一种调质器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种调质器，主要包括调质筒体和均质筒体，均质筒体内设有第一均质腔和第二均质腔，且第一均质腔和第二均质腔中设有防止物料结拱的第一转子和第二转子，同时第一均质腔和第二均质腔靠近均质出料口的一侧分别设有出料控制装置，用于控制物料排料速度。本设备可以增加调质时间，同时防止物料结拱，调质效果更好。调质效果更好。调质效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种调质器


[0001]本技术涉及饲料机械领域，具体涉及一种调质器。

技术介绍

[0002]一般在饲料制粒前都需要进行调质处理，调质处理可以利用蒸汽对饲料进行高温灭菌，并且可以通过调质的方式熟化和软化物料，市场上大多数调质器采用的均是通过动力装置驱动搅拌轴进行搅动，搅动的过程中也可推动物料向前推进，但由于调质器行程较短，造成调质时间也比较端，导致饲料调质的均匀度无法保证，同时该调质器中可存储的饲料也比较少。
[0003]为此，市面上出现了一种能互相抛料的双搅拌轴的调质器，这种双搅拌轴的调质器可以一定程度上增加饲料的推进行程，延长调质时间。
[0004]例如公开号为CN208972646U的一种调质器，通过安装第一转轴和第二转轴延长了调质时间，为了进一步将调质的物料储存，该调质器下方还设有储料箱，当饲料调质完成后，饲料进入储料箱储存，通过其附图可知，该产品至少具备以下缺点：
[0005]1.当饲料落入储料箱后，高温高湿度的饲料容易结团，易影响下游设备生产。
[0006]2.虽然上述设备采用了同平面双转轴的方式延长了调质时间，但相对于其他市面上双转轴调质器来说调质时间并未有显著的增长，即对于需要调质时间更长的物料来讲，该调质器可能还是无法满足需求。
[0007]3.储料箱中仅仅设置了螺旋送料杆，无法较好的控制出口下料速度。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本技术提供了一种可防止饲料结拱，并且明显延长了调质时间的调质器，具体方案如下：
[0009]一种调质器，包括：调质筒体，所述调质筒体上端开设有进料口，且，所述调质筒体下端分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口的出料侧均安装有排料装置；第一调质轴，所述第一调质轴上设有多个第一推料叶片并可旋转的安装于所述调质筒体中；第二调质轴，所述第二调质轴上设有多个第二推料叶片并与所述第一推料叶片交错设置，所述第二调质轴与所述第一调质轴位于同一水平面且平行、可旋转的安装于所述调质筒体中，所述第一调质轴和所述第二调质轴旋转方向相反；均质筒体，所述均质筒体设于所述调质筒体下方，所述均质筒体包括第一均质腔和第二均质腔，所述第一均质腔对应所述第一出料口，所述第二均质腔对应所述第二出料口，所述第一均质腔内设有可旋转的第一转子，所述第二均质腔内设有可旋转的第二转子，所述第一转子和第二转子用于分别将所述第一均质腔和所述第二均质腔内的物料调质打散，所述第一均质腔和所述第二均质腔之间开设有均质出料口，出料调节装置，所述出料调节装置安装于所述第一均质腔及所述第二均质腔靠近均质出料口的一侧，用于控制所述第一均质腔和所述第二均质腔的出料速度
[0010]进一步地，所述均质筒体中可旋转的安装有贯穿所述第一均质腔和所述第二均质腔的均质轴，所述第一转子和所述第二转子设于所述均质轴上。
[0011]进一步地，所述第一转子和所述第二转子为分别设置于所述均质轴位于所述第一均质腔和所述第二均质腔中的双层螺带，所述双层螺带包括设于所述均质轴上的内螺带和设于所述内螺带外部且两端与所述均质轴连接的外螺带，所述内螺带与所述外螺带螺旋方向相反。
[0012]进一步地，所述出料调节装置包括：调节丝杠，所述调节丝杠垂直于所述均质轴轴向并可旋转的安装于所述均质筒体中，所述调节丝杠自中间向外延伸的两侧螺旋方向相反，并且所述调节丝杠两侧均安装有滑动块；调节门，所述滑动块上均安装有所述调节门，所述调节门可随所述滑动块移动而打开或者合拢，所述调节门靠近所述均质轴的一侧开设有用于容纳均质轴旋转的缺口。
[0013]进一步地，所述调节丝杠的一端外设于所述均质筒体外并安装有把手。
[0014]进一步地，所述第一调质轴和所述第二调质轴上安装有多个破碎锤。
[0015]进一步地，所述第一调质轴的一端安装有第一抛料叶片，所述第一抛料叶片用于将所述第一调质轴推动的物料抛向所述第二调质轴；所述第二调质轴远离所述第一抛料叶片的一端设有第二抛料叶片，所述第二抛料叶片用于将所述第二调质轴推动的物料抛向所述第一调质轴。
[0016]进一步地，所述多个破碎锤分别安装于所述第一推料叶片和第二推料的叶片的相对侧。
[0017]进一步地，所述第一抛料叶片与第二抛料叶片均为通过固定杆连接在所述第一调质轴以及第二调质轴上的板状部件，所述板状部件平面延伸方向分别过所述第一调质轴以及第二调质轴的中轴线。
[0018]进一步地，还包括支架，所述调质筒体以及所述均质筒体安装于所述支架上。
[0019]本技术至少具备以下效果：
[0020]1.本设备在调质筒体下部安装了均质筒体，均质筒体分为了第一均质腔和第二均质腔，并且腔内设置了可旋转的转子，可将饲料进一步的调质，延长了调质时间。2.调质筒体上设置了两个出料口，可加快调质后的出料速度，同时第一均质腔和第二均质腔靠近均质出料口的一侧均安装有出料调节装置，可有效控制出料速度。
[0021]3.均质筒体中设置了均质轴，可将饲料进一步打散防止物料结团，双螺带的使用既可以打散物料还能有效限制饲料在腔体内来回翻动进行调质。
附图说明
[0022]图1为调质器主视图；
[0023]图2为调质筒体立体图；
[0024]图3为第一调质轴和第二调质轴的布置示意图；
[0025]图4为均质筒体的俯视图；
[0026]图5为均质轴的立体图；
[0027]图6为出料调节装置的示意图；
[0028]其中：1、调质器，2、均质筒体，3、均质轴，4、出料调节装置，5、机架；
[0029] 101、调质筒体，102、进料口，103、第一出料口，104、第二出料口，105、第一调质轴，106、第二调质轴，107、排料装置；
[0030]1051、第一抛料叶片，1052、第一推料叶片，1053、破碎锤；
[0031]1061、第二抛料叶片，1062、第二抛料叶片；
[0032]201、第二均质腔，202、第一均质腔，203、均质出料口；
[0033]301、外螺带，302、内螺带；
[0034]401、调节丝杠，402、滑动块，403、调节门，404、缺口，405、把手。
具体实施方式
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调质器，其特征在于，包括：调质筒体，所述调质筒体上端开设有进料口，且，所述调质筒体下端分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口的出料侧均安装有排料装置；第一调质轴，所述第一调质轴上设有多个第一推料叶片并可旋转的安装于所述调质筒体中；第二调质轴，所述第二调质轴上设有多个第二推料叶片并与所述第一推料叶片交错设置，所述第二调质轴与所述第一调质轴位于同一水平面且平行、可旋转的安装于所述调质筒体中，所述第一调质轴和所述第二调质轴为相反方向旋转；均质筒体，所述均质筒体设于所述调质筒体下方，所述均质筒体包括第一均质腔和第二均质腔，所述第一均质腔对应所述第一出料口，所述第二均质腔对应所述第二出料口，所述第一均质腔内设有可旋转的第一转子，所述第二均质腔内设有可旋转的第二转子，所述第一转子和第二转子用于分别将所述第一均质腔和所述第二均质腔内的物料调质打散，所述第一均质腔和所述第二均质腔之间开设有均质出料口；出料调节装置，所述出料调节装置安装于所述第一均质腔及所述第二均质腔靠近均质出料口的一侧，用于控制所述第一均质腔和所述第二均质腔的出料口的大小。2.根据权利要求1所述的一种调质器，其特征在于，所述均质筒体中可旋转的安装有贯穿所述第一均质腔和所述第二均质腔的均质轴，所述第一转子和所述第二转子设于所述均质轴上。3.根据权利要求2所述的一种调质器，其特征在于，所述第一转子和所述第二转子为分别设置于所述均质轴位于所述第一均质腔和所述第二均质腔中的双层螺带，所述双层螺带包括设于所述均质轴上的内螺带和设于所述内螺带外部且两端与所述均质轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李笑天，云昌宝，叶镇，罗会颖，薛敏，徐枫，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：