智能扫地机马达防水胶自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，包括柜体、前台面和限位框板，所述柜体的顶部焊接有限位框板，所述限位框板的顶部两端通过螺钉安装有滑轨，所述滑轨的顶部设置有横梁，所述横梁的一侧通过限位挂架及螺栓安装有PLC控制器，所述横梁的另一侧通过螺钉安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接电动滑块，所述电动滑块的一侧通过螺栓安装有存储盒，所述存储盒的下端通过定位片及卡箍设置有喷涂头，所述限位框板的顶部一端通过安装座安装有电动液压缸。该智能扫地机马达防水胶自动喷涂机能精准定位，便于防止堵塞喷涂头，能提高生产效率和生产质量，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
智能扫地机马达防水胶自动喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，特别涉及智能扫地机马达防水胶自动喷涂机。

技术介绍

[0002]由于马达防水性是需要在基板上进行涂一层防水胶，而防水胶的涂布是由人员进行涂布，防水胶的带刺激性气味的化学品，具备一定的对人体毒性，而刷胶水在基板上速度慢，平均工数200PCS/H劳动强度大，品质无法得到保证，而且刺激性的胶可能给人体带来健康隐患。导入自动喷枪后由于胶的黏稠性，在一段时间不喷胶则会导致胶枪枪口堵塞，导致喷胶不顺畅而涂布成不良品。
[0003]现有的智能扫地机马达防水胶自动喷涂机存在以下缺点：1、智能扫地机马达防水胶自动喷涂机不能精准定位；2、不便于防止堵塞喷涂头；3、不能提高生产效率和生产质量。为此，我们提出智能扫地机马达防水胶自动喷涂机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，包括柜体、前台面和限位框板，所述柜体的顶部焊接有限位框板，所述限位框板的顶部两端通过螺钉安装有滑轨，所述滑轨的顶部设置有横梁，所述横梁的一侧通过限位挂架及螺栓安装有PLC控制器，所述横梁的另一侧通过螺钉安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接电动滑块，所述电动滑块的一侧通过螺栓安装有存储盒，所述存储盒的下端通过定位片及卡箍设置有喷涂头，所述限位框板的顶部一端通过安装座安装有电动液压缸，所述柜体的顶部一端通过螺栓安装有前台面，所述前台面的顶部通过限位孔安装有清洗对接头，所述限位框板的内侧两端通过螺栓安装有滑槽，所述滑槽内两端分别通过转动轴设置有传送带主动轮和传送带从动轮，所述传送带主动轮和传送带从动轮之间通过传送带体传送，所述滑槽的一端通过限位座设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿滑槽通过螺栓连接传送带主动轮。
[0007]进一步地，所述滑槽内设置有限位治具，且限位治具位于传送带体顶部，所述限位治具上开设有限位卡槽，所述限位卡槽的一侧通过转轴连接限位块，所述限位卡槽的数量设置有多组。
[0008]进一步地，所述横梁的底部两端通过螺栓安装有滑块，且滑块位于滑轨上。
[0009]进一步地，所述存储盒的输出端通过输送管连接喷涂头。
[0010]进一步地，所述电动液压缸的输出轴通过螺栓安装在横梁一侧。
[0011]进一步地，所述限位框板的一侧贯穿设置有进料口，所述PLC控制器的输出端与电动滑块、电动液压缸和驱动电机的输入端通过导线相连。
[0012]进一步地，所述柜体的顶部设置有耐污层，且耐污层为氟化硅改性涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，将待涂胶工件置于限位治具的限位卡槽内，并且旋转限位块将其快速限位，将限位治具从进料口放入到滑槽内且位于传送带体的顶部，接通驱动电机电源带动传送带体转动，对限位治具进行输送到达喷涂头的正下方。
[0015]2.本技术智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，利用PLC控制器自动控制电动滑块、电动液压缸和驱动电机的工作行程，使电动液压缸带动横梁在滑轨上移动到达指定的位置，利用电动滑块在电动滑轨内水平滑动，实现快速将喷涂头对准限位治具内的工件，实现纵向和水平方向上的精准定位。
[0016]3.本技术智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，利用存储盒便于存储胶业，并且利用喷涂头便于对限位卡槽内的工件进行喷涂上胶，自动化程度高，便于使用，节省人力物力，并且减小生产劣质品，提高产量和生产质量，利用喷涂头对准清洗对接头，便于输送清洗液对喷涂头进行清洗，实现涂胶后快速疏通，避免造成堵塞，影响自动喷涂机的正常使用，避免堵塞更换，造成浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术智能扫地机马达防水胶自动喷涂机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术智能扫地机马达防水胶自动喷涂机的限位治具结构示意图。
[0019]图中：1、限位框板；2、传送带主动轮；3、滑槽；4、滑轨；5、驱动电机；6、滑块；7、传送带体；8、PLC控制器；9、电动滑块；10、存储盒；11、横梁；12、电动滑轨；13、喷涂头；14、电动液压缸；15、限位治具；16、前台面；17、柜体；18、清洗对接头；19、限位卡槽；20、限位块；21、传送带从动轮。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
2所示，智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，包括柜体17、前台面16和限位框板1，所述柜体17的顶部焊接有限位框板1，所述限位框板1的顶部两端通过螺钉安装有滑轨4，所述滑轨4的顶部设置有横梁11，所述横梁11的一侧通过限位挂架及螺栓安装有PLC控制器8，所述横梁11的另一侧通过螺钉安装有电动滑轨12，所述电动滑轨12内滑动连接电动滑块9，所述电动滑块9的一侧通过螺栓安装有存储盒10，所述存储盒10的下端通过定位片及卡箍设置有喷涂头13，所述限位框板1的顶部一端通过安装座安装有电动液压缸14，所述柜体17的顶部一端通过螺栓安装有前台面16，所述前台面16的顶部通过限位孔安装有清洗对接头18，所述限位框板1的内侧两端通过螺栓安装有滑槽3，所述滑槽3内两端分别通过转动轴设置有传送带主动轮2和传送带从动轮21，所述传送带主动轮2和传送带从动轮21之间通过传送带体7传送，所述滑槽3的一端通过限位座设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴贯穿滑槽3通过螺栓连接传送带主动轮2。
[0023]其中，所述滑槽3内设置有限位治具15，且限位治具15位于传送带体7顶部，所述限
位治具15上开设有限位卡槽19，所述限位卡槽19的一侧通过转轴连接限位块20，所述限位卡槽19的数量设置有多组。
[0024]本实施例中如图1、2所示，将待涂胶工件置于限位治具15的限位卡槽19内，并且旋转限位块20将其快速限位，将限位治具15从进料口放入到滑槽3内且位于传送带体7的顶部，接通驱动电机5电源带动传送带体7转动，对限位治具15进行输送到达喷涂头13的正下方。
[0025]其中，所述横梁11的底部两端通过螺栓安装有滑块6，且滑块6位于滑轨4上。
[0026]本实施例中如图1所示，滑块6位于滑轨4上便于使横梁11在滑轨4上滑动。
[0027]其中，所述存储盒10的输出端通过输送管连接喷涂头13。
[0028]本实施例中如图1所示，便于将存储盒10内存储的胶液输送到喷涂头13内。
[0029]其中，所述电动液压缸14的输出轴通过螺栓安装在横梁11一侧。
[0030]其中，所述限位框板1的一侧贯穿设置有进料口，所述PLC控制器8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能扫地机马达防水胶自动喷涂机，包括柜体(17)、前台面(16)和限位框板(1)，其特征在于：所述柜体(17)的顶部焊接有限位框板(1)，所述限位框板(1)的顶部两端通过螺钉安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部设置有横梁(11)，所述横梁(11)的一侧通过限位挂架及螺栓安装有PLC控制器(8)，所述横梁(11)的另一侧通过螺钉安装有电动滑轨(12)，所述电动滑轨(12)内滑动连接电动滑块(9)，所述电动滑块(9)的一侧通过螺栓安装有存储盒(10)，所述存储盒(10)的下端通过定位片及卡箍设置有喷涂头(13)，所述限位框板(1)的顶部一端通过安装座安装有电动液压缸(14)，所述柜体(17)的顶部一端通过螺栓安装有前台面(16)，所述前台面(16)的顶部通过限位孔安装有清洗对接头(18)，所述限位框板(1)的内侧两端通过螺栓安装有滑槽(3)，所述滑槽(3)内两端分别通过转动轴设置有传送带主动轮(2)和传送带从动轮(21)，所述传送带主动轮(2)和传送带从动轮(21)之间通过传送带体(7)传送，所述滑槽(3)的一端通过限位座设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿滑槽(3)通过螺栓连接传送带主动轮(2)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵斌，
申请(专利权)人：日本电产韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：