
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把手、10
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固定座、11
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电机台、12
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电机、13
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螺纹杆、14
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横杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种全自动喷码机的除粉装置，包括工作台1，工作台1上可放置产品，工作台1底部的左右两侧均固定连接有支腿2，工作台1后方的左侧设置有有喷码箱3，喷码箱3内部含有喷墨设备，喷墨设备为现有技术，喷墨设备受外部开关控制，且与外部电源电性连接，喷码机的前侧固定连接有连接管4，连接管4与喷码箱连通，可导出油墨，连接管4的后端贯穿喷码箱3并延伸至喷码箱3的内部，连接管4的底
部固定连接有竖管5，竖管5可导出油墨至喷码头，竖管5与连接管4连通，竖管5的底端固定连接有喷码头6，喷码头6为现有技术，可将油墨高速喷射出去，喷码头6的底部活动连接有滤网7，滤网7可过滤油墨中的粉尘，但使得油墨透过，滤网7的顶部与喷码头6的底部接触，喷码头6的左右两侧均固定连接有固定板8，左侧固定板8与滤网7之间设置有卡扣机构9；卡扣机构9中包括开设在固定板8右侧的第一凹槽91，滤网7的左侧开设有第二凹槽92，第二凹槽92的内表面滑动连接有卡块93，卡块93的一侧设置为弧面，方便与固定板8接触挤压，卡块93的右侧与第二凹槽92的内表面之间固定连接有第一弹簧94，卡块93的左侧贯穿第二凹槽92并延伸至第一凹槽91的内部，卡块93的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷码机的除粉装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部的左右两侧均固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)后方的左侧设置有有喷码箱(3)，所述喷码箱(3)的前侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的后端贯穿喷码箱(3)并延伸至喷码箱(3)的内部，所述连接管(4)的底部固定连接有竖管(5)，所述竖管(5)与连接管(4)连通，所述竖管(5)的底端固定连接有喷码头(6)，所述喷码头(6)的底部活动连接有滤网(7)，所述滤网(7)的顶部与喷码头(6)的底部接触，所述喷码头(6)的左右两侧均固定连接有固定板(8)，左侧所述固定板(8)与滤网(7)之间设置有卡扣机构(9)；所述卡扣机构(9)中包括开设在固定板(8)右侧的第一凹槽(91)，所述滤网(7)的左侧开设有第二凹槽(92)，所述第二凹槽(92)的内表面滑动连接有卡块(93)，所述卡块(93)的右侧与第二凹槽(92)的内表面之间固定连接有第一弹簧(94)，所述卡块(93)的左侧贯穿第二凹槽(92)并延伸至第一凹槽(91)的内部，所述卡块(93)的顶部开设有卡槽(95)，所述固定板(8)的顶部滑动连接有滑杆(96)，所述滑杆(96)的底端贯穿固定板(8)并延伸至第一凹槽(91)的内部，所述滑杆(96)的底端固定连接有连接块(97)，所述连接块(97)的外表面与卡槽(95)的内表面卡接，所述滑杆(96)的外表面套设有第二弹簧(98)，所述第二弹簧(98)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：汇源印刷包装科技天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：