一种热交换器水箱的缓冲结构制造技术

技术编号:31246917 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 20:33
本实用新型专利技术公开了一种热交换器水箱的缓冲结构,其结构包括水箱体,水箱体的顶部和底部分别相对设置有进液口、出液口,其结构还包括缓冲支架,缓冲支架包括承压板以及若干用于支撑承压板的支撑件,承压板顶部的中心位置正面朝向进液口,承压板底部的中心位置正面朝向出液口,若干支撑件的底部分别一一紧靠水箱体底部的边角放置,若干支撑件的顶部和承压板的连接处设有若干分流口,若干分流口分别一一朝向水箱体的内侧壁设置,本实用新型专利技术对水箱高位液体的下落起到缓冲的作用,优化了水箱内部液体的状态。体的状态。体的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器水箱的缓冲结构
[0001]

[0002]本技术涉及一种热交换器
,尤其是一种热交换器水箱的缓冲结构。
[0003]
技术介绍

[0004]热交换器在工作时需要用到水箱,现有技术中,水箱的结构大多比较简单,普遍结构为水箱的顶部设置进液口,水箱的底部设置出液口,进液口的液体受高低落差影响,从高位落下的液体流速为2m/s,会对水箱内部液体产生较大冲击力,不仅容易导致液体的溅出,而且这种冲击力降低了水箱的使用寿命。
[0005]
技术实现思路

[0006]本技术的目的提供一种热交换器水箱的缓冲结构,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供一种热交换器水箱的缓冲结构,其结构包括水箱体,水箱体的顶部和底部分别相对设置有进液口、出液口,其创新点在于:其结构还包括缓冲支架,缓冲支架包括承压板以及若干用于支撑承压板的支撑件,承压板顶部的中心位置正面朝向进液口,承压板底部的中心位置正面朝向出液口,若干支撑件的底部分别一一紧靠水箱体底部的边角放置,若干支撑件的顶部和承压板的连接处设有若干分流口,若干分流口分别一一朝向水箱体的内侧壁设置。
[0008]进一步的,上述承压板包括相互平行的上层板和下层板,上层板可上下活动的位于下层板正上方且正面朝向进液口,下层板底部正面朝向出液口,上层板和下层板之间设有若干弹性件,弹性件用于支撑上层板,上层板上均匀分布有若干导流孔,若干导流孔均朝向下层板,若干支撑件的顶部和下层板连接。
[0009]进一步的,上述下层板板表面的边角设有四个垂直的外管,上层板地面的边角设有四个垂直的内杆,四个内杆分别一一可伸缩的设置在外观的内部;
[0010]弹性件包括上弹簧座、缓冲弹簧以及下弹簧座,上弹簧座固定在上层板的底面,下弹簧座固定在下层板的表面,上弹簧座和下弹簧座上下相对设置,缓冲弹簧的上下两端分别固定在上弹簧座、下弹簧座上。
[0011]进一步的,上述支撑件包括平行于水箱体内侧壁的支撑板、水平固定在支撑板底部的放置板以及水平固定在支撑板顶部的固定板,放置板和固定板上下对称设置,放置板水平放置在水箱体底部的边角位置使得支撑板紧靠水箱体的内侧壁,下层板的四个边角分别一一和若干固定板焊接连接,分流口形成在若干相邻两个固定板之间。
[0012]进一步的,上述上层板、所述下层板、所述支撑板、所述放置板以及所述固定板均为不锈钢板。
[0013]本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术提供了一种热交换器水箱的缓冲结构,在进液口的液体垂直向下流动时,液体向下流动的冲击力优先作用于承压板,从而对液体向下流动的作用力得到有效的缓冲,落到承压板上的液体从分流口向水箱体的底部流动,使得液体向下流动的流速得到有效的降低,进而避免进液口向下流动的液体对水箱体内部的液体产生冲击力,确保水
箱体内部的液体不会任意飞溅,从而优化了水箱体内部液体的状态。
[0015]2、本技术提供了一种热交换器水箱的缓冲结构,进液口向下流动的液体受到承压板的缓冲虽然降低了液体的流速,但是液体整体的流量不会改变,从而确保了水箱体内部液体量的供应,同时,液体朝向水箱体底部的流速降低,可以有效降低液体对水箱体底部的冲击力,提高了水箱体的使用寿命。
[0016]附图说明:
[0017]图1为本技术的侧面结构示意图。
[0018]图2为本技术承压板在水箱体底部的投影图。
[0019]具体实施方式:
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]如图1到图2为本技术的一种具体实施方式,其结构包括水箱体101,水箱体101的顶部和底部分别相对设置有进液口102、出液口103,其结构还包括缓冲支架1,缓冲支架1包括承压板2以及若干用于支撑承压板2的支撑件3,承压板2顶部的中心位置正面朝向进液口102,承压板2底部的中心位置正面朝向出液口103,若干支撑件3的底部分别一一紧靠水箱体101底部的边角放置,若干支撑件3的顶部和承压板2的连接处设有若干分流口4,若干分流口4分别一一朝向水箱体101的内侧壁设置。
[0022]在本技术中,承压板2在水箱体101内部设置的高度高于水箱体101内部液体的高度,在进液口102的液体垂直向下流动时,液体向下流动的冲击力优先作用于承压板2,从而对液体向下流动的作用力得到有效的缓冲,落到承压板2上的液体从分流口4向水箱体101的底部流动,使得液体向下流动的流速得到有效的降低,进而避免进液口102向下流动的液体对水箱体101内部的液体产生冲击力,确保水箱体101内部的液体不会任意飞溅,从而优化了水箱体101内部液体的状态。
[0023]在本技术中,进液口102向下流动的液体受到承压板2的缓冲虽然降低了液体的流速,但是液体整体的流量不会改变,从而确保了水箱体101内部液体量的供应,同时,液体朝向水箱体101底部的流速降低,可以有效降低液体对水箱体101底部的冲击力,提高了水箱体101的使用寿命。
[0024]在本技术中,作为优选方案,上述承压板2包括相互平行的上层板21和下层板22,上层板21可上下活动的位于下层板22正上方且正面朝向进液口102,下层板22底部正面朝向出液口103,上层板21和下层板22之间设有若干弹性件5,弹性件5用于支撑上层板21,上层板21上均匀分布有若干导流孔211,若干导流孔211均朝向下层板22,若干支撑件3的顶部和下层板22连接,在液体向下流动的冲击力作用于承压板2时,这种冲击力优先作用于上层板21,在弹性件5的作用下,上层板21向下进行弹性运动,起到对冲击力的缓冲作用,同时落到上层板21的液体通过导流孔211下落到下层板22上,可以起到减轻上层板21的压力,对落在上层板21上的液体起到分摊的作用,落在上层板21、下层板22上的液体通过分流口4向水箱体101的底部流动。
[0025]在本技术中,作为优选方案,上述下层板22板表面的边角设有四个垂直的外管221,上层板21地面的边角设有四个垂直的内杆212,四个内杆212分别一一可伸缩的设置在外管221的内部;
[0026]弹性件5包括上弹簧座51、缓冲弹簧52以及下弹簧座53,上弹簧座51固定在上层板21的底面,下弹簧座53固定在下层板22的表面,上弹簧座51和下弹簧座53上下相对设置,缓冲弹簧52的上下两端分别固定在上弹簧座51、下弹簧座53上。
[0027]在本技术中,在上层板21向下层板22的方向进行弹性运动时,内杆212在外管221的内部做伸缩运动,确保了上层板21弹性运动的稳定性。
[0028]在本技术中,作为优选方案,上述支撑件3包括平行于水箱体101内侧壁的支撑板31、水平固定在支撑板31底部的放置板32以及水平固定在支撑板31顶部的固定板33,放置板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换器水箱的缓冲结构,其结构包括水箱体(101),所述水箱体(101)的顶部和底部分别相对设置有进液口(102)、出液口(103),其特征在于:其结构还包括缓冲支架(1),所述缓冲支架(1)包括承压板(2)以及若干用于支撑所述承压板(2)的支撑件(3),所述承压板(2)上表面的中心位置正面朝向所述进液口(102),所述承压板(2)下表面的中心位置正面朝向所述出液口(103),若干所述支撑件(3)的底部分别一一紧靠所述水箱体(101)底部的边角放置,若干所述支撑件(3)的顶部和所述承压板(2)的连接处设有若干分流口(4),若干所述分流口(4)分别一一朝向所述水箱体(101)的内侧壁设置。2.根据权利要求1所述的一种热交换器水箱的缓冲结构,其特征在于:所述承压板(2)包括相互平行的上层板(21)和下层板(22),所述上层板(21)可上下活动的位于所述下层板(22)正上方且正面朝向所述进液口(102),所述下层板(22)底部正面朝向所述出液口(103),所述上层板(21)和所述下层板(22)之间设有若干弹性件(5),所述弹性件(5)用于支撑所述上层板(21),所述上层板(21)上均匀分布有若干导流孔(211),若干所述导流孔(211)均朝向所述下层板(22),若干所述支撑件(3)的顶部和所述下层板(22)连接。3.根据权利要求2所述的一种热交换器水箱的缓冲结构,其特征在于:所述下层板(22)板...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊绎刘峻高扬张晶晶顾思朱颖怡
申请(专利权)人:江苏中科新源半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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