一种饲料熟化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料熟化机，包括操作筒，所述操作筒的内部中间位置设置有熟化筒，所述熟化筒的内侧中间位置转轴，所述操作筒的底端中间位置设置有驱动电机，所述转轴的底端穿过操作筒与驱动电机的输出端连接，所述转轴的外侧沿圆周均匀设置有多个搅拌叶，搅拌叶的弧度由内向外变大，所述搅拌叶设置于熟化筒的内侧。通过设置出料口，采用下部出料的结构，饲料加热熟化后，使用人员拉动手柄，弹簧压缩，挡料板将出料口露出，饲料经出料口后由导料板导出，配合向外延展式的搅拌叶，不断将熟化筒内的饲料推动至出料口排出，相比传统的熟化机便于使用人员彻底将饲料取出，避免了搅拌叶对取料的干扰，装置的实用性更强。装置的实用性更强。装置的实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料熟化机


[0001]本技术涉及饲料加工设备
，具体为一种饲料熟化机。

技术介绍

[0002]饲料熟化是饲料加工过程中的一个重要步骤，目前一般在高温压力罐内通过高温蒸汽进行熟化，熟化时存在加热不均匀，容易出现局部因温度过造成生物饲料营养成分被破坏的问题，且通过蒸汽进行熟化操作，热量随蒸汽移动，能耗损失较大，且目前的饲料熟化机由于其内部需设计搅拌叶进行搅拌，确保加热均匀，然而搅拌叶的设置影响了使用人员后期取料，难以将内部饲料完全取出，操作困难，且将影响装置对下一批饲料进行熟化操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料熟化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料熟化机，包括操作筒，所述操作筒的内部中间位置设置有熟化筒，所述熟化筒的内侧中间位置转轴，所述操作筒的底端中间位置设置有驱动电机，所述转轴的底端穿过操作筒与驱动电机的输出端连接，所述转轴的外侧沿圆周均匀设置有多个搅拌叶，搅拌叶的弧度由内向外变大，所述搅拌叶设置于熟化筒的内侧，所述熟化筒的底端右侧设置有出料口，所述出料口的底端设置有导料板，所述导料板的顶端固定连接于操作筒，所述导料板的右侧设置有放料阀，所述熟化筒的外侧沿圆周均匀设置有多个电热管，所述电热管的外侧设置有保温层，所述操作筒的顶端设置有盖板，所述盖板的中间位置通过铰链转动连接有进料盖，所述进料盖上设置有多个出气孔。 优选的，所述放料阀包括固定槽，所述固定槽的顶端与操作筒的底端固定连接，所述固定槽上滑动连接有挡料板，所述挡料板的右端设置有拉杆，所述拉杆的右端穿过固定槽固定连接有手柄，所述拉杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的左端与挡料板连接，所述弹簧的右端与固定槽连接。 优选的，所述挡料板的大小大于出料口的大小，所述挡料板的顶端与操作筒的底端接触连接，所述挡料板的左端设置有配合面，所述配合面的倾斜度与导料板相互适配。 优选的，所述操作筒上设置有与转轴相互适配的轴承，所述转轴通过轴承转动连接于操作筒。 优选的，所述熟化筒的材质为铜铝合金，所述保温层内部做真空处理。 优选的，所述操作筒的底部外侧设置有多个沿圆周均匀设置有的支脚。 与现有技术相比，本技术的有益效果是： 1．本技术通过设置电热管配合熟化筒对饲料进行加热熟化，在熟化筒的材质为铜铝合金具有较好的导热性，能够有效为饲料进行加热，并且在熟化过程中，熟化筒避免了饲料与电热管直接接触，防止部分位置热量过高，导致饲料焦化，配合搅拌叶，能够有效确保饲料内外受热均匀，饲料熟化的效果更好，同时，装置设置有真空保温层，防止内部热量流失，降低装置的能源损耗，增强装置的实用性；通过设置出料口，采用下部出料的结构，饲料加热熟化后，使用人员拉动手柄，弹簧压缩，挡料板将出料口露出，饲料经出料口后由导料板导出，配合向外延展式的搅拌叶，不断将熟化筒内的饲料推动至出
料口排出，相比传统的熟化机便于使用人员彻底将饲料取出，避免了搅拌叶对取料的干扰，装置的实用性更强。
附图说明
[0004]图1为本技术的外观结构示意图。 图2为本技术的内部结构示意图。 图3为本技术的操作筒俯视结构示意图。 图4为本技术的侧视结构示意图。 图5为本技术的放料阀结构示意图。 图中：1、操作筒，11、出料口，12、支脚，13、导料板，2、熟化筒，3、转轴，4、搅拌叶，5、电热管，6、保温层，7、驱动电机，8、放料阀，81、固定槽，82、挡料板，821、配合面，83、拉杆，84、弹簧，85、手柄，9、进料盖，91、出气孔，92、铰链，10、盖板。
具体实施方式
[0005]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合，进一步阐述本技术。 在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种饲料熟化机，包括操作筒1，操作筒1的内部中间位置设置有熟化筒2，熟化筒2的材质为铜铝合金，熟化筒2的内侧中间位置转轴3，操作筒1上设置有与转轴3相互适配的轴承，转轴3通过轴承转动连接于操作筒1,操作筒1的底端中间位置设置有驱动电机7，转轴3的底端穿过操作筒1与驱动电机7的输出端连接，转轴3的外侧沿圆周均匀设置有多个搅拌叶4，搅拌叶4的弧度由内向外变大，搅拌叶4设置于熟化筒2的内侧，熟化筒2的底端右侧设置有出料口11，出料口11的底端设置有导料板13，导料板13的顶端固定连接于操作筒1，导料板13的右侧设置有放料阀8，放料阀8包括固定槽81，固定槽81的顶端与操作筒1的底端固定连接，固定槽81上滑动连接有挡料板82，挡料板82的右端设置有拉杆83，拉杆83的右端穿过固定槽81固定连接有手柄85，拉杆83的外侧设置有弹簧84，弹簧84的左端与挡料板82连接，弹簧84的右端与固定槽81连接，挡料板82的大小大于出料口11的大小，挡料板82的顶端与操作筒1的底端接触连接，挡料板82的左端设置有配合面821，配合面821的倾斜度与导料板13相互适配，通过设置出料口11，采用下部出料的结构，饲料加热熟化后，使用人员拉动手柄85，弹簧84压缩，挡料板82将出料口11露出，饲料经出料口11后由导料板13导出，配合向外延展式的搅拌叶4，不断将熟化筒2内的饲料推
动至出料口11排出，相比传统的熟化机便于使用人员彻底将饲料取出，避免了搅拌叶4对取料的干扰，装置的实用性更强，熟化筒2的外侧沿圆周均匀设置有多个电热管5，电热管5的外侧设置有保温层6，保温层6内部做真空处理,操作筒1的顶端设置有盖板10，盖板10的中间位置通过铰链92转动连接有进料盖9，所述进料盖9上设置有多个出气孔91，用于防止内部加热空气膨胀，操作筒1的底部外侧设置有多个沿圆周均匀设置有的支脚12,本技术通过设置电热管5配合熟化筒2对饲料进行加热熟化，在熟化筒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料熟化机，包括操作筒（1），其特征在于：所述操作筒（1）的内部中间位置设置有熟化筒（2），所述熟化筒（2）的内侧中间位置转轴（3），所述操作筒（1）的底端中间位置设置有驱动电机（7），所述转轴（3）的底端穿过操作筒（1）与驱动电机（7）的输出端连接，所述转轴（3）的外侧沿圆周均匀设置有多个搅拌叶（4），搅拌叶（4）的弧度由内向外变大，所述搅拌叶（4）设置于熟化筒（2）的内侧，所述熟化筒（2）的底端右侧设置有出料口（11），所述出料口（11）的底端设置有导料板（13），所述导料板（13）的顶端固定连接于操作筒（1），所述导料板（13）的右侧设置有放料阀（8），所述熟化筒（2）的外侧沿圆周均匀设置有多个电热管（5），所述电热管（5）的外侧设置有保温层（6），所述操作筒（1）的顶端设置有盖板（10），所述盖板（10）的中间位置通过铰链（92）转动连接有进料盖（9），所述进料盖（9）上设置有多个出气孔（91）。2.根据权利要求1所述的一种饲料熟化机，其特征在于：所述放料阀（8）包括固定槽（81），所述固定槽（81）的顶端与操作筒（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信利，
申请(专利权)人：武汉伟嘉生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：