本实用新型专利技术公开了一种智能电气阀门定位装置，包括平台，还包括：支腿，四个所述支腿分别沿上下方向固定安装在所述平台底端四角处；挡料槽，所述挡料槽沿左右方向固定开设在所述平台的顶端前侧；角度调节机构，所述角度调节机构设置在所述平台的顶端；操作台，所述操作台通过销轴转动连接在所述角度调节机构的内侧前端；第一定位机构，所述第一定位机构设置在所述操作台的顶端中部位置。该智能电气阀门定位装置，能够对才作台的角度进行翻转调节，使操作人员在工作中更加舒适，可以对电气阀门进行多方位进行固定，并可自由旋转电气阀门的角度，安装固定过程较为简便快捷，降低工作人员的劳动强度，有利于广泛推广。有利于广泛推广。有利于广泛推广。
【技术实现步骤摘要】
一种智能电气阀门定位装置
[0001]本技术涉及电气阀门
，具体为一种智能电气阀门定位装置。
技术介绍
[0002]阀门定位器是安装在气动调节阀上的主要附件，阀门定位器接收调节器的信号，将电控命令转化成气动定位增量来驱动气动执行机构，实现阀位控制；同时，阀门定位器中的微处理器接收4
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20mA的设定值信号，与阀位传感器反馈的实际阀位值进行比较，如果检测到偏差，立即根据偏差的大小和方向输出一个指令，调节进入执行机构气室的空气流量，也就是说控制阀将控制指令转换为气动位移增量，当实际阀位与设定值偏差很大时(高速区)，定位器输出一个连续信号；如果偏差不大(低速区)，定位器将输出脉冲信号；当偏差较小时(自适应或可调死区状态)，则没有定位器输出，此时，实际阀门位置到达设定值，机构达到平衡状态，即一定的设定电流对应一定的阀门位置；
[0003]智能电气阀门在进行加工时由于内部零件较多，安装过程较为繁琐，传统的电气阀门定位装置在进行安装的过程中大多采用人工进行安装，费时费力，使安装的工作人员十分疲惫，久而久之则降低安装效率，同时对电气阀门壳体的固定效果难以保证，不利于广泛推广。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种智能电气阀门定位装置，以解决现有技术中提出的安装零件较多使工作人员十分疲惫和难以保证对电气阀门壳体的固定效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能电气阀门定位装置，包括平台，还包括：
[0006]支腿，四个所述支腿分别沿上下方向固定安装在所述平台底端四角处；
[0007]挡料槽，所述挡料槽沿左右方向固定开设在所述平台的顶端前侧；
[0008]角度调节机构，所述角度调节机构设置在所述平台的顶端；
[0009]操作台，所述操作台通过销轴转动连接在所述角度调节机构的内侧前端；
[0010]第一定位机构，所述第一定位机构设置在所述操作台的顶端中部位置；
[0011]第二定位机构，所述第二定位机构设置在所述第一定位机构的顶端左右两侧中部；
[0012]储料槽，所述储料槽固定安装在所述平台的底端前侧，且固定连接在前侧相邻的两个支腿内侧。
[0013]优选的，所述角度调节机构包括有：框架，所述框架沿水平方向固定安装在所述平台的中部；滑槽，所述滑槽沿前后方向从左至右固定贯穿于所述框架的左右两侧中部位置；移动杆，所述移动杆可沿前后移动的卡接在两个所述滑槽的内侧；旋转杆，所述旋转杆通过轴承转动连接于所述移动杆的后侧中部，其后端螺接于所述框架的后端中部；连接杆，两个所述连接杆分别通过销轴转动套接在所述移动杆左右两侧，且位于所述框架的外侧；支撑
杆，所述支撑杆沿左右方向并通过销轴转动连接在两个所述连接杆的内侧。
[0014]优选的，所述第一定位机构包括有：旋转台，所述旋转台通过阻尼转轴转动安装在所述操作台的顶端中部位置；转轴，所述转轴沿左右方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述旋转台的内腔中部，其右端延伸至所述旋转台的外侧；拧手，所述拧手固定套接在所述转轴的右侧外壁外侧；第一卡块，若干个所述第一卡块均可沿上下方向滑动的卡接在所述旋转台的顶端，其顶端延伸至所述旋转台的顶端外侧；第一弹簧，所述第一弹簧沿前后方向固定设置在所述旋转台顶端的内腔中，其前端与所述第一卡块的底端后侧紧密接触；第二卡块，两个所述第二卡块分别可沿左右方向移动的螺接在所述转轴的左右两侧，其顶端延伸至所述操作台的顶端外侧；橡胶垫，所述橡胶垫固定贴合在所述第一卡块的底端内侧；挡块，所述挡块沿左右方向固定安装在所述旋转台的顶端前侧。
[0015]优选的，所述转轴左右两侧外壁上开设的螺纹方向相反。
[0016]优选的，所述第二定位机构包括有：柱体，所述柱体沿上下方向固定安装在所述第一卡块的顶端；旋转柱，所述旋转柱可绕自身轴线旋转的卡接在所述柱体的内腔中，其顶端延伸至所述柱体的顶端外侧；限位板，所述限位板沿水平方向固定安装在所述旋转柱的底端，且位于所述柱体的内腔中；第二弹簧，所述第二弹簧套接在所述旋转柱的外侧，且位于所述柱体的内腔中；挡板，所述挡板固定安装在两个所述旋转柱的内侧；限位块，两个所述限位块分别固定安装在所述旋转柱的前后两侧，其底端与所述柱体的顶端紧密贴合。
[0017]优选的，所述限位板的形状呈圆形，且直径大于所述第二弹簧的直径。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能电气阀门定位装置，通过角度调节机构与操作台之间的相互配合功能，能够对操作台的角度进行翻转调节，使操作人员在工作中更加舒适，同时方便对电气阀门进行安装，通过第一定位机构和第二定位机构之间的相互配合功能，能够对电气阀门进行多方位进行固定，并可自由旋转电气阀门的角度，安装固定过程较为简便快捷，有利于工作人员进行操作，降低工作人员的劳动强度，使安装过程省时省力，保证工作人员的安装效率，提高对电气阀门壳体的固定效果，有利于广泛推广。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的后视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术中第一定位机构处的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术中第二定位机构处的主视剖视结构示意图；
[0023]图5为图1中A处放大图。
[0024]图中：1、平台，2、支腿，3、挡料槽，4、调度调节机构，5、操作台，6、第一定位机构，7、第二定位机构，8、储料槽，41、框架，42、滑槽，43、移动杆，44、旋转杆，45、连接杆，46、支撑杆，61、旋转台，62、转轴，63、拧手，64、第二卡块，65、第一弹簧，66、第一卡块，67、橡胶垫，68、挡块，71、柱体，72、旋转柱，73、限位板，74、第二弹簧，75、挡板,76、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种智能电气阀门定位装置，包括平台1，还包括：支腿2、挡料槽3、角度调节机构4、操作台5、第一定位机构6、第二定位机构7和储料槽8，四个支腿2分别沿上下方向固定安装在平台1底端四角处；挡料槽3沿左右方向固定开设在平台1的顶端前侧，防止安装时的零件掉落，起到一定拦截作用；角度调节机构4设置在平台1的顶端；操作台5通过销轴转动连接在角度调节机构4的内侧前端，方便工作人员进行操作；第一定位机构6设置在操作台5的顶端中部位置；第二定位机构7设置在第一定位机构6的顶端左右两侧中部；储料槽8固定安装在平台1的底端前侧，且固定连接在前侧相邻的两个支腿2内侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能电气阀门定位装置，包括平台(1)，其特征在于，还包括：支腿(2)，四个所述支腿(2)分别沿上下方向固定安装在所述平台(1)底端四角处；挡料槽(3)，所述挡料槽(3)沿左右方向固定开设在所述平台(1)的顶端前侧；角度调节机构(4)，所述角度调节机构(4)设置在所述平台(1)的顶端；操作台(5)，所述操作台(5)通过销轴转动连接在所述角度调节机构(4)的内侧前端；第一定位机构(6)，所述第一定位机构(6)设置在所述操作台(5)的顶端中部位置；第二定位机构(7)，所述第二定位机构(7)设置在所述第一定位机构(6)的顶端左右两侧中部；储料槽(8)，所述储料槽(8)固定安装在所述平台(1)的底端前侧，且固定连接在前侧相邻的两个支腿(2)内侧。2.根据权利要求1所述的一种智能电气阀门定位装置，其特征在于：所述角度调节机构(4)包括有：框架(41)，所述框架(41)沿水平方向固定安装在所述平台(1)的中部；滑槽(42)，所述滑槽(42)沿前后方向从左至右固定贯穿于所述框架(41)的左右两侧中部位置；移动杆(43)，所述移动杆(43)可沿前后移动的卡接在两个所述滑槽(42)的内侧；旋转杆(44)，所述旋转杆(44)通过轴承转动连接于所述移动杆(43)的后侧中部，其后端螺接于所述框架(41)的后端中部；连接杆(45)，两个所述连接杆(45)分别通过销轴转动套接在所述移动杆(43)左右两侧，且位于所述框架(41)的外侧；支撑杆(46)，所述支撑杆(46)沿左右方向并通过销轴转动连接在两个所述连接杆(45)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种智能电气阀门定位装置，其特征在于：所述第一定位机构(6)包括有：旋转台(61)，所述旋转台(61)通过阻尼转轴转动安装在所述操作台(5)的顶端中部位置；转轴(62)，所述转轴(62)沿左右方向并可绕自身轴线旋转的设置在所述旋转台(61)的内腔中部，其右端延伸至所述旋转台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：新疆天宇智业智能设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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