本发明专利技术公开了一种选矿清洗装置，运输组件包含：运输辊，相邻两组运输辊的转速不同，所述运输组件的上方安装有清洗组件；其中，所述清洗组件包含两组支撑杆，两组所述支撑杆之间连接有连杆，且支撑杆和连杆均为中空圆管，所述支撑杆与连杆相互连通；喷头，所述喷头安装在连杆的外部。本发明专利技术所述的一种选矿清洗装置，一是通过在支架的内部设置清洗槽，并在清洗槽的顶部设置刷洗辊，能够将清洗剂与矿石外部均匀贴合；二是通过在运输组件的上方设置带有喷头的清洗组件，能够对运输过程中的矿石进行冲洗，其次，由于运输组件内部设置有多组运输辊，且相邻运输辊的转速不同，因此能够在矿石运输时对矿石进行翻转，同时还能对矿石进行冲洗。同时还能对矿石进行冲洗。同时还能对矿石进行冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种选矿清洗装置
[0001]本专利技术涉及矿石清洗
，特别涉及一种选矿清洗装置。
技术介绍
[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程；
[0003]而筛选后还需要对矿石表面粘连的杂质进行清理，这时就需要使用的矿石清洗装置，且由于矿石的大小不同，因此在清洗时，常常需要使用不同样式的清洗装置；
[0004]目前，现有的选矿清洗装置在使用时，直接使用喷头对矿石的表面将冲洗，但是由于矿石的表面形状不规则，且喷头只能对矿石的每一表面进行清洗，因此选矿清洗装置在使用时，不但导致清洗效果不佳，同时还需要多次清洗，其次，现有的选矿清洗装置在清洗时，由于矿石与装置之间具有一定的高低落差，导致矿石运输时，会对装置进行冲击，容易损坏装置，为此，我们提出一种选矿清洗装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种选矿清洗装置，解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种选矿清洗装置，包括支架以及安装在支架顶部的清洗槽，所述清洗槽的内部安装有用于运输矿石的输送带和运输组件，且输送带位于运输组件的前端，所述输送带由安装在清洗槽内部的副电机驱动旋转，且输送带的表面均匀分布有过滤孔，所述运输组件包含：
[0010]运输辊，所述运输辊设置有多组，且多组运输辊呈线性阵列排布，相邻两组运输辊的转速不同，所述运输组件的上方安装有用于对矿石清洗的清洗组件；
[0011]其中，所述清洗组件包含：
[0012]两组相互平行的支撑杆，所述支撑杆安装在支架的顶部，并与运输组件上下相对，两组所述支撑杆之间连接有连杆，且支撑杆和连杆均为中空圆管，所述支撑杆与连杆相互连通；
[0013]喷头，所述喷头安装在连杆的外部，并与连杆的内部连通。
[0014]优选的，所述清洗槽两侧内壁之间通过轴承连接有刷洗辊，且刷洗辊和运输辊的外部均设置有清洗刷，所述刷洗辊由安装在清洗槽一侧的驱动电机驱动。
[0015]优选的，所述运输组件还包括左侧杆和右侧杆，所述左侧杆和右侧杆分别安装在运输辊的两端。
[0016]通过将左侧杆和右侧杆分别安装在运输辊的两端，方便运输辊与清洗槽的内壁连接。
[0017]优选的，相邻两组所述左侧杆之间只有其中一组设有第一齿轮，相邻两组所述右侧杆之间只有其中一组设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均套设有同步带。
[0018]通过在左侧杆外部设置第一齿轮，在右侧杆外部设置第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均套设有同步带，方便控制相邻两组运输辊的转速。
[0019]优选的，所述同步带的数量为两组，且两组同步带分别套设在第一齿轮和第二齿轮的外部，相邻两组运输辊分别由安装在支架内部的自锁电机驱动。
[0020]优选的，所述支架的底部设置有水箱，且水箱通过水管与支撑杆连通，所述水箱的内部填充有清洗剂。
[0021]优选的，所述清洗槽的内部安装有多组用于对矿石进行缓冲的减震组件，且减震组件包含减震杆以及安装在减震杆两端的轴承座，且减震杆位于输送带的内部，所述轴承座通过弹簧与清洗槽的内壁连接。
[0022]优选的，所述清洗槽的底部设置有出料管，且出料管的内部安装有球形的运料球阀，所述运料球阀的外部开设有储料槽，并在出料管的下方设置用于储存废料的收纳箱，所述运料球阀由安装在支架上的马达驱动旋转。
[0023](三)有益效果
[0024]一是通过在支架的内部设置清洗槽，并在清洗槽的顶部设置刷洗辊，不但能够对矿石进行浸泡，同时还能时清洗剂与矿石外部均匀贴合，方便后续的清洗；
[0025]二是通过在运输组件的上方设置带有喷头的清洗组件，能够对运输过程中的矿石进行冲洗，其次，由于运输组件内部设置有多组运输辊，且多组运输辊的旋转速度不同，因此能够在矿石运输时对矿石进行翻转，同时还能对矿石进行冲洗，提高清洗效果；
[0026]三是通过在输送带的内侧设置减震杆，并在减震杆的两端设置弹簧，能够对矿石下落时产生的冲击力进行缓冲，防止矿石与输送带之间发生硬性碰撞，提高装置的安全性；
[0027]四是通过在出料管的内部设置运料球阀，并在运料球阀的下方设置收纳箱，能够对清洗产生的碎屑进行收纳，同时还能防止清洗剂流出。
附图说明
[0028]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0029]图1为本专利技术一种选矿清洗装置的整体结构图；
[0030]图2为本专利技术一种选矿清洗装置中清洗组件的结构图；
[0031]图3为本专利技术一种选矿清洗装置中清洗槽的局部截面图；
[0032]图4为本专利技术一种选矿清洗装置图3中结构A的放大图；
[0033]图5为本专利技术一种选矿清洗装置中减震组件的图；
[0034]图6为本专利技术一种选矿清洗装置中运输组件的结构图。
[0035]图例说明：1、支架；2、清洗槽；3、刷洗辊；4、输送带；5、运输组件；51、运输辊；52、左侧杆；53、右侧杆；54、同步带；6、清洗组件；61、支撑杆；62、连杆；63、喷头；7、减震组件；71、减震杆；72、轴承座；8、收纳箱；9、运料球阀。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
[0037]实施例1
[0038]针对现有技术中存在的问题，参照图1
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6所示，本专利技术提供一种选矿清洗装置，包括支架1以及安装在支架1顶部的清洗槽2，清洗槽2的内部安装有用于运输矿石的输送带4和运输组件5，且输送带4位于运输组件5的前端，输送带4由安装在清洗槽2内部的副电机驱动旋转，且输送带4的表面均匀分布有过滤孔，运输组件5包含：
[0039]运输辊51，运输辊51设置有多组，且多组运输辊51呈线性阵列排布，相邻两组运输辊51的转速不同，运输组件5的上方安装有用于对矿石清洗的清洗组件6；
[0040]其中，清洗组件6包含：
[0041]两组相互平行的支撑杆61，支撑杆61安装在支架1的顶部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种选矿清洗装置，包括支架(1)以及安装在支架(1)顶部的清洗槽(2)，其特征在于：所述清洗槽(2)的内部安装有用于运输矿石的输送带(4)和运输组件(5)，且输送带(4)位于运输组件(5)的前端，所述输送带(4)由安装在清洗槽(2)内部的副电机驱动旋转，且输送带(4)的表面均匀分布有过滤孔，所述运输组件(5)包含：运输辊(51)，所述运输辊(51)设置有多组，且多组运输辊(51)呈线性阵列排布，相邻两组运输辊(51)的转速不同，所述运输组件(5)的上方安装有用于对矿石清洗的清洗组件(6)；其中，所述清洗组件(6)包含：两组相互平行的支撑杆(61)，所述支撑杆(61)安装在支架(1)的顶部，并与运输组件(5)上下相对，两组所述支撑杆(61)之间连接有连杆(62)，且支撑杆(61)和连杆(62)均为中空圆管，所述支撑杆(61)与连杆(62)相互连通；以及喷头(63)，所述喷头(63)安装在连杆(62)的外部，并与连杆(62)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种选矿清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(2)两侧内壁之间通过轴承连接有刷洗辊(3)，且刷洗辊(3)和运输辊(51)的外部均设置有清洗刷，所述刷洗辊(3)由安装在清洗槽(2)一侧的驱动电机驱动。3.根据权利要求1所述的一种选矿清洗装置，其特征在于：所述运输组件(5)还包括左侧杆(52)和右侧杆(53)，所述左侧杆(52)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静，张金金，王云祥，雷庆峰，傅继龙，魏增国，
申请(专利权)人：陕西竹园嘉原矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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