一种球形石墨纯化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球形石墨纯化设备，包括机座，所述机座的内侧固定安装有外壳，所述外壳的顶端设置有外壳盖板，所述外壳的内腔设置有离心脱水机构，所述外壳盖板的顶端设置有进料组件，所述外壳的底端设置有出料组件，所述离心脱水机构包括：电机、主轴、转鼓；所述电机通过固定架固定安装在外壳盖板的顶端。该球形石墨加工设备，解决了球形石墨在加工生产的过程中不方便将洗涤之后的球形石墨内存在水分清除干净，导致球形石墨产品质量下降的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨纯化设备


[0001]本技术涉及球形石墨加工设备
，具体为一种球形石墨纯化设备。

技术介绍

[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。
[0003]天然石墨A12O3、SiO2、Fe2O3杂质含量高，不能用来制备负极材料。所以必须将天然石墨中碳含量提高到99.0％之上。将球形石墨、氰氟酸、盐酸、硝酸和水按一定比例加入到反应釜进行提纯，然后将纯化处理后的球形石墨放入离心机内加水洗涤至PH值呈中性，最后脱水得到高纯度球形石墨，但是现有技术的设备在对球形石墨进行洗涤之后，没有专门的离心脱水设备，导致生产给出来的球形石墨存在较大的水分，使产品质量降低，针对这个问题，提供了一种球形石墨纯化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种球形石墨纯化设备，以至少解决现有技术球形石墨在加工生产的过程中不方便将洗涤之后的球形石墨内存在水分清除干净，导致球形石墨产品质量下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球形石墨纯化设备，包括机座，所述机座的内侧固定安装有外壳，所述外壳的顶端设置有外壳盖板，所述外壳的内腔设置有离心脱水机构，所述外壳盖板的顶端设置有进料组件，所述外壳的底端设置有出料组件。
[0006]优选的，所述离心脱水机构包括：电机、主轴、转鼓；
[0007]所述电机通过固定架固定安装在外壳盖板的顶端，所述电机的输出端延伸至外壳的内腔，所述主轴的顶端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述转鼓通过联轴器锁紧连接在主轴的底端。
[0008]优选的，所述出料组件包括：出料口和出液口；
[0009]所述出料口设置在外壳的底端，且与转鼓的底端活动连接，所述出液口设置在外壳的外壁右侧。
[0010]优选的，所述进料组件包括：进料口和料层控制器；
[0011]所述进料口设置在外壳盖板的顶端，所述进料口的底端延伸至外壳的内腔，所述料层控制器固定安装在外壳盖板的顶端。
[0012]优选的，所述所述底座的底端设置有减振器，所述外壳盖板的顶端设置有刮刀，所述外壳盖板的顶端设置有洗涤管，所述洗涤管延伸至转鼓的内腔，所述外壳盖板的顶端设置有氮气管，所述氮气管延伸至外壳的内腔，所述外壳盖板的顶端开设有人孔盖板。
[0013]优选的，所述转鼓的外壁开设有若干个排水孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该球形石墨加工设备，通过洗涤管的
设置，可使对球形石墨进行洗涤，使球形石墨的PH值达到中性，通过电机带动主轴和转鼓进行旋转，可使转鼓带动球形石墨进行高速的旋转，在离心力的作用下，当球形石墨在跟随转鼓进行高速旋转的时候，可使在经过洗涤之后的球形石墨与其外壁上水分分离，水分经过转鼓上的排水孔脱离转鼓的内腔，经过出液口排出外壳，进而实现了对球形石墨进行离心脱水的目的，进而得到了高纯度的球形石墨，保证了产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视图；
[0016]图2为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、机座；2、外壳；3、外壳盖板；4、电机；5、主轴；6、转鼓；7、出料口；8、出液口；9、减振器；10、刮刀；11、洗涤管；12、进料口；13、氮气管；14、料层控制器；15、排气管；16、人孔盖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种球形石墨纯化设备技术方案：一种球形石墨纯化设备，包括机座1，机座1的内侧固定安装有外壳2，外壳2的顶端设置有外壳2盖板，外壳2的内腔设置有离心脱水机构，外壳2盖板的顶端设置有进料组件，外壳2的底端设置有出料组件。
[0020]需要说明的是，通过离心脱水机构的设置，可方便对球形石墨进行洗涤和脱水，通过进料组件的设置，可方便添加原料，通过出料组件的设置，可方便排出水分和高纯度的球形石墨，还可起到防止外壳2内的水分通过出料口7和脱水之后的球形石墨接触的作用。
[0021]作为优选方案，更进一步的，离心脱水机构包括：电机4、主轴5、转鼓6；
[0022]电机4通过固定架固定安装在外壳2盖板的顶端，电机4的输出端延伸至外壳2的内腔，主轴5的顶端通过联轴器锁紧连接在电机4的输出端，转鼓6通过联轴器锁紧连接在主轴5的底端。
[0023]需要说明的是，通过电机4带动主轴5和转鼓6进行旋转，可实现对球形石墨的脱水和洗涤，操作简单，使用灵活。
[0024]作为优选方案，更进一步的，出料组件包括：出料口7和出液口8；
[0025]出料口7设置在外壳2的底端，且与转鼓6的底端活动连接，出液口8设置在外壳2的外壁右侧。
[0026]需要说明的是，通过出液口8的设置，可将分离出来的水分排出干净，通过出料口7的设置，可防止外壳2内腔的水分通过出料口7时与经过脱水之后的球形石墨接触，提高设备的稳定性。
[0027]作为优选方案，更进一步的，进料组件包括：进料口12和料层控制器14；
[0028]进料口12设置在外壳2盖板的顶端，进料口12的底端延伸至外壳2的内腔，料层控
制器14固定安装在外壳2盖板的顶端。
[0029]需要说明的是，通过进料口12和料层控制器14的设置，可方便将球形石墨添加进设备内腔，实现对其进行洗涤和脱水。
[0030]作为优选方案，更进一步的，底座的底端设置有减振器9，外壳2盖板的顶端设置有刮刀10，外壳2盖板的顶端设置有洗涤管11，洗涤管11延伸至转鼓6的内腔，外壳2盖板的顶端设置有氮气管13，氮气管13延伸至外壳2的内腔，外壳2盖板的顶端开设有人孔盖板16。
[0031]需要说明的是，通过减振器9的设置，可降低设备在使用的时候产生的震动，避免设备振动幅度过大，导致设备的损坏，通过洗涤管11的设置，可方便对球形石墨进行洗涤，通过人孔盖板16的设置，可方便度设备内部进行维修和检查。
[0032]作为优选方案，更进一步的，转鼓6的外壁开设有若干个排水孔，可方便在对球形石墨脱水的时候将水分经过排水孔排出转鼓6的内腔。
[0033]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0034]在使用时，通过进料口12和料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨纯化设备，包括机座，其特征在于：所述机座的内侧固定安装有外壳，所述外壳的顶端设置有外壳盖板，所述外壳的内腔设置有离心脱水机构，所述外壳盖板的顶端设置有进料组件，所述外壳的底端设置有出料组件。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨纯化设备，其特征在于：所述离心脱水机构包括：电机、主轴、转鼓；所述电机通过固定架固定安装在外壳盖板的顶端，所述电机的输出端延伸至外壳的内腔，所述主轴的顶端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端，所述转鼓通过联轴器锁紧连接在主轴的底端。3.根据权利要求1所述的一种球形石墨纯化设备，其特征在于：所述出料组件包括：出料口和出液口；所述出料口设置在外壳的底端，且与转鼓的底端活动连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明东，吴其修，
申请(专利权)人：湛江市聚鑫新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：