本实用新型专利技术公开了一种粉末涂料加工用混料装置，包括底板，底板的顶部外壁上通过螺栓安装有稳定座，且稳定座的内部插接有顶座，顶座的顶部外壁上焊接有安装座，且安装座的两侧内壁上通过轴承活动安装有轴杆，轴杆相邻的一端外壁上焊接有搅拌桶，且搅拌桶的内部顶端开设有齿轮槽，搅拌桶的顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出端通过联轴器安装有位于齿轮槽内部的一号齿轮。本实用新型专利技术通过设置的一号电机，当操作者启动一号电机时，一号电机通过一号齿轮的作用带动二号齿轮进行旋转，从而使搅拌支杆可以进行转动，而搅拌叶片、搅拌支杆和转杆的相互搭配使用，使该装置物料搅拌起来更为有效。装置物料搅拌起来更为有效。装置物料搅拌起来更为有效。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料加工用混料装置
[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，尤其涉及一种粉末涂料加工用混料装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料指的是一种由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
[0003]但是现有的粉末涂料混料装置在混合过程中因混合效果并不显著，从而增加了物料的加工混合时间；传统的装置在使用的过程中会产生振动力，传统的装置因不能有效的进行震，从而可能会对操作者造成影响；并且传统的装置还不能有效的对物料进行倾倒，进而不方便操作者的使用，因此，亟需设计一种粉末涂料加工用混料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能有效的对物料进行混合，不能有对装置进行减震，更不能方便对物料进行倾倒的缺点，而提出的一种粉末涂料加工用混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粉末涂料加工用混料装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上通过螺栓安装有稳定座，且稳定座的内部插接有顶座，所述顶座的顶部外壁上焊接有安装座，且安装座的两侧内壁上通过轴承活动安装有轴杆，所述轴杆相邻的一端外壁上焊接有搅拌桶，且搅拌桶的内部顶端开设有齿轮槽，所述搅拌桶的顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出端通过联轴器安装有位于齿轮槽内部的一号齿轮，所述齿轮槽的顶部两侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至搅拌桶内部的搅拌转杆，且搅拌转杆位于齿轮槽内部一端的外侧壁上焊接有与一号齿轮相啮合的二号齿轮，所述一号齿轮的底部外壁中心处焊接有延伸至搅拌桶内部的转杆，且转杆的外侧壁底端焊接有搅拌叶片，所述搅拌转杆位于搅拌桶内部一端的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌支杆。
[0007]进一步的，所述安装座靠近轴杆的一侧外壁上通过支撑板安装有二号电机，且二号电机的输出端通过联轴器与轴杆呈固定连接。
[0008]进一步的，所述安装座的顶部外壁两侧焊接有安装架，且搅拌桶靠近安装架的两侧外壁上焊接有稳定板，所述安装架的顶部一侧外壁上开设有推动槽，所述推动槽的内部插接有推动块，且推动块的底部外壁上焊接有的挡块，所述推动块的顶部外壁上螺纹连接有延伸至推动槽外部的旋转杆。
[0009]进一步的，所述稳定座的底部内壁两侧和顶座的顶部两侧内壁上开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0010]进一步的，所述滑块相邻的一侧外壁上通过转轴活动安装有呈交叉式结构分布的
曲杆，且稳定座的底部内壁两侧通过螺栓安装有滑套，所述滑套的内部滑动连接有焊接在顶座的顶部两侧内壁上的滑柱。
[0011]进一步的，所述滑套的底部内壁上插接有一号稳定弹簧，且一号稳定弹簧的顶端焊接在滑柱的底部外壁上，所述一号稳定弹簧的底端焊接在滑套的底部内壁上。
[0012]进一步的，所述滑柱位于滑套的内部的外侧壁上套接有二号稳定弹簧，且二号稳定弹簧的表面涂覆有防腐蚀涂层。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的一号电机，当操作者启动一号电机时，一号电机通过一号齿轮的作用带动二号齿轮进行旋转，从而使搅拌支杆可以进行转动，而搅拌叶片、搅拌支杆和转杆的相互搭配使用，使该装置物料搅拌起来更为有效。
[0015]2.通过设置的二号电机，当操作和启动二号电机时，二号电机通过轴杆的作用带动搅拌进行转动，进而使稳定板插接至安装架的内部，而推动块、挡块和旋转杆的相互搭配使用能有效的对稳定板进行限位，从而提升了该装置的稳定效果。
[0016]3.通过设置的滑套，当一号电机在工作中并产生振动力时，滑柱会通过一号稳定弹簧和二号稳定弹簧的作用对该装置进行减震，而滑槽、滑块和曲杆的相互搭配使用使该装置减震功能更为完善有效，增加了该装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种粉末涂料加工用混料装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种粉末涂料加工用混料装置的搅拌桶结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种粉末涂料加工用混料装置的平面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种粉末涂料加工用混料装置的安装架结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种粉末涂料加工用混料装置的滑套内部结构示意图。
[0022]图中：1底板、2稳定座、3顶座、4安装座、5轴杆、6搅拌桶、7齿轮槽、8一号电机、9一号齿轮、10搅拌转杆、11二号齿轮、12转杆、13搅拌叶片、14搅拌支杆、15二号电机、16安装架、17推动槽、18推动块、19挡块、20旋转杆、21滑槽、22滑块、23曲杆、24滑套、25滑柱、26一号稳定弹簧、27二号稳定弹簧、28稳定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图5，一种粉末涂料加工用混料装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上通过螺栓安装有稳定座2，且稳定座2的内部插接有顶座3，顶座3的顶部外壁上焊接有安装座4，且安装座4的两侧内壁上通过轴承活动安装有轴杆5，轴杆5相邻的一端外壁上焊接有搅拌桶6，且搅拌桶6的内部顶端开设有齿轮槽7，搅拌桶6的顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号电机8，一号电机8的型号为Y2，且一号电机8的输出端通过联轴器安装有位于齿轮槽7内部的一号齿轮9，齿轮槽7的顶部两侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至搅拌桶6内部的搅拌转杆10，且搅拌转杆10位于齿轮槽7内部一端的外侧壁上焊接有与一号齿轮9相啮合的二号齿轮11，一号齿轮9的底部外壁中心处焊接有延伸至搅拌桶6内部的转杆12，且转杆12的外侧壁底端焊接有搅拌叶片13，搅拌转杆10位于搅拌桶6内部一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料加工用混料装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有稳定座（2），且稳定座（2）的内部插接有顶座（3），所述顶座（3）的顶部外壁上焊接有安装座（4），且安装座（4）的两侧内壁上通过轴承活动安装有轴杆（5），所述轴杆（5）相邻的一端外壁上焊接有搅拌桶（6），且搅拌桶（6）的内部顶端开设有齿轮槽（7），所述搅拌桶（6）的顶部外壁中心处通过螺栓安装有一号电机（8），且一号电机（8）的输出端通过联轴器安装有位于齿轮槽（7）内部的一号齿轮（9），所述齿轮槽（7）的顶部两侧内壁上通过轴承活动安装有延伸至搅拌桶（6）内部的搅拌转杆（10），且搅拌转杆（10）位于齿轮槽（7）内部一端的外侧壁上焊接有与一号齿轮（9）相啮合的二号齿轮（11），所述一号齿轮（9）的底部外壁中心处焊接有延伸至搅拌桶（6）内部的转杆（12），且转杆（12）的外侧壁底端焊接有搅拌叶片（13），所述搅拌转杆（10）位于搅拌桶（6）内部一端的外侧壁上焊接有等距离呈上下结构分布的搅拌支杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用混料装置，其特征在于，所述安装座（4）靠近轴杆（5）的一侧外壁上通过支撑板安装有二号电机（15），且二号电机（15）的输出端通过联轴器与轴杆（5）呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用混料装置，其特征在于，所述安装座（4）的顶部外壁两侧焊接有安装架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄裕钗，
申请(专利权)人：佛山市鑫僖佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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